Исполнительный орган проходческого комбайна избирательного действия Советский патент 1990 года по МПК E21C27/24 

1

(21)4385789/23-03

(22)29.02.88

(46) 23„04о90.Бкл. № 15

(71)Ясиноватский филиал по проходческому оборудованию Института Гип- ромашобогащение ЯФ ГМО

(72)В.АоАпанасенко Е.И.Хаит, В.К.Васильченко, Ю.А.Соколовский, В.Г.Нестеренко и Н.И.Яроцкий

(53)622.232,72:622.26 (088„8)

(56)Патент Австрии № 346795, кл. Е 21 С 27/36, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 609885, кл. Е 21 С 27/24, 1976

(54)ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

(57)Из обретение относится к горной технике и м.б. использовано на проходческих комбайнах при проведении горных выработок для механизации процесса крепления. Цель - расширение

фукнциональных возможностей исполнительного органа. Исполнительный орган проходческого комбайна включает резцовую коронку (PK.J, установленную на стреле, на которой закреплен крепеус- тановщик (КУ) 12 с захватным элементом. КУ выполнен в виде двух жестко .связанных между собой сварной рамой пластин с наклонными пазами и вертикальной опорой, установленной одним концом в центральной части сварной рамы. Другим концом вертикальная опора связана с захватным элементом. Захватный элемент КУ 12 имеет два зажр- мающие выступа, один из которых выполнен подвижным. На поворотной части исполнительного органа жестко закреплен корпус 5, на котором на осях установлены неподвижные папы 8 с упорами 9. Пластины КУ выполнены с открытой опорной поверхностью, сформирован-

Изобретение относится к горной технике и может быть использовано на проходческих комбайнах при проведении горных выработок для механизации процесса крепления. Цель - расширение функциональных возможностей исполнительного органа. Исполнительный орган проходческого комбайна включает резцовую коронку (РК), установленную на стреле, на которой закреплен крепеустановщик (КУ) 12 с захватным элементом, КУ выполнен в виде двух жестко связанных между собой сварной рамой пластин, с наклонными пазами и вертикальной опорой, установленной одним концом в центральной части сварной рамы. Другим концом вертикальная опора связана с захватным элементом. Захватный элемент КУ 12 имеет два зажимающие выступа, один из которых выполнен подвижным. На поворотной части исполнительного органа жестко закреплен корпус 5, на котором на осях установлены неподвижные лапы 8 с упорами 9. Пластины КУ выполнены с открытой опорной поверхностью, сформированной под верхняк 21, соединяемый со стойками арочной крепи. Неподвижные лапы 8 выполнены в виде заостренного клина в продольном сечении и имеют П-образную форму в поперечном сечении. Обработка забоя осуществляется заглублением РК в разрушаемый массив. Для перемещения части разрушенной горной массы, оставшейся у края выработки, в зону действия погрузочного органа неподвижные лапы 8 проворачиваются на поворотной части вместе с РК вокруг продольной оси. Производят зачистку породы, а затем крепление пройденного участка выработки. Верхняк 21 устанавливается в захватный элемент и закрепляется регулировочным винтом зажимающего выступа. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СП

ОЛ

со

со ч|

ной под верхняк 21, соединяемый со стойками арочной крепи. Неподвижные папы 8 выполнены в виде заострённого клина в продольном сечении и имеют , П-образнуго форму в поперечном сечении, Обработ:- 1 забоя осуществляется заглублением РК в разрушаемый массив. Для перемещения части разрушенной горной массы, оставшейся у края выработ- JQ

Изобретение относится к горной тех- нике и может быть использовано на проходческих комбайнах избирательного действия при проведении горных выработок для механизации процесса крепления,

Лель изобретения - расширение функциональных возможностейо

На фчг.1 показан исполнительный орган проходческого комбайна избирательного действия, вид сбоку; на сЬиг.2 - разрез А-А на фиг01| на фиг.З - крепеустановщик; на фиг04 - вид Б на фиг.З; на фиг,5 - рабочее положение испопнительного органа при подгребании породы} на фиг„6 - то же, при обработке кровли выработки; на фиг. 7 - сечение В-В на фигв2,

На исполнительном органе 1 с продольной осью 2 установлена с эксцентриситетом Е режущая коронка 3 На поворотной части 4 исполнительного органа 1 жестко закреплен корпус 5„ На корпусе 5 установлены на осях 6 и предохранительных срезных осях 7 неподвижные лапы 8 с упорами 9. Непод- вижные лапы 8 снабжены стенками 10, образующими П-образную форму, и имеют форму клина с заостренной рабочей кромкой 11. Угол о( заострения клина выбран с учетом минимального сопро- тивления при погружении в породу и равен 15-30°, На упоры 9 неподвижных лап устанавливается крепеустановщик 12, опорная часть которого выполнена в виде пластин 13 и 14 с наклонными пазами 15, верхние части 16 которых расположены на одной оси 17 с упорами 9. Нижние части 18 наклонных пазов 15 повернуты в разные стороны относительно вертикальных осей. 19 симметрии пластин 13 и 140 Угол ft наклона каждого паза определяется мае сой крепеустановщика и равен 10-20°. Пластины 13 и 14 выполнены с откры

кк, в зону действия погрузочного органа неподвижные лапы 8 проворачиваются на поворотной части вместе с РК вокруг продольной оси. Производят зачистку породы, а затем крепление пройденного участка выработки. Верхняк 21 устанавливается в захватный элемент и закрепляется регулировочным винтом зажимающего выступа. 1 з„п.ф-лы, 7 ил.

