Скважинное анкерное устройство Советский патент 1990 года по МПК E21D21/00 

,П

с S

Изобретение относится к горной промышленности. Целью является повышение эксплуатационной надежности анкерного устройства. Последнее содержит несущий стержень 1, наружную емкость со скрепляющим составом 2, внутреннюю емкость в виде трубы (Т) 10 с отвердителем 3, уплотнительную манжету 4 и перемешивающее приспособление в виде закрепленных шарнирно на Т 10 ножей (Н) 13. Наружная емкость выполнена в виде инвентарной крышки (К) 5, основания 8 и рулонной оболочки 9. В К 5 имеются загрузочные 6 и направляющие 7 отверстия. Оболочка 9 прикрепленеа сбоку к К 5 и основанию 8, которое имеет разъемное соединение с Т 10, жестко прикрепленной к внутренней стороне К 5, выполненное в виде штырей К на торце Т 10. Основание 8 и К 5 выполнены в виде соосных дисков с соосными цилиндрическими кондукторами 11, размещенными у краев дисков. Конец стержня 1 на выходе из К 5 имеет резьбу с навинченной на нее прижимной гайкой 12 для прижатия К 5 с Т 10 к основанию 8. При этом к Н 13 шарнирно присоединены тяги 14, продетые сквозь отверстия 7 в К 5. На свободных концах тяг 14 имеются ограничители 15 поворота Н 13. Штыри 16 размещены в углублениях 17 в основании 9 и на них стационарно укреплена манжета 4. После погружения в скважину К 5 поднимают и Н 13 поварачиваются до упора ограничителей 15 в К 5 и разрывают оболочку 9. После упора ограничителей 15 в К 5 угол наклона Н 13 остается постоянным. При дальнейшем подъеме К 5 происходит дальнейший разрыв оболочки 9 и перемешивание состава 2 с отвердителем 3 и околоскважинным грунтом. Последний захватывается концами внедряющихся в стенки скважины Н 13. После подъема Т 10 до уровня верхнего края оболочки 9 Н 13 заводят внутрь скважины и инвентарную часть устройства извлекают. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

.«/

В

,«и$йг 5 ;; ж /ж #й,#и9

/. «ГУ

Ж

ю f j

S/Y

/

(Л

СП

СП

со

,ъ

се со

оболочки 9. В К 5 имеются загрузочные 6 и направляющие 7 отверстия. Оболочка 9 прикреплена сбоку к К 5 и основанию 8, которое имеет разъем- ное соединение с Т 10, жестко прикрепленной к внутренней стороне К 5, выполненное в виде штырей торце Т 10. Основание 8 и К 5 выполнены в виде соосных дисков с соосными цилиндрическими кондукторами 11, размещенными у краев дисков. Конец стержня 1 на выходе из К 5 имеет резьбу с.навинченной на нее прижимной гайкбй 12 для прижатия К 5 с Т 1 к основанию 8. При этом к Н 13 шар- нирно присоединены тяги 14, продетые сквозь отверстия 7 в К 5. На свободных концах тяг 14 имеются ограничители 15 поворота Н 13. Штыри 16 раз-

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к анкерной крепи горных выработок.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности анкерного устройства.

На фиг. 1 изображено скважинное анкерное устройство, подготовленное к монтажу; на фиг. 2 - схема монтажа скважинного анкерного устройства

в момент подъема инвентарной трубы.

Скважинное анкерное устройство состоит из несущего стержня 1, наружной емкости со скрепляющим составом

2,внутренней емкости с отвердителем

3,уплотнительной манжеты 4 и перемешивающего приспособления, наружная емкость выполнена в виде инвентарной крышки 5 с загрузочными 6 и направляющими 7 отверстиями, основания 8 и прикрепленной сбоку к крышке 5 и основанию 8 рулонной оболочки 9. Внутренняя емкость состоит из надетой

на стержень 1 инвентарной трубы-10, имеющей разъемное соединение с осно- ванием 8 и жестко прикрепленной к внутренней стороне крышки 5. Причем крышка 5 и основание 8 выполнены в виде4соосных дисков с соосными цилиндрическими кондукторами 11, кото- рые размещены у краев дисков. Конец стержня 1 на выходе из крышки 5 имее резьбу, на которую навинчена прижимная , гайка 12 для прижатия крышки 5

