Машина работает следующим образом.
Движение от главного вала 14 папи,- росонабивной машины передается через пару плоских кулачков 18 и через толкатели 19 на два параллельных вала с жестко закрепленными на них рычагами 17. Рычаги 17 таким образом совершают возвратно- поступательное движение и в процессе своего рабочего хода приводят в движение подвижные формующие элементы 2, которые в конечном своем положении совместно с неподвижными элементами 3 формуют порции резаного табака, поступающего из табачной камеры 1 для одной папиросы в каждом канале 20. При холостом движении рычагов 17 возврат подвижных элементов происходит с помощью пружины 16. Выталкивание табака из каналов 20 в приемники 8, 9 производится шомполами 5, совершающими возвратно- поступательное движение при вращении вертикального вала кривошипа 10, связанного через коническую зубчатую передачу 13
Использование кинематически жестких передач (зубчатых, кривошипно-шатунных,
рычажных) в сочетании с сокращением числа промежуточных звеньев обеспечит упрощение конструкции и повысит синхронность механизмов машины. Это позволит выйти на более высокий уровень
производительности машины и в целом папиросонабивной линии.
Формула изобретения
Папиросонабивная машина, содержащая табачную камеру, в нижней части которой смонтирован прессовый механизм, включающий подвижные и неподвижные формующие элементы и пару направляющих, шомполы с приводным механизмом, две митральезы, два приемника гильз и привод ма- шины, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, приводной механизм шомполов выполнен кривошипно-шатунным и связан с главным валом привода машины через коническую передачу, шомполы установлены параллельно один другому, на траверсе, жестко закрепленной на ползуне приводного механизма, подвижные формующие элементы установлены на одной и той же паре направляющих и связаны один с другим возвратной пружиной, а каждый из этих элементов контактирует с рычагом, связанным посредством плоского кулачка с главным валом привода машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Папиросонабивная машина | 1929 |
|
SU21014A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАПИРОС С ФИЛЬТРОМ | 1991 |
|
RU2054275C1 |
Папиросонабивная машина | 1987 |
|
SU1554882A1 |
ПАПИРОСОНАБИВНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU3444A1 |
Папиросонабивная машина | 1987 |
|
SU1546062A1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И УПЛОТНЕНИЯ ТАБАКА | 2001 |
|
RU2191528C2 |
Папиросная машина | 1955 |
|
SU104938A1 |
МНОГОШОМПОЛЬНАЯ ПАПИРОСО-НАБИВНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU3315A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕРАБОТКИ ТАБАЧНОЙ ОБРЕЗИ | 1969 |
|
SU235580A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕРАБОТКИ ТАБАЧНОЙ ОБРЕЗИ И БРАКОВАННЫХ ПАПИРОС | 1972 |
|
SU348198A1 |
Изобретение относится к устройствам для производства папирос. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости. Папиросонабивная машина содержит табачную камеру 1, в которой смонтирован прессовый механизм, включающий направляющие, подвижные и неподвижные формующие элементы и шомполы 5, митральезы 6,7, закрепленные на боковых стенках камеры 1, приемники 8,9 гильз. Приводной механизм шомполов включает кривошип 10, шатун 11, ползун 12. Приводной механизм связан через зубчатую коническую передачу 13 с главным валом 14 привода машины. На ползуне 12 жестко закреплена траверса 15. Шомполы 5 установлены на ней параллельно один другому. 4 ил.
23
22
Фиг 2
ВидА
17
фиг.Ъ
0сь мама/га
ви&б
Фиг. 4
Диккер Г | |||
Л., Еременко Ф | |||
М | |||
Па- пиросонабивные машины | |||
М.: Пищепромиз- дат, 1966, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1987-09-30—Подача