Устройство для установки крепи Советский патент 1981 года по МПК E21D13/04 

1

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к средствам механизации для установки стоекмногозвенной, металлической арочной крепи при проведении выработок, например буровым комбайном.

Известна конструкция подвесного крепеустановщика и специально созданного для этого комплекта, в который временно соединены две стойки и верхняк, а затем после доставки комплекта к месту установки производят его установку П.

Однако эт.от крепеустановщик и схема его работы не могут быть использованы в стесненных условиях при работе в комплексе с буровым комбайном.

Наиболее близким к, предлагаемому является устройство для возведения крепи, включающее криволинейные , на направляющих которых установлены приводные тележки с шарнирно прикрепленными к ним захватами для элементов крепи 12.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не может быть применено для механизированной установки стоек металлической арочной крепи, представляющих собой длинномерный элемент, так как этот элемент при спуске по раме в стесненных условиях расширяется в стенки выработки.

Цель изобретения - повышение производительности труда за счет механизации установки стоек металлической арочной крепи из спецпрофиля с опорными элементами.

0

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве каждая криволинейная -рама снабжена откидными упорами 1для удержания опорных элементов крепи, а захват выполнен в виде поворотного эксцентрикового зажима с рукояткой, и упора с возможностью взаимодействия с днищем профиля стойки.

На ф,иг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 тележка с захватом, узел I на фиг. 1J

0 на фиг. 3 - то жэ, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - откидной упор, в плане; на фиг. 5 - то же, с откинутой половиной.

5 Устройство представляет собой сварные криволинейные рамы 1 с направляющими 2, по каждой из которых перемещается тележка 3 с помощью цепного привода 4, включающего звездочки 5 0 и привод 6.

Рапы 1 могут быть установлены, например, на корпусе горной машины по обеим сторонам от нее. На каждой тележке 3 шарннрно установлены захват 7 (фиг. 2). Это дахват выполнен в виде крюкообразного упора 8, имеющего с одной стороны ребро 9, а с другой стороик - два ребра 10 с направляющей скобой 11 и откидным aneNieHTOM - эксцентриком 12 , который поворачивается с помощью рукоятки 13. Захват 7 установлен на тележке с помощью шарнира 1-4 и имеет фиксатор:15, который жестко стопорит захват 7 по отношению к тележке 3.

В нижней части каждой рамы 1 установлен откидной упор (фиг. 4 и 5) состоящий из двух половин 16, каждая из которых закреплена на раме с помощью вертикального шарнира 17. и стопора 18. При снятий стопора 18 упоры 16 могут быть откинуты. При этом они освобождают проход между рамой 1 и стенкой выработки. Размеры упора в плане зависят от размеров выработки и горной машины, т.е. расстояния от рамы 1 до стенок выработки, и должны быть выполнены так чтобы обеспечивалось взаимодействие упоров с элементами основания Крепи 19, которые установлены предварительно в выработке. Каждая половина упора имеет основание 20, взаимодействующее с устанавливаемой стойкой 21 и расположенное по высоте так чтобы расстояние его от верхнего края основания крепи соответствовалс необходимой длине соединительного узла элементов металлической крепи, Кроме того, упор выполнен так, чтот бы внутри его могла разместиться тележка 3 с захватом 7 в момент установки стоек крепи (фиг. 1)..

Устройство работает следующим йбраэом.

. На почве пройденной выработки с обеих сторон от комбайна устанавливают элементы основания крепи 19 и удерживают их упора ми 16. После этого производят установку стоек 21 С помощью тележки 3. В исходном положении, тележка 3 находится внизу рамы 1 на упоре 16. При этом захваты 7 на тележках 3 застопорены фиксаторами 15. После того, как очеред- ная стойка 21 подается к месту ее установки, тележку 3 с помощью цепного привода подают вверх и захват 7 наезжает на торец поданной стойки при этом направляющая скоба 11 центрирует стойку. Поворотом рукоятки 13 эксцентрик 12 зажимает стойку ра полке к крюкообразному упору 8. Затем вынимают фиксаторы 15 и тележки 3 со стойками подают вниз. Благодаря тому, что захваты 7 установлены на тележках 3 щарнирно, обеспечивается свободное огибание профиля рам 1, „ т.е. беспрепятственный проход устанавливаемой стойки между стенкой выработки и направляющими рамы 1 устройства.

После того, как тележка 1 со стойкой доходит до упоров 16, захват

раскрывают поворотом рукоятки 13 и тележку 3 опускают чуть ниже. После этого стойка оказывается на основании 20, с которого она вручную пода ,ется к стенке выработки для стнаовкь

5 с ранее установленными элементами основания крепи 19. Их соединяют между собой обычными скобами с болтами. Трчно также устанавливают стой. у с другой стороны. Затем подают

0 веркняк и стыкуют его скобами с установленными уже Стойками.

Данное устройство применяют преиму щественно при возведении пятизвен- ной крепи, которая имеет достаточно

5 широкое применение.

Устройство позволяет механизировать наиболее трудоемкий процесс установку стоек крепи, которые доставлены в зону установки по верху при работе с буровым проходческим комбайном, т.е. установку крепления в стесненных условиях.

Формула изобретения

Устройство для установки крепи, включающее криволинейные рамы, на направляющих которых установлены приводные тележки с шарнирно прикрепленными к ним захватами для элементов крепи, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет механизации установки стоек металлической арочной крепи из спецпрофиля с опорными элементами, каждая криволинейная рама снабжена откидными упорами для удержания опорных элементов крепи, а захват выполнен в виде поворотного эксцентрикового зажима с рукояткой и упора с возможностью взаимодействия с днищем профиля стойки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 478942, кл. В 21 D 13/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 406997, кл. Е 21 D 11/40, 1969 (прототип). /

12

- . Фиг 2

Л-й