Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при выплавке чугуна в вагранках.
Цель изобретения - повышение степени усреднения химического состава и тем- пературы расплава в копильнике вагранки.
На фиг.1 показана схема вагранки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Способ осуществляют в вагранке, со- стоящей из шахты 1, копильника 2 и переходной летки 3, соединяющей шахту и копйльник. Переходная летка служит для перетока жидкого металла и шлака в копйльник. Вместе со шлаком и металлом в копйльник поступают газы из шахты. В шахте смонтированы фурмы (коксовая вагранка) или газовые горелки 4 (газовая вагранка). Выпуск металла из копильника осуществляют через металлическую летку 5, а газов и шлака - через шлаковую летку 6
Переходная летка 3 и шахта вагранки 1 расположены соосно друг другу, а копйльник 2 и переходная летка 3 - асимметрично, несоосно. Переходная летка 3 по отноше- нию к рабочему пространству копильника расположена тангенциально (по касательной к его внутренней поверхности) и наклонно к поверхности металла (настильно)
Способ осуществляют следующим об- разом,
После плавления шихты и перегрева жидкого металла в холостой коксовой колоше или в огнеупорной насадке, металл и шлак поступают в копйльник 2 по переход- ной летке 3. Вместе с ними в копйльник
Апоступают отходящие газы с температурой 1600-1650°С Количество газов составляет 1-5% от общего количества газов, скорость газов в переходной летке 20-30 м/с
Струя газов из переходной летки направлена на поверхность металла и шлака настильно и тангенциально. Так как струя газов обладает значительной кинетической энергией, то при воздействии струи на поверхность металла и шлака последние приходят в движение и совершают круговое движение по периметру сечения копильника.
По мере развития движения в него вовлекаются не только поверхностные, но и глубинные слои металла. В конечном итоге весь объем металла совершает вращательное движение, в результате чего происходит интенсивное перемешивание всего металла и выравнивание его по химическому составу и температуре.
Использование изобретения позволяет повысить качество отливок, стабилизировать их свойства за счет повышения однородности состава и температуры металла,
Формула изобретейия
Способ плавки чугуна в вагранке, включающий расплавление шихты и выпуск расплава и части отходящих газов через переходную летку из горна вагранки в копйльник, отличающийся тем, что, с целью повышения степени усреднения химического состава и температуры расплава в копильнике вагранки, отходящие газы направляют на зеркало расплава тангенциально к внутренней поверхности копильника.
Фаг I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения чугуна | 1990 |
|
SU1740469A1 |
КОПИЛЬНИК ВАГРАНКИ | 1991 |
|
RU2016359C1 |
ПОДИНА ВАГРАНКИ | 2001 |
|
RU2194230C1 |
КОПИЛЬНИК ВАГРАНКИ | 1992 |
|
RU2080533C1 |
Способ науглероживания чугуна | 1988 |
|
SU1553808A1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ШАХТНОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2366877C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАСАДКА ГАЗОВОЙ ВАГРАНКИ | 2001 |
|
RU2194932C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
Газовая вагранка | 1971 |
|
SU422303A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОТЛИВКИ | 2005 |
|
RU2284976C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при выплавке чугуна в вагранках. Цель изобретения - повышение степени усреднения 1 / химического состава и температуры расплава в копильнике вагранки. Шахта 1 вагранки соединена с копильником 2 наклонной переходной леткой 3, при этом переходная летка 3 расположена тангенциально внутренней поверхности копильника При ведении плавки в вагранке струя газов из переходной летки направлена на поверх- ность металла за счет кинетического воздействия струи на поверхность расплава. Последний приходит в движение и совершает круговое движение по периметру копильника, что обеспечивает перемешивание расплава в копильнике, усреднение его объема по химическому составу и температуре. Использование изобретения позволяет повысить качество отливок за счет повышения однородности состава и температуры металла, выпускаемого из печи. 2 ил. LO С С СО 00 СЛ О СЛ Фиг 1
Мариенбах Л.М | |||
Металлургические основы ваграночного процесса | |||
М Машгиз, 1960, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Развитие ваграночного процесса /Под ред | |||
Л.М.Мариенбахэ М.: Машгиз, 1961, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1989-01-10—Подача