Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котельных установках
Цель изобретения - повышение экономичности путем использования тепловой энергии уходящих дымовых газов.
Оснащение котельной установки тепло- съемной обечайкой, размещенной на дымовой трубе и скрепленной с испарительными участками тепловых труб, конденсационные участки которых заведены в линию питательной воды барабана, позволяет передать часть тепла выходящих из дымовой трубы топочных газов питательной воде, поступающей в барабай, что повышает экономичность устройства
На чертеже представлена принципиальная схема котельной установки.
Котельная установка содержит топочную камеру 1 с горелками 2. Вдоль стенок топочной камеры 1 расположены подъемные 3 и опускные 4 трубы В нижней части вне камеры 1 размещены коллекторы 5. В верхней части установки, над топочной камерой 1 расположен барабан 6 Подъемные 3 и опускные 4 трубы в верхней части соединены с барабаном 6, а в нижней - с коллектором 5. В верхней части топочная камера 1 имеет соединенной сбоку горизонтальный газоход 7. Внутри газохода 7 расположены конвективный 8 и ширмовый 9 пароперегреватели За горизонтальным газоходом 7 расположена конвективная шахта 10 Внутри конвективной шахты 10 размещены промежуточные пароперегреватели 11 и экономайзер 12. Экономайзер имеет линию 13 подвода воды и линию отвода 14 питательной воды из экономайзера 12 в барабан 6 В данную линию 14 питательной воды включен нагреватель 15, выполненный в виде емкости. Указанная котельная установка через конвективную шахту 10 подключена к дымовой трубе 16 Выпускающая газы верхняя часть дымовой трубы 16 снабжена коаксиальной ее внутренней поверхности теплосъемной обечайкой 17, изготовленной изтеплопроводящего материала, например из меди или алюминия. Нагреватель 15 рдз- мещен в верхней части устройства в сторону дымовой трубы 16. К теплосъемной обечайке 17 жестко прикреплены одна или более тепловые трубы 18. Конденсационные участки 19 указанных тепловых труб 18 введены в полость нагревателя 15 Тепловые трубы 18 с внутренней части выстелены капиллярными сетками 20. На прикрепленной к теплосъемной обечайке 17 части каждой тепловой трубы, являющейся зоной испарения, с внутренней стороны расположен сильфон 21. Последний имеет шток 22 с
клапаном 23, имеющим возможность перекрывания отверстия 24. расположенного в перегородке 25. Перегородка 25 полностью перекрывает поперечное сечение каждой
тепловой трубы 18. В тепловой трубе 18 и сильфоне 21 имеются разные теплоносители, причем температура кипения теплоносителя в сильфоне 2Г соответствует максимально допустимому значению темпе0 ратуры отработанных газов - 1Ю...160°С. Соответственно теплоносителем в сильфоне может быть, например, Флутек РРэ с тем- пературой кипения при атмосферном давлении 160°С. Тепловая труба 18 может
5 быть изготовлена составной из нескольких частей, соединенных между собой последовательно. Котельная установка имеет линию подвода пара 26 к пароперегревателям и линию 27 отвода пара в турбину.
0 Установка работает следующим образом,
В топочную камеру 1 через горелки подается топливо,которое сгорает и выделяет тепло. Выделенное тепло совместно с топо5 чными газами поднимается вверх, нагревая размещенную в подъемных трубах 3 воду. Далее топочные газы переходят в горизонтальный газоход 7, омывая и нагревая ширмовый пароперегреватель 9 и две ступени
0 конвективного пароперегревателя 8. При дальнейшем движении топочные газы попадают в конвективную шахту 10. Здесь они нагревают промежуточные пароперегреватели 11, экономайзер 12 и после этого через
5 дымовую трубу 16 выбрасываются в атмосферу. При этом температура топочных газов постепенно уменьшается и при выходе из дымовой трубы достигает 1Ю...160°С.
