Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано в рабочих органах землеройных машин, например экскаваторов .
Целью изобретения является сниже- нйе энергоемкости процесса копания за счет исключения боковых стенок ковша из процесса резания и снижения залипания грунта в ковше.
На фиг. 1 изображен ковш землерой- ной машины; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг, 3 - то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - пояснение к определению угла наклона поверхности скола элемента грунта к поверх- носги массива; на фиг. 5 - последовательность движения элементов стружки, отделяемой угловыми зубьями.
Ковш землеройной машины состоит из корпуса 1, к которому жестко прик- реплен режущий контур 2 со средними 3 и угловыми 4 зубьями. Верхняя грань
5угловых зубьев 4 выполнена плоской и расположена под углом резания
(фиг. 3 и 4) к траектории резания аналогично наклону передних граней средних зубьев 3. Отклоняющая грань
6каждого из угловых зубьев 4 наклонена в сторону боковой стенки корпуса 1 под утлом б - - -, где 0 -
угол внутреннего трения грунта.
Отклоняющая грань 6 выполнена в виде треугольника, нижнее основание которого расположено на верхней гра- ни 5 и между боковыми гранями зуба. Верхняя вершина треугольника расположена на передней кромке соответствующей боковой стенки корпуса 1 ковша, а передняя - между передней и задней кромками верхней грани 5 зуба в точке К„ Точка К находится на наружном боковом ребре углового зуба 4 и на расстоянии от его режущей
кромки, равном проекции высоты ih вертикальных участков прорези (фиг. 5) в плоскости, перпендикулярной траектории резания, на верхнюю грань 5 зуба.
Между днищем 7 и боковыми стенками корпуса 1 ковша расположены отклоняющие пластины 8, передние стороны которых соединены с задними сторонам отклоняющих граней 6 соответствующих угловых зубьев 4.
Ковш работает следующим образом.
При внедрении в забой ковша на частях верхней грани 5 средних 3 и боковых 4 зубьев образуются уплотнения грунта, вызывающие сколы отдельных элементов (фиг„ 5). При дальнейшем движении ковша элементы грунта, отделенные средними зубьями 3, перемещаются в полости ковша в виде грунтового потока. Угловые зубья 4 отделившийся элемент перемещают по поверхности скола в массиве и по верхней грани 5. Каждый элемент, войдя в контакт с отклоняющей гранью 6 зуба, начинает вращаться в плоскости, перпендикулярной к траектории, в режущий контур 2 ковша. Дальнейшее прохождение элемента грунта по угловому зубу 4 способствует его поворо/ л
ч Р ту на угол Q г - - и в конечном
итоге элемент грунта входит в ковш, не взаимодействуя с грунтовым потоком, отделенным средними зубьями 3. Кроме того, исключается полностью или частично взаимодействие грунтовых потоков, образуемых угловыми зубьями 4 с вертикальной и горизонтальной частями режущего контура 2.
Средние значения угла 9 грунтов находятся в пределах 33 - 37°.
Поскольку внешняя грань каждого из угловых зубьев 4 лежит в плоскости соответствующей боковой стенки и
Траектория резания
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОВШ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2042772C1 |
Ковш экскаватора | 1980 |
|
SU941478A1 |
Зуб землеройной машины | 1985 |
|
SU1507930A1 |
Ковш землеройной машины | 1984 |
|
SU1507929A1 |
Ковш землеройной машины | 1988 |
|
SU1640296A1 |
Зуб землеройной машины | 1989 |
|
SU1740575A1 |
Ковш скрепера | 1986 |
|
SU1323667A1 |
Ковш экскаватора | 1985 |
|
SU1317066A1 |
ЗУБ КОВША ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 1988 |
|
RU2018587C1 |
Зуб к ковшу землеройной машины | 1982 |
|
SU1134681A1 |
Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано в рабочих органах землеройных машин, например экскаваторов. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса копания за счет исключения боковых стенок ковша процесса резания и снижения залипания грунта в ковше. Для этого в ковше землеройной машины каждый из угловых зубьев 4 имеет верхнюю грань (Г) 5 с отклоняющей Г 6, наклоненной к верхней Г 5 грани в сторону боковой стенки под углом Θ=П/4-ρ/2, ГДЕ ρ - УГОЛ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ГРУНТА. ОТКЛОНЯЮЩАЯ Г 6 ВЫПОЛНЕНА В ВИДЕ ТРЕУГОЛЬНИКА, НИЖНЕЕ ОСНОВАНИЕ КОТОРОГО РАСПОЛОЖЕНО НА ВЕРХНЕЙ Г 5 И МЕЖДУ БОКОВЫМИ Г ЗУБА. ВЕРХНЯЯ ВЕРШИНА ТРЕУГОЛЬНИКА РАСПОЛОЖЕНА НА ПЕРЕДНЕЙ КРОМКЕ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ БОКОВОЙ СТЕНКИ КОРПУСА 1 КОВША. ПЕРЕДНЯЯ ВЕРШИНА ТРЕУГОЛЬНИКА ЛЕЖИТ МЕЖДУ ПЕРЕДНЕЙ И ЗАДНЕЙ КРОМКАМИ Г 5 ЗУБА В ТОЧКЕ K. МЕЖДУ ДНИЩЕМ 7 И БОКОВЫМИ СТЕНКАМИ КОРПУСА 1 КОВША РАСПОЛОЖЕНЫ ОТКЛОНЯЮЩИЕ ПЛАСТИНЫ 8, ПЕРЕДНИЕ СТОРОНЫ КОТОРЫХ СОЕДИНЕНЫ С ЗАДНИМИ СТОРОНАМИ Г 6. ПРИ ВНЕДРЕНИИ КОВША В ГРУНТ ПРОИСХОДИТ СКОЛ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ВЫСОТОЙ ΔН, что соответствует точке K на Г 5 зуба. При дальнейшем движении ковша элемент грунта вращается благодаря Г 6 и не взаимодействует с грунтовым потоком от средних зубьев и с вертикальными и горизонтальными частями режущего контура. 5 ил.
Фие.З
а
Редактор Г, Гербер
Составитель А, Патраков
Техред А.Кравчук Корректоре. Шекмар
Заказ 823
Тираж 552
ВОДИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Irs /SS /Sf /ff ff
Фив. 5
Подписное
Способ выемки тонких и средней мощности крутых пластов полезных ископаемых и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU662713A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 759660, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1987-08-17—Подача