(54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ЛОБЗИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический лобзик | 1980 |
|
SU897427A1 |
Механический лобзик | 1987 |
|
SU1558673A1 |
Механический лобзик | 1988 |
|
SU1558674A1 |
Лесопильная рама | 1932 |
|
SU38296A1 |
ЛОБЗИКОВАЯ НАДСТАВКА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДРЕЛИ | 1992 |
|
RU2044622C1 |
ПИЛА С ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ РАБОЧЕГО ОРГАНА | 1992 |
|
RU2040384C1 |
Механический лобзик | 1982 |
|
SU1025507A1 |
Механический инструмент | 1986 |
|
SU1357157A1 |
РЫЧАЖНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОДВИЖНОЙ ОПОРОЙ И ПРЕСС | 1991 |
|
RU2037697C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1969 |
|
SU249232A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению,-в частности к конструкции механических лобзиков, применяемых в строительстве для обработки металла, дерева и других материалов.
Известен механический лобзик, содержащий корпус,связанное с приводны;л эксцентриковым валом пильное полотно, шарнирно закрепленный в корпусе качающийся рычаг с нажимным роликом на одном плече, взаимодействующим с пильным полотном, а также толкатель, один конец которого предназначен для взаимодействия со вторым плечом качающегося рычага, а другой - с приводным эксцентриковым валом, и механизм регулирования г1мплитуды качающегося рычага, выполненный в виде предназначенного для взаимодействия со вторым плечом упомянутого рычага кулачкового валика с рукояткой LlJ
Недостатком механических лобзиков известного типа яв/ яется отсутствие механизма отключения качакицегося рычага, Что снижает надежность работы лобзика и создает излишний шум в работе .
Цель изобретения .- повышение надежн.ости и снижение шума.
Указанная цель достигается за счет того, что толкатель расположен
по одну сторону от эксцентрикового вала, подпружинен на корпус и снабжен выступом, предназначенным для взаимодействия с введенным в лобзик и закрепленным на кулачковом валике поводком.
На фиг, 1 изображен предлагаекий
лобзик, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Механический лобзик содержит корпус 1, в котором помещен приводной
злектродвигатель с редуктором (не показан) . Приводной эксцентриковый вгил
2 соединен .с кривошипно-шатунным механизмом 3, на котором устанавливается пильное полотно 4, поджимаемое
рЬликом 5, расположенным в качающемся рычаге б. Рычаг б постоянно отжат пружиной 7 в положение контакта ролика 5 с задней стороной пильного полотна 4. Внутри корпуса 1 на оси 8
ша1)нирно установлен толкатель 9, также выполненный в виде, рычага, одно плечо которого связано с корпусом пружиной 10, постоянно прижимающей его к эксцентриковому валу 2. Вто,роё плечо толкателя 9 взаимодействую
т с качающимся рычагом 6, На толателе 9 имеется выступ 11, который контактирует с поводком 12, закрепенным н§ кулачковом валике 13. Этот валик установлен в корпусе 1 с возожностью поворота вокруг своей проольной оси с помощью рукоятки 14, ыведенной наружу корпуса. Рукоятка 14 имеет четыре фиксированных полоенйя, которые определяют оводка 12, поворачивающего толкатель относительно эксцентрикового вала 2 в позицию отсутствия контакта меж,цу ними, при остальных положенкяу. меняется амплитуда колебаний толкателя 9 и, следовательно, пильного полотна 4, связанного с ним через качающийся рычаг 5.. Механический лобзик работает следующим образом.
При включении приводного двигатея его вращение передается через редуктор приводному эксцентриковому залу 2, который посредством тсривошипно-шатуняого механизма 3 осуществляет возвратно-поступательные перемещения пильного полотна 4. Одновременно с этим происходит качание толкателя 9 с поворотом вокруг оси 8, так как одно из плеч толкателя постоянно прижато к приводному эксцентриковому валу 2 пружиной 10. Качания толкателя через второе его плечо передаются качающемуся рычагу 6., ро- лик 5 которого смещает пильное полотно 4 , совершающее качательное движение в процессе своего поступательного перемещения, Качательное и поступательное перемещения пильного полотна 4, приобретаемые от одного привода, синхронизированы таким образом, что пильное полотно 4 подается вперед в направлении подачи механического лобзика только при рабочем ходе и отводится от контакта с обрабатываемым объектом при обратном ходе. Рычаг 6 возвращается в исходное положение пружиной 7.
А у1плитуду качаний пильного полотна 4 можно регулировать рукояткой 14,
имеющей четыре положения. При устанЪвке рукоятки 14 в нулевое положение толкатель 9 через кулачковый вал 13 и поводок 12 отводится в позицию, при которой он полностью выведен из зоны контакта с эксцентриковы приводным валом 2. При установке рукоятки 14 в следущее последовательное положение толкатель 9 поворачивается вокруг оси 8 несколько ближе к эксцентрику 2, в результате чего в процессе своего вращения эксцентриковый вал 2 отводит толкатель, поворот которого вызывает качания пильного полотна 4 с небольшой ампли.тудой. По мере поворота рукоятки 14 в послед5тощие позиции амплитуда колебаний пильного полотна 4 возрастает.
Формула изобретения
Механический лобзик, содержащий корпус, связанное с приводным эксцентриковым валом пильное полотно, шарнирно закрепленный в корпусе качакацийся рычаг с Нс1жимным роликом на одном плече, взаимодействующим q пильным полотном, а также толкатель, один конец которого предназначен для взаимодействия со вторым плечом качающегося рычага, а другой - с приводным эксцентриковым валом, и механизм регулирования амплитуды качающегося рычага, выполненный в виде предназначенного для взаимодействия со вторым плечом упомянутого рычага кулачкового валика с рукояткой, о т Ли чающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения шума, толкатель расположен по одну сторону от эксцентрикового вала подпружинен на корпус и снабжен выступом, предназначенным для взаимодействия с введенным в лобзик и закрепленным на кулачковом валике поводком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
fltoA/
(puf.Z
11
.З
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-08-29—Подача