Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при ваграночной плавке чугуна.
Цель изобретения - повышение эффективности науглероживания и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 представлена вагранка с копильником для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Копильник состоит из футерованного корпуса 1, переходной летки 2, металлической летки 3. шлаковой летки 4, желобов 5 и 6 для выпуска металла и шлака соответственно и земляной подины 7. В подине 7 смонтированы (заделаны) углеродистые стержни 8. Стержни заделаны в подину нижним концом, верхний конец свободен.
Стержни из углеродсодержащего материала устанавливают в подине копильника вертикально и в шахматном порядке (фиг. 2) вдоль линии, соединяющей переходную и металлическую летки копильника.
Размеры, диаметр стержней подбирают из следующих соотношений. СумСП
ел
со оо о оо
парная площадь боковой поверхности стержней составляет 0,7-1,0 площади футеровки копильника, занимаемой жидким металлом, а высота стержней равна 1,2-1,3 высоты копильника от подины до шлаковой летки.
Углеродсодержащие стержни разопревают продуктами сгорания газа, поступающими из горна вагранки по переходной летке в копильник вагранки.
После разогрева копильника и уста- иовленных в нем углеродсодержащих :тержней до в вагранку (загружают шихту, которая, расплавля- JRCb, поступает по переходной летке в Копильник.
Жидкий чугун в процессе заполнения опильника контактирует с углерод- (:одержащими стержнями, ч го приводит к растворению углерода стержней в жидком чугуне и науглероживанию пос- |;еднего. По достижении требуемой степени науглероживания,чугун выпускают i)i3 копильника в ковш. После этого глеродсодержащие стержни снова Hai- греваются отходящими газами и контактируют с новой порцией чугуна, запол- яющей копильник.
Степень науглероживания чугуна регулируют интервалами времени между выпусками чугуна из копильника.
0
5
0
Вертикальная установка стержней позволяет всему металлу по всей высоте контактировать со стержнями и обеспечить нагрев стержней продуктами сгорания газа по всей их поверхности и высоте.
Шахматное расположение стержней позволяет газам нагреть все стержни с обеспечением равномерности их нагрева.
Все стержни оказываются в зоне действия факела из переходной летки, что позволяет эффективно нагревать стержни, и в зоне действия основного потока металла при его выпуске, что обеспечивает эффект перемешивания.
Изобретение позволяет повысить эффективность науглероживания чугуна.
Формула изобретения
Способ науглероживания чугуна в копильнике вагранки, включающий предварительный нагрев углеродсодержаще- го материала, растворение его в жидком чугуне, отличаю щий- с я тем, что, с целью повышения эффективности науглероживания и снижения энергозатрат, нагрев углерод- содержащего материала производят отходящими газами, углеродсодержащий материал используют в виде стержней и устанавливают их в подине копильника в шахматном порядке вдоль линии потока отходящих газов и чугуна.
Ось фдрм ми горелок
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДИНА ВАГРАНКИ | 2001 |
|
RU2194230C1 |
Газовая вагранка | 1971 |
|
SU422303A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАСАДКА ГАЗОВОЙ ВАГРАНКИ | 2001 |
|
RU2194932C1 |
КОПИЛЬНИК ВАГРАНКИ | 1991 |
|
RU2016359C1 |
СПОСОБ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ЧУГУНА | 2001 |
|
RU2191832C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАСАДКА ГАЗОВОЙ ВАГРАНКИ | 2001 |
|
RU2186122C1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ЧУГУНА | 1996 |
|
RU2109235C1 |
Газовая вагранка | 1975 |
|
SU655880A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2167205C1 |
Способ плавки чугуна в вагранке | 1989 |
|
SU1638505A1 |
Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение эффективности науглероживания и снижение энергозатрат. Углеродсодержащие стержни, установленные в подине копильника, разогревают продуктами сгорания, поступающими из горна вагранки по переходной летке в копильник. После разогрева копильника и установленных в нем углеродсодержащих стержней в вагранку загружают шихту, которая, расплавляясь, поступает по переходной летке в копильник. Жидкий чугун в процессе заполнения копильника контактирует с углеродсодержащими стержнями и науглероживается. После этого науглероженный чугун выпускают из копильника в ковш. Степень науглероживания чугуна регулируется интервалами времени между выпусками чугуна из копильника. Для повышения равномерности разогрева стержней и интенсивности их растворения в чугуне, стержни размещают в шахматном порядке в зоне действия факела из переходной летки и зоне основного потока металла, вдоль линии, соединяющей переходную и металлические летки копильника, что позволяет повысить эффективность науглероживания чугуна. 2 ил.
Применение электроэнергии для интенсификации плавки чугуна: Обзорная информация | |||
М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1972, № 2, с.23-24 | |||
Там же, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-04-04—Подача