0

35

- л

5

.„ дс

50

55

той опорной поверхностью 20, спрофилированной под верхняк 21, соединяемый со стойками 22 арочной крепи. Пластины 13 и 14 соединены между собой сварной рамой 23, в центральной части которой закреплен захватный элемент 24, имеющий вертикальную опору 25 с упругим элементом 26 и прокладками 27. Вертикальная опора 25 выполнена с резьбовым участком 28. Захватный элемент 24 крепеустановщика 12 снабжен двумя зажимающими выступами 29 и 30. Зажимающий выступ 30 выполнен подвижным, например, в виде регулировочного винта 31.

Исполнительный орган работает следующим образом.

Обработка забоя исполнительным органом 1 осуществляется заглублением режущей коронки 3 в разрушаемый массив, а поворотом исполнительного в горизонтальной и вертикальной плоскостях осуществляется разрушение массива,, Для перемещения части разрушенной горной массы, оставшейся у края выработки в зону действия погрузочного органа (не показан}, неподвижные лапы 8 проворачиваются на поворотной части 4 вместе с режущей коронкой 3 вокруг продольной оси 2 исполнительного органа 1. Затем исполнительным органом 1 с неподвижными лапами 8 производят зачистку породы и подгребают ее в зону действия погрузочного органа. Затем производят крепление пройденного участка выработки Верхняк 21 устанавливается в захватный элемент 24 на открытую опорную поверхность 20 и закрепляется регулировочным винтом 31 зажимающего выступа 30, Используя исполнительный орган 1 в качестве манипулятора, верхняк 21 устанавливают в рабочее положение и соединяют со стойками 22 арочной кре-. пи. После закрепления верхняка отпус515

кают регулировочный винт 3 и исполнительный орган начинает обработку забоя.

Крепление выработки может осуществляться следующим образом.

На верхняк 21 в средней его части при помощи регулировочного винта 31 и открытой опорной поверхности 20 закрепляется крепеустановщик 12, За- тем верхняк 21 с закрепленным на нем крепеустановщиком 12 устанавливается с помощью наклонных пазов 15 на упоры 9 неподвижных лап 8, на предварительно опущенный исполнительный op- ган 1. При установке верхняк 21 постоянно сохраняет независимо от положения исполнительного органа 1 вертикальное положение, так как центр тяжести крепеустановщика 12 с верхня- ком 21 находится ниже оси 17 Разворот крепеустановщика в горизонтальной плоскости осуществляется приложением усилия к верхняку и обеспечивается наличием вертикальной опоры 25, содер жащей упругий элемент 26, Величина усилия, прилагаемого к верхняку, может регулироваться с помощью резьбового участка 280

Касание исполнительным органом

погрузочного органа исключено, однако в случае зацепления неподвижными лапами 8 погрузочного органа в конструкции крепления неподвижных лап предусмотрены предохранительные срезные оси 7, рассчитанные на сопротивление, не превышающее прочность конструкции.

Наличие наклонных пазов 15 обес- печивает надежность закрепления крепеустановщика 12 на оси 17 и исключает самопроизвольный разъем крепеустановщика с упорами 9, и в то же время допускает значительную подвиж- ность крепеустановщика, что предохраняет его от поломок в случае контакта с препятствием.

376

Бпагодаря наличию регулировки захватного элемента 24 по высоте при помощи вертикальной опоры 25 с упругим элементом 26 и прокладками 27, а по ширине - регулировочным винтом 31 крепеустановщик может использоваться для широкого диапазона размеров специального взаимозаменяемого профиля арочной крепи.

Форм у.л а изобретения

1, Исполнительный орган проходческого комбайна избирательного действия, включающий резцовую коронку, установленную на стреле, на которой закреплен крепеустановщик с захватным элементом, отличающий- с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен поворотной частью с корпусом, упорами, жестко закрепленными на неподвижных лапах, шарнирно установленных на корпусе поворотной части и дополнительно связанных с ним посредством предохранительных срезных осей, а крепеустановщик выполнен в виде двух,жестко связанных между собой сварной рамой пластин с пазами и вертикальной опорой, установленной одним концом в центральной части сварной рамы посредством упругих элементов, прокладок и резьбового соединения, другим жестко связанной с захватным элементом, выполненным с зажимающими выступами, один из которых закреплен на захватном элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом упоры установлены в пазах, а неподвижные лапы выполнены в виде заостренного клина в продольном сечении и П-образной формы в поперечном сечении.

2, Исполнительный орган по па( отличающийся тем, что пластины выполнены с наклонными пазами.

1 гпф

Ш6Я51

t

я

tS

Ј

S ,

m

Ui vD

LO

/// /// //////

фие.6

Составитель В„Страхов Редактор Л„Зайцева Техред Л.Сердюкоаа

Заказ 828

Тираж 390

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг. 7

Корректор В.Кабаций

Подписное