Устройство для очистки газов Советский патент 1990 года по МПК B01D46/30 

Изобретение относится к пыпегаэо- очистке и может найти широкое применение в различных областях народного хозяйства, в частности в машинострое- нии для санитарной очистки вентиляционных выбросов от масла и пыли ме- ханообрабатывающих цехов.

Цель изобретения - повышение сте- пени очистки за счет создания максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступенях, интенсификация процесса регенерации, снижение гид- равлического сопротивления и noBbioieHH надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.14, на фиг. 3 - устройство для очистки газов, нижняя часть; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З на фиг.5 - узел I на фиг.3.

Устройство для очистки газов состоит из цилиндрического корпуса 1, входа ного 2 и выходного 3 патрубков, расширительной камеры 4, верхнего в виде цилиндрического стакана Ь и нижнего в виде обратного конуса 6 фильтрующих элементов, верхнего 7 и нижнего 8 с перфорированными сетками колец, образующих полость 9. В последней расположена сыпучая загрузка 10 в виде пустотелых шаров 1 1, расположенных в двух пустотелых жестко

скрепленных и взаимно перпендикулярных кольцах 12 и 13. Нижний фильтрующий элемент 6 выполнен в виде коак- сиально расположенных усеченных перфорированных конусов 14 и снабжен расположенными внутри усеченных конусов 14 сеточными пакетами 15 с дренажными прослойками 16, трубками 17 и оросителям 18 с распылителями 19.

Q

5 Q

5

0

5

Верхний фильтрующий элемент в виде цилиндрического стакана 5 выполнен в виде двух перфорированных цилиндров 20 и 21, между которыми расположена многолучевая фильтрующая штора 22. Для отвода уловленного масла служит патрубок 23.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газ, удаляемый вентилятором (не показан), поступает через входной патрубок 2 устройства в расширительную камеру 4, где, изменяя направление своего движения, проходит через фильтрующие элементы 6 первой ступени очистки. В первой ступени происходит улавливание крупнодисперсных частиц масляного аэрозоля и пыли. Благодаря наличию каналов, образованных гофрами сеточных пакетов 15 с дренажными прослойками 16, а также расположению всех фильтрующих элементов 6 под углом 1 V к вертикали, уловленное масло интенсивно очищается и отводится через дренажные трубки 17 в поддон устройства, а затем через сливной патрубок 23 выводится из корпуса 1. Периодически на ороситель 18 производится подача СОЖ под давлением и с помощью распылителя 19 производится промывка фильтрующих элементов 6 от твердых включений.

Воздух, частично очищенный в пер-, вой ступени, поступает под слой пустотелых шаров 11 (вторая ступень очистки), вызывая их интенсивное движение, характерное для режима псевдокипения. При этом происходит интенсивная коагуляция капелек масла и пыли на поверхности шаров 11. Во второй ступени происходит дополнительная очистка воздуха от масла и;

пыли. После второй ступени остается незначительное количество мелкодисперсных частичек масла, которые эффективно улавливаются в третьей ступени благодаря максимально развитой поверхности фильтрующей шторы 22, обеспечивающей низкоскоростной режим фильтрации.

Формула изобретения

1 . Устройство для очистки газов от масляного аэрозоля, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого расположены нижний и верхний фильтрующие элементы и сыпучая загрузка, и соединенную с нижней частью корпуса расширительную камеру, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повыше- ния степени очистки за счет создания максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступенях очистки, интенсификации процесса регенерации, снижения гидравлического сопротивле- ния и повышения надежности работы устройства, оно снабжено установленными между нижним и верхним фильтрующими элементами двумя перфорированными кольцами с образованием полос- ти, в которой расположена сыпучая загрузка, при этом нижний фильтрующий элемент выполнен в виде коаксиально расположенных усеченных обратных перфорированных конусов и снабжен расположенными внутри усеченных конусов сеточными пакетами, с дренажными прослойками, трубками и оросителем с распылителями, а верхний фильтрующий элемент выполнен в виде двух перфорированных цилиндрических стаканов с расположенной внутри них многолучевой фильтрующей шторой .

2. Устройство по п. 1, о т л и

чающееся тем, что сеточные

54947

гыьсты выпг шепн г ч , 4f pi ц-;еДУЮШДХСЯ ГОфрИрч МНШ1 .nJlL PIlLiL ток, дренажные прослойки выполнены в виде полос или нитей из негигроскопичных материалов с максимально гладкой поверхностью, а оросители и распылители расположены рцоль стенок конусной поверхности обратного конуса jg и установлены под углом 90-180° друг к другу.

3. Устройство по п.

о т л и .,. 20 25 -JQ

5

0

5

чающееся тем, что полосы или нити выполнены из полиэтилена.

4.Устройство поп. 2, отличающееся тем, что полосы или нити выполнены из стекловотюкна.

5.Устроиство по п. 2, отличающееся тем, что полосы ипи нити выполнены из капрона.

6.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что полосы

или нити выполнены из вискозы.

7.Устройство по пп. 1 и 2, о г- личающееся тем, что сыпучая загрузка выполнена в виде пустотелых шаров с двумя пустотелыми жестко скрепленными и взаимно перпендикулярными кольцами, внутри которых расположен пустотелый шар, при этом диаметр шаров составляет 10-30 мм, а, высота слоя шаров 50-150 мм.

8.Устройство по п. 7, отличающееся, тем, что шары и кольца вьтолнены из пластмассы.

9.Устройство по п. 7, отличающееся тем, что шары и кольца вьтолнены из полистирола.

10.Устройство по п. 7, отличающееся тем, что шары и кольца вьтолнены из пористой резины.

11.Устройство по п. 7, отличающееся тем, что шары и кольца выполнены из цветного металла.

А-А

Wit

вход загрязненного toyfyxa

цзиг.з

Изобретение относится к пылегазоочистке и может применяться, в частности, в машиностроении для санитарной очистки вентвыбросов от масла и пыли механообрабатывающих цехов. Цель изобретения - повышение степени очистки за счет создания максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступенях очистки, интенсификация процесса регенерации, снижение гидравлического сопротивления и повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, расширительной камеры 4 верхнего в виде цилиндрического стакана 5 и нижнего в виде обратного конусного 6 фильтрующих элементов, верхнего 7 и нижнего 8 колец. В полости 9, образованной верхним 7 и нижним 8 кольцами, расположены пустотелые шары с кольцами. Нижний 6 фильтрующий элемент имеет оросители 18 с распылителями 19, дренажные прослойки 16, дренажные трубки 17. Устройство имеет патрубок 23 дл отвода уловленного масла. Оросители 18 и распылители 19 расположены вдоль стенок конусной поверхности фильтрующего элемента 6 и направлены под углом 90-180° друг к другу. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

12