3155
верхности - паз 3. В пазу 3 установлена челюсть А, РК 5 расположена выше РК 2. Шток 11 соединен с К 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения и его верхний конец скреплен с подвеской 12. Соединительное звено выполнено в виде двуплечего рычага 7, размещенного в К 1, в средней части шарнирно соединенно- го с ним с возможностью поворота в вертикальной плоскости, блока 8 и гибкой тяги 17. Подпружиненный блок 8 установлен на верхнем конце рычага 7, а к нижнему концу прикреплена челюсть 4. Тяга 17 охватывает блок 8, один ее конец присоединен к К 1, а другой - к нижнему концу штока 11 о При падении грейфера на забой челюсть 4 размещена в пазу 3. При наборе породы основную нагрузку воспринимает РК 2„ При подъеме грейфера шток 1.1. перемещается вверх, тяга 17 толкает блок 8 и поворачивает рычаг 7, а челюсть 4 перемещается внутрь К 1, сжимая породу. Для разгрузки К 1 подвеску 12 ослабляют. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровой грейфер | 1989 |
|
SU1671787A1 |
Буровой грейфер | 1987 |
|
SU1430468A1 |
Грейфер | 1983 |
|
SU1121355A1 |
Виброгрейфер для прохода шурфов | 1982 |
|
SU1068585A1 |
Проходческий комплекс для сооружения вертикальных горных выработок | 1981 |
|
SU977788A1 |
Грейферная установка | 1975 |
|
SU653346A1 |
Породопогрузчик для проходки вертикальных выработок | 1983 |
|
SU1129362A1 |
Проходческий комплекс для сооружения вертикальных горных выработок | 1983 |
|
SU1121440A1 |
БУРОВОЙ СТАНОК | 2010 |
|
RU2436923C1 |
Скважинное ловильное устройство | 1988 |
|
SU1613576A1 |
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для проходки скважин в породах с гравийно-галечниковыми включениями. Цель - повышение надежности работы при проходке скважин малого диаметра. Буровой грейфер состоит из полого корпуса (К) 1, челюсти 4, штока 11, канатной подвески 12 и соединительного звена. На нижнем торце К 1 выполнена режущая кромка (РК) 2, а в боковой поверхности - паз 3. В пазу 3 установлена челюсть 4, РК 5 расположена выше РК 2. Шток 11 соединен с К 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения и его верхний конец скреплен с подвеской 12. Соединительное звено выполнено в виде двуплечего рычага 7, размещенного в К 1, в средней части шарнирно соединенного с ним с возможностью поворота в вертикальной плоскости, блока 8 и гибкой тяги 17. Подпружиненный блок 8 установлен на верхнем конце рычага 7, а к нижнему концу прикреплена челюсть 4. Тяга 17 охватывает блок 8, один ее конец присоединен к К 1, а другой - к нижнему концу штока 11. При падении грейфера на забой челюсть 4 размещена в пазу 3. При наборе породы основную нагрузку воспринимает РК 2. При подъеме грейфера шток 11 перемещается вверх, тяга 17 толкает блок 8 и поворачивает рычаг 7, а челюсть 4 перемещается внутрь К 1, сжимая породу. Для разгрузки К 1 подвеску 12 ослабляют. 2 ил.
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для проходки скважин в породах с гравий- но-галечниковыми включениями.
Цель изобретения - повышение надежности работы при проходке скважин малого диаметра.
На фиго1 изображен буровой грейфер при спуске на забой, продольный разрез; на фиг.2 - то же, при подъеме
Буровой грейфер содержит корпус 1 выполненный в виде полого цилиндра, нижний торец которого имеет режущую кромку 2 и паз 3 в боковой поверхности. В пазу установлена подвижная челюсть 4 с режущей кромкой 5. В полости корпуса на шарнире 6 с горизонтальной осью установлено соединительное звено, выполненное в виде двуплечего рычага 7, верхний конец которого снабжен блоком 8, а на ниж- нем конце жестко закреплена подвижная челюсть 4, имеющая упор 9, не позволяющий выходить челюсти за габариты диаметра корпуса.
Для удобства сборки и осмотра при техобслуживании деталей внутри корпуса он выполнен разъемным и в верхней своей части имеет резьбовой фланец 10, одновременно служащий в качестве утяжелителя.
В отверстии фланца подвижно установлен шток 11, соединенный вверху с канатной подвеской 12, имеющей канатный замок 13. Подвеска 12 соединена с подъемным механизмом бурового станка (не показаны).
Между блоком 8 и корпусом 1 установлена пружина 1-ч, а на оси 15, закрепленной в корпусе, установлен дополнительный блок 16. Гибкая тяга 17, образующая с блоками 8 и 16 поли спастную систему, одним концом прикреплена к корпусу 1, а вторым - к нижнему концу штока 11. На последнем имеется бурт 18, позволяющий в случа обрыва гибкой тяги 17 извлечь грейфер из скважины за шток 11.
Буровой грейфер работает следующим образом.
На канатной подвеске 12 с лебедки бурового станка грейфер опускают на забой скважины в свободное падение, при этом в подвеске 12 появляется слабина (при свободном падении грейфер теряет вес.), что позволяет пружине 14 прижать верхний конец рычага 7 к стенке корпуса 1, а подвижную челюсть 4 на нижнем конце рычага разместить в пазу 3 корпуса 1(фиг.1
Достигнув забоя под действием своего веса, грейфер заглубляется в забой, при этом основную ударную нагрузку воспринимает на себя режущая кромка 2 корпуса 1, так как она установлена с опережением относительно режущей кромки 5 подвижной челюсти 4.
После углубки корпуса в породу начинают его подъем из скважины, приладывая усилие на канатную подвеску 12. Шток 11 при этом перемещается вверх и посредством гибкой тяги 17 начинает поворот рычага 7 против часовой стрелки, сжимая пружину 14. Подвижная челюсть 4, укрепленная на нижнем конце рычага, перемещается также против часовой стрелки к центру корпуса и захватывает гравийно- галечниковую породу, оказавшуюся
внутри корпуса при внедрении последнего в забой, и прижимает ее к внутренней поверхности корпуса. Одинарный полиспаст, состоящий из подвижного (вместе с рычагом) блока 8 и гибкой тяги 17, увеличивает усилие прижатия подвижной челюсти 4 к корпусу.
Грейфер поднимают на поверхность и производят его разгрузку, для чего его корпус устанавливают на любую подставку - шламосборник (.не показан) , ослабляя при этом натяжение канатной подвески 12. Усилием пружины 14 челюсть 4 возвращается в паз 3, а захваченная ею порода высыпается в шламосборник.
Формула изобретен ия
Буровой грейфер, включающий полый корпус с пазом в боковой поверхности и с режущей кромкой на нижнем
i
торце, челюсть, установленную в пазу корпуса с режущей кромкой, расположенной выше режущей кромки корпуса, шток, соединенный с корпусом с возможностью ограниченного осевого перемещения, соединительное звено, шарнирно соединенное с корпусом, н канатную подвеску, скрепленную с
верхним концом штока, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при проходке скважин малого диаметра, соединительное звено выполнено в виде дву5 плечего рычага, шарнирно соединенного с корпусом в средней части и жестко скрепленного нижним концом с челюстью, а грейфер снабжен гибкой тягой, один конец которой скреплен
с корпусом, а другой - с нижним концом штока, и блоком, подпружиненным относительно корпуса, установленным на верхнем конце двуплечего рычага и охватываемого гибкой тягой.
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ШИХТЫ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2259945C2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Грейфер | 1983 |
|
SU1121355A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1988-05-20—Подача