Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для производства папирос набивным способом.
Целью изобретения является снижение металлоемкости машины и упрощение ее конструкции.
На фиг. 1 показана папиросонабив- ная машина, общий вид; на фиг. 2 - табачная камера, общий вид; на фиг.З камера с местными вырывами, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.
Папиросонабивная машина содержит сдвоенную табачную камеру 1 с загрузочной воронкой 2 и двумя симметричными каналами 3 и 4, в верхней части каждого из которых размещен уплотнитель 5 табака. 15 нижней части камеры установлены прессовый и шомпольный механизмы 6 и 7, две митральезы 8 и привод. Каждый уплотнитель 5 в виде пластины жестко закреплен на конце рычага 9, установленного в корпусе камеры 1 с возможностью колебания. Рычаги 9 закреплены на одной оси 10 и связаны с валами 11 привода посредством общей тяги 12, совершающей возвратно-поступательное перемещение. Загрузочная воронка 2 установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а в верхней части камеры 1 между каналами 3 н 4 закреплена перекидная заслонка 13 на горизонтальной оси 14, которая через рычажную систему 15 связана с одним из валов 11.Валы 11 посредством коротких рычагов 16 связаны с тягой 12. В стенках каналов 3 и 4 выполнены пазы 17 и 18, в которые входят рычаги 9. Рычаги 9 связаны с корпусом табачной камеры 1 пружиной 19. Положение воронки 2 относительно двух каналов 3 и 4 регулируют с помощью винта 20.
На одноименных концах валов 11 на- сажены рычаги 21, связанные с двуплечими рычагами 22, на одном из концов
0
5
0
5
0
5
0
5
которых установлен прижимной ролик 23 для фиксирования с помощью пружины 24 гильзы, надетой на трубочку гиль- зоприемника 25.
Напиросонабивная машина работает следующим образом.
Резаный табак поступает непрерывным потоком в воронку 2 (фиг.2) и лее падает на перекидную заслонку 13, которая совершает возвратно-поступательное движение. Высокая частота колебаний заслонки 13 обеспечивает более равномерную подачу табака в каждый из двух каналов 3 и 4, а равенство подач достигается необходимым смещением воронки 2 в горизонтальной плоскости посредством винта 20. Далее в каждом из каналом 3,4 табак поступает в их узкую часть и там подпрес- совывается уплотнителем 5, поступая таким образом в область набивки папиросы к гильзоприемнику 25.
Привод указанных исполнительных органов осуществляется от одной общей тяги 12, связанной с главным валом машины и совершающей возвратно-поступательное движение. При этом в процессе подъема толкателя происходит поворот коротких рычагов 16 и валов 11, а вместе с ними и поворот на некоторый угол одновременно двух рычагов 9. Тем самым происходит подъем уплотнителей 5. При опускании тяги 12 с помощью пружины 19 происходит рабочий ход рычагов 9 с уплотнителями 5. Наличие пружины 19 защищает рычаги 9 и 16 от поломки в случае запрессовки табака в узкой нижней части каналов 3 и 4.
Перекидная заслонка 13 приводится в движение посредством рычажной системы 15, связанной с одним из двух валов 11 (фиг. 4).
Фиксирование гильз на трубочках гильзоприемников 25 осуществляется роликами 23 с помощью пружин 24 путем
поворота рычагов 22 (см. фиг.2), а освобождение гильз - под действием на рычаги 22 рычагов 21, жестко закрепленных на одноименных концах валов 11 .
Возможность регулирования положения воронки 2, а также наличие перекидной заслонки 13 повышают точность разделения потока табака на два канала и обеспечивают возможность регулирования этого разделения и равномерности потока, что приводит к стабильности качества набивки папирос. Наличие жестких кинематических связей в приводе, а также уменьшение числа передач повышают надежность машины и синхронность движения исполнительных механизмов, что позволяет увеличить производительность и уменьшить материалоемкость машины и упростить ее конструкцию.
Размещение рычагов качающихся уплотнителей в пазах, выполненных в стенках каналов, обеспечивает снижение запыленности помещения.
0
5
0
5
Формула изобретения
1.Напиросонабивная машина, содержащая табачную камеру с загрузочной воронкой и двумя каналами, в верхней части каждого из которых размещен уплотнитель табака, в нижней части ка- меры установлены прессовый и шомпольный механизмы, две митральезы и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости машины и упрощения ее конструкции, каждый уплотнитель жестко закреплен
на конце рычага, установленного в корпусе камеры с возможностью колебания, при этом рычаги закреплены на одной оси и связаны с валом привода посредством общей тяги.
2.Машина поп. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования плотности набивки, загрузочная воронка установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а в верхней части камеры между каналами закреплена перекидная заслонка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАПИРОС С ФИЛЬТРОМ | 1991 |
|
RU2054275C1 |
Папиросная машина | 1955 |
|
SU104938A1 |
ПАПИРОСОНАБИВНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU3444A1 |
Папиросонабивная машина | 1987 |
|
SU1556641A1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И УПЛОТНЕНИЯ ТАБАКА | 2001 |
|
RU2191528C2 |
Папиросонабивная машина | 1987 |
|
SU1546062A1 |
Табачная камера | 1952 |
|
SU95642A1 |
Приспособление для отделения табака от готовых папирос в папиросо-набивных машинах | 1937 |
|
SU56237A1 |
Механизм для отбраковки и отстукивания папирос | 1959 |
|
SU128773A1 |
Папиросонабивная машина | 1929 |
|
SU21014A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для производства папирос набивным способом. Целью изобретения является снижение металлоемкости машины и упрощение ее конструкции. Машина содержит сдвоенную табачную камеру 1 с загрузочной воронкой 2, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и двумя каналами 3,4, в верхней части каждого из которых размещен уплотнитель 5 табака в виде пластины, закрепленный на конце рычага 9. Рычаги 9 закреплены на одной оси 10 и связаны с валами 11 привода посредством общей тяги 12. В верхней части камеры 1 между каналами 3,4 закреплена перекидная заслонка 13 на горизонтальной оси 14, которая через рычажную систему связана с одним из валов 11, которые псредством коротких рычагов 16 связаны с тягой 12. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Риг1
г
04
trf
М
ff
12
21
ФигМ
Диккер Г.Л., Еременко Ф.М., Папиросонабивные машины | |||
- М.: Пищепром, 1956, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1987-10-01—Подача