Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом Советский патент 1990 года по МПК B65B69/00 

5-6

(Л

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным и транспортно-складским работам и может быть использовано в литейном производстве, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности в работе путем более полного извлечения материала из мешка. Мешок накалывается на заостренный штырь 13, а его нижняя часть разрезается дисковым ножом. При дальнейшем движении мешка его разрезанные части взаимодействуют с расширяющимися направляющими 14 и отклоняются, при этом его содержимое высыпается в патрубок для выхода сыпучего материала. При подаче сжатого воздуха через отверстия перфорированных направляющих 14 воздушные струи расширяют разрез мешка и выдувают материал. 5 ил.

ЦЗиг.З

ел ел

Сл

5 ч

Изобретение относится к погрузочно-раз- грузочным работам и может быть использовано в литейном производстве, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем более полного извлечения материала из мешка.

На фиг. 1 изображено устройство для растаривания мешков с сыпучим материаМешок 20 укладывается на поддерживающий элемент 16 между направляющими 17. При воздействии упора 7 на мешок 20 происходит сталкивание последнего на цепи 6. Далее мешок 20 накалывается на заостренный штырь 13, а часть мешка 20, расположенная над заостренным штырем 13, разрезается дисковым ножом 10. Так как габарит мешка 20 в зоне накалывания на заостренный штырь 13 ограничен поверхнослом, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на 10 тями цепей 6 подающих конвейеров 4 и 5, фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;упорами 7 и направляющими 17, то накалынавание мешка 20 происходит всегда в одном

и том же месте. Во время дальнейшего движения мешка 20 его нижние разрезанна фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1;

фиг. 5 - узел I на фиг. 3.

Устройство для растаривания мешков с

сыпучим материалом содержит корпус 1 с пат- 15 ные части взаимодействуя с расширяющиру-бком 2 для выхода сыпучего материаламися направляющими 14, отклоняются, при

этом содержимое мешка 20 высыпается в патрубок выхода материала 2. Так как раси патрубком 3 выхода порожней мешкотары. Внутри корпуса 1 расположены один над другим подающие конвейеры 4 и 5, тяговый элемент которых выполнен в виде цеширяющиеся направляющие 14 выполнены полыми и перфорированными по всей длине,

пей б с упорами 7. Приводные конвейе- 20 то при подаче сжатого воздуха от имры 4 и 5 приводятся в движение через передачу 8 (фиг. 2) приводом 9 так, что скорости движения конвейеров равны. При этом упоры 7 нижней ветви верхнепульсного источника струи, выходящие из отверстий 15, будут расширять разрез мешка 20 и выдувать материал.

Источник сжатого воздуха импульсный,

го подающего конвейера 4 расположены 25 ПОЭТОМУ нижние разрезанные части мешстрого над упорами 7 верхней ветви нижнего подающего конвейера 5, а расстояние между цепями 6 подающих конвейеров 4 и 5 должно быть меньше габарита мешкотары. Между цепями 6 нижнего подающего конвейера 5 расположен дисковый нож 10 с приводом 11. На основании 12 над дисковым ножом 10 закреплен заостренный штырь 13. На том же основании 12 закреплены расширяющиеся направляющие 14, которые выполнены полыми и сообщены с импульсным источником сжатого воздуха (не показан). Кроме того, они перфорированы, по всей длине расширяющихся направляющих 14 выполнены отверстия 15. Над поверхностью цепей 6 верхней ветви

ка 20 совершают колебательные движения, что способствует более полному высыпанию материала. В конце штыря 13 порожние оболочки мешков 20 срываются и падают в патрубок 3 выхода порожней мешкотары 30 Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность.

Формула изобретения

Устройство для растаривания мешков 35 с сыпучим материалом, содержащее корпус с патрубками для выхода сыпучего материала и порожней мешкотары, размещенные в корпусе один над другим конвейеры для перемещения мешков, дисковый нож, торинижнего подающего конвейера 5 установ- .„ зонтально расположенный под верхним кон

лены поддерживающий элемент 16 и направляющие 17. Для очистки запыленного воздуха служат фильтр 18 и вытяжной вентилятор 19. Дисковый нож 10 установлен под штырем 13 в одной с ним вертикальной плоскости.

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом работает следующим образом.

вейером, штырь для удержания мешков и расширяющиеся направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышен; т чадеж- ности работы путем более полное извлечения материала из мешка, расширяющиеся 45 направляющие выполнены полыми для соединения с импульсным источником сжатого воздуха и перфорированы по всей длине, а дисковый нож установлен под штырем в одной с ним вертикальной плоскости.

Мешок 20 укладывается на поддерживающий элемент 16 между направляющими 17. При воздействии упора 7 на мешок 20 происходит сталкивание последнего на цепи 6. Далее мешок 20 накалывается на заостренный штырь 13, а часть мешка 20, расположенная над заостренным штырем 13, разрезается дисковым ножом 10. Так как габарит мешка 20 в зоне накалывания на заостренный штырь 13 ограничен поверхноси том же месте. Во время дальнейшего движения мешка 20 его нижние разрезанширяющиеся направляющие 14 выполнены полыми и перфорированными по всей длине,

то при подаче сжатого воздуха от импульсного источника струи, выходящие из отверстий 15, будут расширять разрез мешка 20 и выдувать материал.

Источник сжатого воздуха импульсный,

ПОЭТОМУ нижние разрезанные части мешка 20 совершают колебательные движения, что способствует более полному высыпанию материала. В конце штыря 13 порожние оболочки мешков 20 срываются и падают в патрубок 3 выхода порожней мешкотары Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность.

Формула изобретения

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус с патрубками для выхода сыпучего материала и порожней мешкотары, размещенные в корпусе один над другим конвейеры для перемещения мешков, дисковый нож, торизонтально расположенный под верхним кон

вейером, штырь для удержания мешков и расширяющиеся направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышен; т чадеж- ности работы путем более полное извлечения материала из мешка, расширяющиеся 5 направляющие выполнены полыми для соединения с импульсным источником сжатого воздуха и перфорированы по всей длине, а дисковый нож установлен под штырем в одной с ним вертикальной плоскости.

«О

«50

VT

А-А

ЩигМ

7/ #&

Vu2. г

П

Фиг. 5