название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ КОРМОВ | 1999 |
|
RU2150992C1 |
Щековая вибрационная дробилка | 1983 |
|
SU1250321A1 |
Способ отделения от рабочей среды крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1286392A1 |
Самоходный виброкаток | 1987 |
|
SU1578244A1 |
ПРИВОД ВИБРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2354446C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1988 |
|
SU1593923A1 |
Способ определения вибропоглощающих свойств сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1456056A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2305591C1 |
Самоходный виброкаток | 1987 |
|
SU1502677A1 |
Вибросмеситель | 1984 |
|
SU1255186A1 |
Изобретение относится к устройствам для перемешиваняи сыпучих и увлажненных кормов и может быть использовано для приготовления кормосмесей в кормоцехах. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности вибросмесителя. Вибросмеситель включает корпус 1 смесительной камеры, на торцах которого при помощи кронштейнов 2 расположены дебалансные вибровозбудители 3, содержащие дебалансы 4. Корпус 1 камеры смещения опирается на опорные пружины 5. В своем поперечном сечении корпус 1 во входной части выполнен в виде участка монотонно расходящейся кривой. Заходная и выходная части ее расположены на одном уровне, соответствующем половине высоты корпуса смесительной камеры. Кривая может быть выполнена в виде спирали Архимеда. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
ш
4 3
,
2-w
г
S/////
дшг.1
I
ел ел
СЭ
СО
Изобретение относится к устройствам для перемешивания сыпучих и увлажненных кормов и может быть использовано для приготовления кормосмесей в кормоцехах.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности вибросмесителя.
На фиг. 1 представлен предлагаемый вибросмеситель, общий вид; на фиг. 2 и 3 - сечения А-А на фиг. 1 (во время загрузки и выгрузки материала).
Вибросмеситель содержит цилиндрический корпус 1 смесительной камеры, на торцах которого при помощи специальных кронштейнов 2 расположены дебалансные вибровозбудители 3, содержащие дебалан- сы 4. Корпус 1 камеры смешивания опирается на опорные пружины 5. В поперечном сечении корпус 1 во входной части выполнен в виде участка монотонно расходящейся кривой, причем ее входная и выходная части расположены на одном уровне, соответствующем половине высоты корпуса смесительной камеры (фиг. 2 и 3). Кривая может быть выолненной в виде спирали Архимеда.
Смеситель работает следующим образом.
При включении вибровозбудителей 3 вращающиеся в одном направлении дебалан- сы 4 генерируют круговую вибрацию корпуса 1 камеры смешивания. Эта вибрация корпуса 1 является причиной циркуляции и смешивания материала, поскольку какие-либо специальные рабочие органы в камере смешивания отсутствуют. При этом происходит самосинхронизация вибровозбудителей 3, проявляющаяся в том, что деба- лансы 4 вращаются строго с одинаковой угловой скоростью со, фазы их движения также совпадают.
В процессе смешивания материала последний циркулирует в направлении, противоположном направлению вращения деба- лансов, причем устанавливается некоторый угол а поверхности пересыпания к горизонту (фиг. 2).
Смеситель работает по периодическому принципу, что связано с чередованием периодов загрузки, смешивания и выгрузки материала.
При загрузке дебалансные вибровозбудители 4 вращаются по часовой стрел
0
ке (фиг. 2). Материал подается в камеру смешивания через зазор корпуса, образованный входной и выходной частями спирали Архимеда, и сразу же вовлекается
в циркуляцию. Максимальное заполнение камеры смешивания не должно превышать 70-80%, в противном случае длительность смешивания значительно возрастает. Благодаря возникновению наклонной поверхности пересыпания (с углом а) материал в период смешивания не выводится из смесителя, хотя зазор в корпусе 1 располагается примерно на половине высоты этого корпуса. Смешивание продолжается в течение примерно 8-10 мин, после чего изменяют направление вращения дебалансов на противоположное. Такое переключение сопровождается изменением направления циркуляции смешиваемого материала и установлением нового положения поверхности пересыпания (см. фиг. 3), способствующего выгрузке материала через тот же зазор, по которому шла загрузка. После опорожнения вибросмесителя его цикл работы повторяется. Предлагаемый вибросмеситель прост по конструкции. В нем отсутствуют загрузоч5 ный и выгрузной люки. Операции загрузки и выгрузки материала полностью механизированы и совмещены с операцией смешивания. Вибросмеситель не нужно останавливать для открытия и закрытия соответствующих люков. Сокращение прос0 тоев вибросмесителя ведет к повышению его производительности.
Формула изобретения
5,
А А
фиг.2
фиг.З
Федоренко И | |||
Я., Ковальчук В | |||
Д | |||
О режимах работы вибрационного смесителя для кормов | |||
Механизация производственных процессов в животноводстве | |||
- Новосибирск, 1985, с 24-31. |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-03-04—Подача