За счет получаемого от топочных газов
0 тепла в системе вода начинает циркуляцию, что обеспечивает появление водяного пара в барабане 6. Для получения рабочих параметров пара (влажность, температура) указанный пар из барабана 6 последовательно
5 поступает в первую ступень конвективного пароперегревателя 8, ширмовый пароперегреватель 9 и во вторую ступень конвективного пароперегревателя 8. Полученный пар посредством лини отвода 23 выводится
0 из установки и направляется к турбине.
Для компенсации количества отводимого пара в барабан б подводится питательная вода. Для этого вода предварительно нагревается в экономайзере 12 и после этого че5 рез трубопровод 14 подается в барабан 6 Температура воды в трубопроводе составляет 60...70°С. Такая же температура и у воды в нагревателе 15. Температура топочных газов, выходящих из дымовой трубы 16, составляет 1Ю...160°С. Указанные газы
нагревают стенки дымовой трубы 16 и соответственно теплосьемной обечайки 17. Последняя нагревает скрепленные с ней зоны испарения тепловых труб 18 и сильфоны 21, размещенные в них Соответственно верхние концы труб 18 нагреваются до температуры 1Ю...160°С, а их конденсационные участки 19 имеют температуру нагревателя 15 - 60...70°С. Такая разность температур вызывает испарение теплоносителя в тепловых трубах 18. Однако пар теплоносителя не может перемещаться к холодному концу данной трубы 18, т.к. отверстие 24 перегородки 25 закрыто клапаном 23.
Если температура становится 160°С и больше, то в сильфоне 21 начинает кипеть другой теплоноситель - Флутек РРд. Это вызывает расширение сильфонэ 21. который посредством штока 22 открывает клапан 23. Таким образом, повышение температуры топочных газов больше установленной (160°С), вызывает открывание клапана 23 и начало работы тепловых труб 18. которые осуществляют передачу избытка тепла от топочных газов воде, подаваемой из экономайзера 12 в барабан. Данное тепло вместо потери в окружающей среде используется для дополнительного нагревания воды в барабане 6.
Когда температура топочных газов уменьшается до допустимого значения (меньше 160°С), теплоноситель в сильфоне 21 вновь охлаждается, конденсируется и сильфон сжимается. Шток 22 клапаном 23
0 закрывает отверстие 24 перегородки 25 и тепловая труба прекращает действие. Формула изобретения Котельная установка, подключенная к дымовой трубе, содержащая барабан, сооб5 щенный с экономайзером линией питательной воды, снабженной нагревателем, выполненным в виде емкости, в которую заведены конденсационные участки тепловых труб, отличающаяся тем, что, с
0 целью повышения экономичности путем использования тепловой энергии уходящих дымовых газов, она снабжена теплосъемной обечайкой, размещенной на дымовой трубе и скрепленной с испарительными участками
5 упомянутых тепловых труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2011 |
|
RU2463460C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2539696C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С АКУСТИЧЕСКОЙ КАБИНОЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРА | 2013 |
|
RU2531461C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2576698C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С АКУСТИЧЕСКОЙ КАБИНОЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРА | 2011 |
|
RU2484400C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2623005C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2100619C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ НАГРЕВА МАСЛА В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТРАБОТАННОГО ТЕПЛА КОТЕЛЬНОГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2586036C2 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2267054C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 2021 |
|
RU2777998C1 |
Использование: в котельных установках для повышения экономичности путем использования тепловой энергии уходящих дымовых газов. Сущность изобретения: котельная установка подключена к дымовой трубе 16 и содержит барабан 6, сообщенный с экономайзером 12 линией питательной воды 14, на которой размещена емкость 15 с заведенными в нее конденсационными участками тепловых труб 18. испарительные участки последних скреплены с теплосъем- ной обечайкой 17, размещенной на дымовой трубе. 1 ил. 21. со ю ы GO 16
Арсеньев Г.В., Белоусов В.П | |||
и др | |||
Тепловое оборудование и тепловые сети | |||
- М.: Энергоиздат, 1988 | |||
Парогенератор | 1977 |
|
SU629404A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-08-13—Подача