Фиг. 1
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения нагружения с регулируемыми скоростями среза по каждой плоскости.
На фиг.1 представлена схема установки, на фиг.2 - то же, вид сверху.
Установка содержит основание 1, установленный на нем держатель в виде обоймы 2, предназначенной для ох- ватывания образца 3, барабана 4, рейки 5, накладки 6, установленной в зазоре между рейкой и барабаном 4 на его цилиндрической поверхности и предназначенной для фрикционного взаимодействия с рейкой 5, упор 7, закрепленный на рейке и предназначенный для взаимодействия с одним концом образца, противоположным держателю, механизм нагружения, выполненный в виде закрепленного на барабане и расположенного на коаксиаль- ной ему окружности резца 8, пред- назначенного для взаимодействия с другим концом образца 3.
Установка содержит инерционный груз 9, посредством муфты 10 связанный с барабаном 4, двигатель 11, соединенный с грузом 9 муфтой 12.
Длина накладки 6 определяется расстоянием между плоскостями среза образца 3. На барабане 4 установлен груз 13, уравновешивающий резец 8 с упором 7.
Установка работает следующим образом.
Включают двигатель 11 и приводят барабан 4 во вращение с заданной скоростью. При повороте барабана 4 резец 8 производит срез образца 3 по плоскости контакта резца 8 и обоймы 2, При дальнейшем повороте барабана фрикционная накладка 6 взаимодействует с рейкой 5 и перемещает ее вместе с образцом 3 и упором 7 так, что образец 3 перемещается вдоль оси обоймы на расстояние, равное заданной толщине срезаемого слоя. Во время поворота резца без взаимодействия с образцом изменяют скорость вращения вала привода так, что к моменту среза резец перемещается с новой заданной скоростью, обеспечивающей заданную скорость среза образца. Дей
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ствуя таким образом, производят послойный срез образца с разными заданными скоростями среза по каждой плоскости. Для исследования энергопоглощения материалом образца при поочередном послойном ударном срезе выключают муфту 10 и двигатель 11, разгоняют инерционный груз 9 до скорости вращения, соответствующей нужному запасу энергии. Выключают муфту 12 и включают муфту 10, в результате чего барабан 4 приводится во вращение и резец 8 осуществляет послойный срез образца описанным образом. Регистрируют число плоскостей среза, полученное при данном объеме энергии, и по ним определяют работу разрушения. Испытания проводят при различных объемах запасенной энергии, что регулируют начальной скоростью вращения груза, его весом и формой. В результате определяют оптимальные режимы изменения скоростей среза, при которых работа разрушения и зоны распространения повреждений являются наименьшими. Толщину слоев среза регулируют изменением длины фрикционной накладки по окружности барабана: с уменьшением длины накладки толщина слоев среза уменьшается.
Формула изобретения
Установка для испытания стержневых образцов материалов на послойный срез, содержащая основание, установленный на нем держатель в виде обоймы, предназначенной для консольного крепления образца, и механизм нагружения, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения нагружения с регулируемыми скоростями среза по каждой плоскости дополнительно к нерегулируемой скорости, она снабжена механизмом осевого перемещения образца относительно обоймы, выполненным в виде установленного с возможностью вращения с регулируемой скоростью барабана, рейки, установленной с зазором относительно цилиндрической поверхности барабана, накладки, установленной в этом зазоре, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана и предназначенной для фрикционного взаимодействия с рейкой, упора, закрепленного на рейке и предназначенного для взаимодействия с одним концом образца, противоположным свободному концу, а
5. 15574786
механизм нагружения выполнен в видености резца, предназначенного для
закрепленного на барабане и расположенного на коаксиальной ему окружвзаимодействия со свободным концом образца.
взаимодействия со свободным концом образца.
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения нагружения с регулируемыми скоростями среза по каждой плоскости. На основании 1 установлены барабан 4 и рейка 5, связанная с упором 7, образец 3 установлен в обойме 2 и упоре 7. На барабане 4 установлены резец 8 и фрикционная накладка 6. При вращении привода барабан 4 вращается и резец 8 производит срез образца. В процессе испытаний, регулируя скорость вращения барабана 4, изменяют скорость среза по каждой плоскости. Подача образца 3 происходит при взаимодействии фрикционной накладки 6 с рейкой 5 при вращении барабана. 2 ил.
Редактор Е. Копча
Составитель В. Лазарева
Техред М.ХоданичКорректор М. Самборская
Заказ 714
Тираж 496
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5
- - - - - - - - .- - -.--.-.--.--- -. - - -- - - -- - - - - -..-- - . ---.-. - -. .--..-
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Фиг. 2
Подписное
Установка для испытания образцов материалов на послойный срез | 1987 |
|
SU1481625A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1987-12-14—Подача