Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов паром Советский патент 1990 года по МПК A47J27/04 

Изобретение относится к оборудованию предприятий общественного питания, в частности к устройствам для тепловой обработки пищевых продуктов паром.

Целью изобретения является интенсификация процесса тепловой обработки продуктов паром и защита от пережога стенок корпуса в топочной камере.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - схема коллектора термосифона; на фиг. 3 - верхний коллектор термосифона, разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов паром содержит теплоизоляционный корпус 1, рабочую камеру 2, парогенератор 3 с пароподводящими трубками, топочную камеру 4 с нагревателем 5 и замкнутый двухфазный термосифон 6, конденсационные участки 7 и 8 которого размещены в нижней части рабочей камеры 2, а испарительные участки 9 термосифона 6 размещены над зазором топочной камеры.

Конденсационные участки 7 и 8 термосифона 6 выполнены в виде двух трубчатых коллекторов 10, соединенных с перфорированными панелями 11, и установлены один над другим, при этом диаметр труб нижнего коллектора составляет 0,6-0,7 диаметра труб верхнего коллектора, а панель верхнего коллектора гофрирована.

Устройство работает следующим образом.

Тепло, выделяемое нагревателем 5 при сгорании топлива, установленным по центру топочной камеры с образованием зазора между ним и стенками камеры, воспринимается парогенератором 3 и испарительными участками 9 термосифона 6. от которых тепловой поток передается к конденсационным участкам 7 и 8 термосифона 6.

Влажный насыщенный пар из парогенератора 3 по пароподводящим трубкам равномерно распределяется в рабочей камере 2 и, омывая нижний коллектор 10 термосифона 6, превращается в сухой насыщенный пар, а после теплообмена с верхСЛ СП

Од

2

СО

в перегретый

ним коллектором 10 - пар.

Перегретый пар, взаимодействуя с обрабатываемым пищевым продуктом, отдает ему тепло и конденсируется. Конденсат вместе с влагой, выделяемой продуктом в процессе его тепловой обработки, стекает в ложбины гофрированной панели 11 верхнего коллектора 10, нагревается и вновь превращается в пар. Повторное испарение конденсата обеспечивается за счет дополнительного количества теплоты, сообщаемого верхнему коллектору 10 с гофрированной панелью 11 путем использования труб большего диаметра и, соответственно, большего расхода пара по ним.

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс тепловой обработки пищевых продуктов за счет дополнительного нагрева и непрерывного возвратного изменения термодинамического состояния водяного пара с помощью замкнутого двухфазного термосифона, а также защитить от пережога стенки корпуса в топочной камере путем их экранирования испарительными

участками термосифона и, как следствие, повысить тепловую мощность нагревателя.

Формула изобретения Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов паром, содержащее теплоизолированный корпус, рабочую камеру, парогенератор с пароподводящими трубками и топочную камеру с нагревателем, отличающееся тем, что, с целью интенсифика0 ции процесса тепловой обработки пищевых продуктов и защиты от пережога стенок корпуса в топочной камере, нагреватель установлен по центру топочной камеры с образованием зазора между ним и стенками камеры, устройство снабжено двухфазным

термосифоном, конденсационные участки которого установлены в нижней части рабочей камеры, а испарительные участки размещены над зазором топочной камеры, при этом конденсационные участки термосифона

0 выполнены в виде двух трубчатых коллекторов с перфорированными панелями, размещенных один над другим, причем диаметр труб нижнего коллектора составляет 0,6- 0,7 диаметра труб, верхнего коллектора, а панель верхнего коллектора гофрирована.

Изобретение относится к оборудованию предприятий общественного питания. Целью изобретения является интенсификация процесса тепловой обработки пищевых продуктов паром и защита от пережога стенок корпуса в топочной камере. Устройство для теплово обработки пищевых продуктов паром содержит теплоизоляционный корпус 1, рабочую камеру 2, парогенератор 3 с пароподводящими трубками, топочную камеру 4 с нагревателем 5 и замкнутый двухфазный термосифон 6, конденсационные участки 7 и 8 которого размещены в нижней части рабочей камеры 2, а испарительные участки 9 - между нагревателем 5 и корпусом 1. Конденсационные участки 7 и 8 термосифона 6 выполнены в виде двух трубчатых коллекторов 10, соединенных с перфорированными панелями 11, и установлены один над другим, при этом диаметр труб нижнего коллектора составляет 0,6-0,7 диаметра труб верхнего коллектора, а панель верхнего коллектора гофрирована. 3 ил.

фиг. 1

-t-

(риг. 2

A-A