мещены в углублениях 17 в основании 9 и на них стационарно укреплена манжета 4. После погружения в скважину К 5 поднимают и Н 13 поворачиваются до упора ограничителей 15 в К 5 и разрывают оболочку 9. После упора ограничителей 15 в К 5 угол наклона Н 13 остается постоянным. При дальнейшем подъеме К 5 происходит дальнейший разрыв оболочки 9 и перемешивание состава 2 с отвердителем 3 и околоскважинным грунтом. Последний захватывается концами внедряющихся в стенки скважины Н 13. После подъема Т 10 до уровня верхнего края обо- ,лочки 9 Н 13 заводят внутрь скважины и инвентарную часть устройства извлекают. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

0

5

JQ

45

CQ .

с трубой 10 к основанию 8. Перемешивающее приспособление выполнено в виде шарнирно закрепленных на трубе 10 возле ее нижнего конца ножей 13 и шарнирно связанных с последними тяг 14, продетых сквозь направляющие 7 отверстия крышки 5 и имеющих на свободных концах ограничители 15 поворота ножей 13. В качестве закрепляющего состава 2 может быть использована смесь песка с жидким стеклом, в качестве отвердителя - хлористый кальций. Рулонная оболочка 9 может быть выполнена из плотной оберточной бумаги. Уплотнительная манжета 4 размещена на торце инвентарной трубы 10. Разъемное соединение трубы 10 с основанием 8 выполнено в виде установленных на торце трубы 10 штырей

16и соответствующих им углублений

17в основании 8 емкости. Манжета 4 стационарно укреплена на штырях 16. Центральное загрузочное отверстие 6 закрыто заслонкой 18.

Скважинное анкерное устройство монтируют следующим образом.

В заводских условиях производят сборку скважинного анкерного устройства и заполнение наружной емкости закрепляющим составом 2 из смеси песка с жидким стеклом. При помощи прижимной гайки t2 инвентарную крышку 5 фиксируют на несущем стержне 1. Скважинное анкерное устройство транспортируют на площадку, где погружают в заранее пробуренную скважину 19. Непосредственно перед погружением снимают прижимную гайку 12, заслонку 18 и внутреннюю емкость заполняют от вердителем 3 из жидкого стекла.

Несущий стержень 1 и помощью муфт 20 соединяют с тягой 21, при помощи которой скважинное анкерное устройство опускают в скважину 19. Перед погружением к скобам 22, жестко закрепленным на инвентарной крышке 5, креп гибкие связи 23, а к ограничителям 15 подъема ножей 13 - гибкие связи 24. После погружения скважинного анкерного устройства в скважину 19 с помощью известного грузоподъемного устройства (не показано), к которому присоединяют тягу 21, приступают к подъему инвентарной крышки 5, инвентарной трубы 10 и перемешивающего приспособления, используя для этой цели гибкие связи 23, соединенные со скобами 22, В начале подъема осуществляют поворот ножей 13 вокруг шарниров и разрыв рулонной оболочки 9. Поворот ножей 13 вокруг шарниров осуществляют до упора ограничителей 15 в крышку 5. После этого дальнейший подъем инвентарной части устройства осуществляют при постоянном угле наклона ножей 13. В процессе подъема происходит дальнейший разрыв рулонной оболочки 9 и перемешивание состава 2 с отвердителем 3 и около- скважинным грунтом 25 вследствие внедрения в него концов ножей 13. После подъема инвентарной трубы 10 до уровня верхнего края рулонной оболочки 9 ножи 13 заводят внутрь скважины 19 с помощью гибких связей 24, присоединенных к ограничителям 15. Затем инвентарную часть устройства извлекают из скважины 19 и используют при монтаже следующего скважин- ног о анкерного устройства. Таким образом, в донной части скважины создается заделка анкера слоем грунта, смешанного с жидким стеклом и отвердителем, диаметр которой больше диаметра скважины 19 на высоту, равную высоте рулонной оболочки 9.

ормула

и

6

зоб

р е т е н и я

5

0

5

0

5

0

5

0

s/s sss ss/ л

&

/

ss/ /ss