(5)- {МЕХАНИЧЕСКИЙ ЛОБЗИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический лобзик | 1979 |
|
SU841817A1 |
Механический лобзик | 1988 |
|
SU1558674A1 |
Механический лобзик | 1982 |
|
SU1025507A1 |
Механический лобзик | 1987 |
|
SU1558673A1 |
Механизированные комбинированные ручные ножницы | 1984 |
|
SU1306656A1 |
ЛОБЗИКОВАЯ НАДСТАВКА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДРЕЛИ | 1992 |
|
RU2044622C1 |
РУЧНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ПИЛА ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2499653C2 |
Устройство для выпиливания криволинейных контуров деревянных деталей | 1991 |
|
SU1784012A3 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2281180C1 |
НОЖОВОЧНАЯ ПИЛА С ГИБКИМ ВАЛОМ | 2004 |
|
RU2324589C2 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции механических лобзиков, применяемых в строительстве для обработки дерева, металла и других строительных материалов. Известен механический лобзик, содержащий корпус с размещенным в нем приводом, ползун, установленный в шарнирной направляющей корпуса с возможностью возвратно- поступатель го движения и связанной с приводом через преобразовательный механизм, устройство крепления пильного полот на и механизм качания пильного полотна, связанный с приводом tOНедостатком механических лобзиков известного типа является ненадежная работа ползуна из-за сложной констр кции рычажно-шарнирного меха низма ползуна и повышенного шума пр работе. Цель изобретения - упрощение конструкции, а также повышение надежности устройства. Поставленная цель достигается тем, что держатель пильного полотна шарнирно соединен с ползуном и размещен с кольцевым зазором в направляющей корпуса. На фиг. 1 изображен механический Лобзик, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг.1. Механический лобзик содержит корпус 1, в котором помещен-приводной электродвигатель с редуктором (не показан). Приводной эксцентриковый вал 2 через преобразовательный механизм (кривошипио-шатунный механизм) 3 соединен с ползуном , который размещен в направляющей 5 корпуса 1. Ползун состоит из приводной части 6 и держателя пильного полотна 7, хвостовик 8, которого соединен шарниром 9 с приводной частью 6. 38 Хвостовик 8 располо 1(ен в направляющей 5 корпуса 1 с кольцевым зазором с возможностью поворота вокруг своей оси в шарнире 9. В приемной части 11 держателя 7 устанавливается пильное полотно 12, которое контактирует с роликом 13 механизма качания. Механизм качания состоит из ролика 13;установленного на одном плече рычага 1, а другое плечо рычага постоянно прижато пружиной 15 к толкателю 16, который установлен в корпусе 1 на оси 17- Толкатель 16 одним плечом прижат к эксцентриковому валу 2, а вторым взаимодействует с рычагом 1А. Механический лобзик работает следующим образом. При включении приводного двигателя его вращение передается через редуктор приводному эксцентриковому валу 2, который посредством преобразовательного механизма (кривошипношатунного механизма) 3 осуществляет возвратно-поступательные перемещения ползуна . Одновременно с этим происходит качания толкателя 16 с поворотом оси 17, так как одно плечо толкателя постоянно прижато к приводному эксцентриковому валу 2. Качания толкателя 16 через второе его плечо передаются качающему рычагу И, ролик 13 которого смещает пильное полотно 12 совместно с держа телем 7, который состоит из приемной части 11 и хвостовика 8. Приводная часть 6 ползуна k сове шает поступательное движение в направляющей 5, а держатель 7, соединенный шарниром 9 с приводной частью 6 совершает поступательное и ка чательное движение. Амплитуда колебания держателя 7 определяется соот ношением плеч толкателя 16, рычага и обеспечивается кольцевым зазором 1 7 Качательное и поступательное перемещение пильного полотна 12 и держателя 7, приобретаемые от одного привода, синхронизированы таким обра.зом, что пильное полотно 12 и держатель 7 подаются вперед в направлении подачи механического лобзика только при рабочем ходе и отводятся от контакта с обрабатываемым объектом при обратном ходе. Рычаг 1А возвращается в исходное положение пружиной 15. Благодаря тому, что ползун 4 выполнен составным и состоит из приводной части 6 и держателя 7, соединенных между собой шарниром 9, в процессе работы приводная часть 6 совершает только поступательное движение в зафиксированной направляющей 5 а держатель 7 совершает качательное и поступательное движение. Следовательно, составная конструкция ползуна даст возможность избежать сложных кулисных механизмов для качания ползуна с полотном. Простота конструкции позволяет повысить надежность лобзика и уменьшить его шум. Формула изобретения Механический лобзик, содержащий ползун с держателем пильного полотна, установленный в направляющей корпуса с возможностью возвратно-поступательных перемещений от привода, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, держатель пильного полотна шарнирно соединен с ползуном и размещен с кольцевым зазором в направляющей корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Патент США № 30957 +8, кл. . опублик. 1961.
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-14—Подача