Изобретение относится к деревообработке, в частности к конструкции механических лобзиков, применяемых в строительстве и других отраслях промышленности для обработки различных материалов.
Цель изобретения - снижение вибрации и повышение надежности.
На фиг. 1 изображен механический лобзик, частичный продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема расположения ползуна с роликом относительно копира в различных фазах его действия.
Механический лобзик содержит корпус 1, в котором помещен электродвигатель с редуктором (не показаны).
На эксцентриковом валу 2 противо- фазно установлен эксцентрик 3, который приводит в движение ползун 4 с кулисой 5„
На ползуне 4 посредством держателя 6 установлены: пильное полотно 7, ось 85на которой размещен ролик 9 механизма качания пильного полотна со щеками 10 и 11, охватывающими копир 12. Копир 12 выполнен в виде пластины, одно плечо которого шарнир- но установлено в корпусе 1 на оси 13 а второе плечо взаимодействует-со штифтом 14, размещенным в пазу 15 копира 12, что позволяет выставлять копир 12 на необходимый угол для регулирования амплитуды качания ползуна 4 с пильным полотном 7.
Эксцентриковый вал 2 взаимодействует с кулисой 16 противовеса 17, на котором монтируется весь подвижной узел механического лобзика. Кулиса 1 противовеса 17 располагается на эксцентриковом валу 2, который противо- фазно расположен эксцентрику 3, ползну 4 и кулисе 5. Ориентация противовса 17 при возвратно-поступательном движении осуществляется направляющими 18 и 19, которые установлены в копусе 1.
В противовесе 17 располагается позун 4, подпружиненный пружиной 20. Ползун 4 в противовесе 17 устанавли- вается в направляющей 21, располагающейся с осевым зазором 22 для обеспечения перемещения ползуна 4 в вертикальной плоскости и в шарнирной направляющей 23, при помощи которой осуществляется поворот ползуна 4 с
0
5
0
5
0
5
40
45
50
55
пильным полотном 7 в сторону обрабатываемого объекта. В исходное положение ползун 4 возвращается под действием возвратной пружины 24, расположенной в нижней траверсе 25. Направляющие 21 и 23 соответственно устанавливаются в нижней и верхней траверсе 25 и 26, которые соединены между собой продольными элементами 27 и 28, расположенными параллельно оси ползуна. Конструкция противовеса 17 выполнена таким образом, что масса его охватывает ползун 4 симметрично со всех сторон, исключая тем самым моментную неуравновешенность, т.е. центры масс противовеса 17 и ползуна 4 проходят ось ползуна (ось резания) или параллельно оси ползуна 4 в зависимости от их конструкции.
Штифт 14 укреплен на поворотной в корпусе 1 ручке 29, которая фиксируется подпружиненным фиксатором 30, укрепленным в корпусе 1.
Механический лобзик работает следующим образом.
При включении двигателя его вращение передается через редуктор эксцентриковому валу 2 и преобразуется в возвратно-поступательное движение через эксцентрик 3, ползун 4 с кулисой 5, направляющие 21 и 23, траверсы 25 и 26, продольные элементы 27 и 28, кулису 16 и противовес 17, который перемещается на направляющих 18 и 19, установленных в корпусе 1.
Возвратно-поступательное движение пильного полотна 7, закрепленного в держателе 6, на котором расположена ось 8 ролика 9 со щеками 10 и 11, охватывающими копир 12, осуществляется через ползун 4 кулисой 5, взаимодействующей с эксцентриком 3. Противофазное возвратно-поступательное движение ползуна 4 с пильным полотном 7 относительно противовеса 17 обеспечивает условия для взаимного уравновешивания обоих механизмов.
Для сглаживания момента на валу двигателя, а следовательно, для снижения вибрации от переменности реактивного момента, между ползуном 4 и противовесом 17 установлена пружина 20, которая запасает энергию на холостом ходу и освобождает ее в процессе рабочего хода, уменьшая тем самым момент сопротивления на валу двигателя. В результате происходит сглаживание момента сопротивления на валу
двигателя, а следовательно, снижается вибрация всей машины.
Возвратно-поступательное движение ползуна 4 используется для качания пильного полотна 7, так как ролик 9 механизма качания с охватывающими щеками 10 и 11 взаимодействует с копром 12, который перед началом работы при помощи ручки 29, штифта 14 и па- за 15 поворачивает (различное положение ползуна.с роликом на фиг. 5) копир 12 относительно оси 13 на заданный угол и фиксирует его фиксатоПредлагаемая конструкция механизма качания пильного полотна позволяет снизить вибрацию на корпусе и повысить надежность механизма всего лобзика.
Формула изобретения
1. Механический лобзик, включающий установленный в корпусе привод с эксцентриковым валом, размещенный перпендикулярно оси вала ползун с кулисой, взаимодействующей с эксцентри
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический лобзик | 1987 |
|
SU1558673A1 |
Механический лобзик | 1982 |
|
SU1025507A1 |
ЛОБЗИКОВАЯ НАДСТАВКА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДРЕЛИ | 1992 |
|
RU2044622C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ЛОБЗИК | 1992 |
|
RU2040385C1 |
Механический лобзик | 1980 |
|
SU897427A1 |
Устройство для выпиливания криволинейных контуров деревянных деталей | 1991 |
|
SU1784012A3 |
Механический лобзик | 1979 |
|
SU841817A1 |
РУЧНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ПИЛА ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2499653C2 |
Лобзиковая пила с возвратно-поступательным движением пильного полотна | 2023 |
|
RU2810592C1 |
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЯСНЫХ ТУШ | 1996 |
|
RU2107438C1 |
Изобретение относится к деревообработке, в частности к конструкциям механических лобзиков, применяемым в строительстве и других отраслях промышленности для обработки различных материалов. Цель изобретения - снижение вибрации и повышение надежности. На ползуне 4 посредством держателя 6 установлены пильное полотно 7, ось 8, на которой размещен ролик 9 механизма качания пильного полотна. Ролик 9 помещен между щек 10 и 11, охватывающих копир 12, выполненный в виде пластины, шарнирно закрепленной на корпусе 1. Возвратно-поступательное движение пильного диска 7 осуществляется через ползун 4 кулисой 5. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
ром.ЗО в этом положении. Следователь- 15 ковым валом, и механизм качания с роно, ползун 4 с роликом 9 в процессе работы перемещается по поверхности копира 12 и поворачивается в шарнир-. ной направляющей 23, перемещаясь относительно зазора 22 с направляющей 21, обеспечивая таким образом подачу пильного полотна 7 на обрабатываемый объект. Охватывающие щеки 10 и 11 ролика 9, перемещаясь по копиру 12, исключают поперечные колебания пильного полотна 7. В исходное положение ползун 4 возвращается под действием возвратной пружины 24.
Фие. 2
ликом, отличающийся тем, ,что, с целью снижения вибрации и повышения надежности, механизм качания ползуна снабжен копиром, шарнирно укрепленным на корпусе, а ролик закреплен на ползуне для взаимодействия с копиром.
фие.Ъ
фиа.1
Щ& / 30
L//
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-02-22—Подача