В патенте № 10919 описан способ и аппарат для непосредственного изготовления путем электрофореза каучуковых листов из молочного сока, основанный на том, что для отложения каучука в виде однородного я ровного слоя желаемой толщины применяют помещаемую между анодом и катодом проницаемую для жидкости диафрагму или подкладку из непроводника электричества (гипса, ткани и т. д.), с целью удаления через ее поры или через слой, находящегося между ней и анодом электролита газов, выделяющихся на аноде. При этом для осуществления указанного способа в патенте описано устройство аппарата в различных формах вы.-; полнення; анод включается в пористую диафрагму, служащую для отложения каучукового слоя- при процессе электрофореза; пористой диафрагме придается цилиндрическая форма с электролитом и анодом в ней и она помещается в граV фитовый резервуар, служащий одновременно катодом, и т. д.
В предлагаемой форме выполнения аппарата между подкладкой и катодом помещены разделительные перегородки. Последние могут быть выполнены лкботаким образом, что хотя они и задержи вают образующиеся у катода газовые пузырьки и не допускают их к осаждающемуся слою каучука, но дают перерабатываемой дисперсии поступать к катоду и без соприкосновения с разделительными перегородками, либо же перегородка может совершенно отделять катодное пространство от пространства, заключающего диафрагму с анодом, и жидкостьпроникает сквозь перегородку. В первом случае перегородка может состоять как из непроницаемого для жидкости материала, так и из пропускающего ее вещества; в последнем же случае допустима лишь диафрагма из совершенно проницаемых материс1лов (например, ткани) или же из материалов полупроницаемых (например, пергаментной бумаги, пористых керамических материалов и т. п.). Это последнее устройство дает возможность, несмотря на отвлечение диспергированного вещества в силу электрофореза, правильно поддерживать наиболее равномерную концентрацию перерабатываемой Д1 сперсии. На схематическом чертеже фиг. 1 изображает «вертикальный разрез устройства, в котором перегородки, помещенные ме;Жду катодом и подкладкой, не вполне от.деляют катодное пространство от пространства, заключающего подкладку с анодом; фиг. 2 и 3--вертикальные разрезы аппарата в двух видоизменениях, в которых пропускающая жидкости полупроницаемая перегородка отделяет оба пространства полностью.
На фиг. 1 аноды, заделанные в гипсовые формы .г, служащие подкладками, помечены буквой а; к-горизонтально расположеннь1Й под анодными формами s катод; с-сосуд для помещения всей аппаратуры, в котором содержится каучуковое молоко li; S-источник тока, к которому присоединены электроды а и k, Ъ- сделанные, например, из стекла чашеобразные тела, образу19Щие между катодамии подкладками непроницаемые для жидкостей перегородки; последние изолируют развивающиеся на катоде пузьфьки газа d от осадка каучука, так что равномерность последнего fte может быть натрушена из-за наличия подобных пузырьков. Перегородки Ъ могут быть также приготовлены из проницаемого для жидкостей материала, например, из пористой керамической массы или ткани. Если шерегородка Ъ состоит из пронимаемого или полупроницаемого вещества, то ее можно установить так, чтобы она отделяла проvCTpaHCTBO, заключающее в себе катод от пространства, заключающего анод и подкладку таким образом, чтобы жидкость ;могла проходить из одного пространства ;в другое лишь сквозь нее. Если же последняя состоит из полупроницаемого материала, пропускающего дисперсионную жидкость, но задерживающую диспергированное вещество, то одновременно возможно наступление концентрирования путем электроосмоза.
На фиг. 2 сосуд ее жидкостью разгомлжен перегородкой Ь, например, из неходзированной глины на две части ж и у ароим образом, что жидкость может переj-AaHTb из пространства х в пространство f/ только через перегородку Ь. В пространстве ж находится соединяемая с положительным полюсом источника тока подкладка в виде, например, вращающегося и имеющего форму барабана анода а, на котором каучук может непосредственно осаждаться. Однако, анод « может быть снабжен и анодной диафрагмой, например, гипсовой облицовкой t, а катод помещается в пространстве // также с электролитом. Пространство х снабжено приводной для свежей, подвергаемой электрофорезу, жидкости трубой/, а пространство У выводной для отработавшей жидкости трубой д. Благодаря электрофорезному действию тока, диспергированные частицы осаждаются на аноде, электроосмотический же эффект тока гонит дисперсионную жидкость сквозь перегородку b в пространство //, из которого она В1 текает 1через трубу д, Слой осадка е, извлекаемый из ванны вращением барабана, непрерывно удаляется с последнего.
При надлежащем выборе условий, возможно достичь того, чтобы подводимая через трубу / дисперсия расчленялась на две части таким образом, чтобы- диспергированные вещества собирались на барабане, а дисперсионная жидкость прогонялась сквозь перегородку и стекала через трубу д. Пространство может быть снабжено перепуском г.
Фиг. 3 изображает другой вариант выполнения аппарата, в, котором формы для осаждения состоят, например, из пористых гипсовых диафрагм, в которые заделаны аноды а. Диафрагмы погружены в содержащее перерабатываемую дисперсию пространство ж, так отграниченное перегородкой Ъ от катодного пространства у, что жидкость может проходить из анодного пространства х в катодное у только через пористую перегородку Ь.
Если катодное пространство совершенно отделено перегородкой от пространства, где происходит осаждение, то прохождение дисперсионной жидкости сквозь перегородку может быть поддержано гидростатическим давлением или отсасыванием. В форме выполнения, изображенной на фиг. 3, катодное пространство /J разобщено от наружного воздуха и выводная труба снабжена отсасывающим приспособлением j с целью ускорения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и аппарат для непосредственного изготовления каучуковых листов и формованных изделий из молочного сока | 1923 |
|
SU10919A1 |
Способ и приспособление для получения пористых листов или пластин каучука, гуттаперчи, балаты и т.п. из молочного сока | 1923 |
|
SU1862A1 |
Способ электрофоретического приготовления гомогенных осадков каучука из латекса на металлических поверхностях | 1926 |
|
SU46216A1 |
Устройство для производства алюминия высокой чистоты с безуглеродными анодами электролизом и способ его осуществления | 2018 |
|
RU2689475C1 |
Устройство для регенерации электролитов | 1988 |
|
SU1733514A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИЗА ГАЛОГЕНИДНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2311495C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЁР | 2015 |
|
RU2605751C1 |
УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРИРУЕМОЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ СРЕД | 2000 |
|
RU2182033C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 2003 |
|
RU2235689C1 |
БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА | 2010 |
|
RU2415202C1 |
Авторы
Даты
1930-06-30—Публикация
1925-08-05—Подача