Сепаратор Советский патент 1990 года по МПК F22B37/26 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в конструкциях промежуточных сепараторов - пароперегревателей, установленных между ступенями турбин.

Цель изобретения - повышение качества сепарации.

На чертеже изображена схема сепаратора.

Сепаратор содержит размещенную в вертикальном цилиндрическом корпусе 1 с подводящим патрубком 2 влажного пара и отводящими патрубками 3, 4 соответственно осушенного пара и воды батарею центробежных модулей 5, закрепленных на верхней и нижней трубных досках 6, 7 с образованием между ними полости 8 с гидрозатвором 9 и выполненных из коаксиально расположенных труб, установленных одна от- {носительно другой с кольцевым и зазо- |рами 10, подключенными к полости 8 Часть центробежных модулей 5, составляющая 20-28%, со стороны входа снаб- жена колпачками 11, расположенными с кольцевыми зазорами 12, относительно труб, причем часть колпачков 11, составляющая 8-10% (группа В на чертеже) , нижним срезом установлена с образованием торцовых зазоров 13 Относительно верхней трубной доски 6„ Часть колпачков 11, составляющая 12- 18% (группа С на чертеже), соединена с верхней трубной доской 6. Большая часть центробежных модулей 5 (группа А на чертеже) колпачков 11 не содержит. На входе в центробежные модули расположена камера 14 предварительной сепарации.

Сепаратор работает следующим образом.

Поток влажного пара подводится к сепаратору по подводящему патрубку 2. Крупнодисперсная влага отделяется в камере 14 предварительной сепарации, а также в межтрубном пространстве центробежных модулей 5. Затем

0

5

0

5

0

5

0

5

основная масса пара поступает в центробежные модули 5 (группа А.В), где под действием центробежных сил происходит дальнейшее разделение двухфазного потока. Осушенный пар по отводящему патрубку 3 отводится из сепаратора. При этом организуется отсос части пара из межтрубного пространства в кольцевой зазор 12 центробежных модулей группы В, что повышает эффективность отвода отделенной пленки жидкости. Поступившая в полость 8 часть пара направляется в кольцевой зазор 12 и происходит дополнительная осушка. Жидкость, отделенная в камере 14 предварительной сепарации, сливается на верхнюю трубную доску 6, откуда через гидрозатвор 9 поступает в полость 8 и удаляется через патрубок 4. В полости 8 скапливается также жидкость, поступающая из зазоров 10, центробежных модулей 5. Установка колпачков 11 позволяет организовать кольцевые зазоры 12, обеспечивающие отсос из полости 8 и межтрубного пространства модулей 5, причем, пройдя центробежные модули 5, пар отсоса смешивается с основным потоком, т.е. исключаются потери пара из цикла. Указанное соотношение количества центробежных модулей в группах ABC обеспечивает эффективность сепарации жидкости при минимальной величине вторичного цикла.

Формула изобретения Сепаратор, содержащий размещенную в вертикальном цилиндрическом корпусе с подводящим и отводящими патрубками батарею центробежных модулей, закрепленных в верхней и нижней трубных досках с образованием между ними полости с гидрозатвором и выполненных из коаксиально расположенных труб, установленных одна относительно другой с кольцевыми зазорами, подключенными к упомянутой полости, о т л и515537846

чающийся тем, что, с цельювыми зазорами относительно труб, приповышения качества сепарации, частьчем часть колпачков, составляющая

центробежных модулей, составляющая8-10%, нижним срезом установлена

20-28%, со стороны входа снабженас образованием торцовых зазоров отноколпачками, расположенными с кольце-сительно верхней трубной доски.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в конструкциях сепараторов-пароперегревателей, установленных между ступенями турбин. Целью изобретения является повышение качества сепарации. Это достигается тем, что часть центробежных модулей 5, составляющая 20 - 28% со стороны входа, снабжена колпаками 11, расположенными с кольцевыми зазорами 12 относительно труб, установленных одна относительно другой с кольцевыми зазорами 10, подключенными к полости 8. Причем часть колпачков 11, составляющая 8 - 10%, нижним срезом установлена с образованием торцовых зазоров 13 относительно верхней трубной доски 6. В процессе сепарации пара организуется отсос части пара из межтрубного пространства камеры 14 предварительной сепарации и полости 8 в кольцевой зазор 12 центробежных модулей. Причем, пройдя центробежные модули 5, пар отсоса превращается в основной поток, т.е. исключаются потери пара из цикла . 1 ил.