Форма выполнения аппарата, означенного в патенте № 10919 Советский патент 1930 года по МПК B29B15/04 

Описание патента на изобретение SU15591A1

В патенте № 10919 описан способ и аппарат для непосредственного изготовления путем электрофореза каучуковых листов из молочного сока, основанный на том, что для отложения каучука в виде однородного я ровного слоя желаемой толщины применяют помещаемую между анодом и катодом проницаемую для жидкости диафрагму или подкладку из непроводника электричества (гипса, ткани и т. д.), с целью удаления через ее поры или через слой, находящегося между ней и анодом электролита газов, выделяющихся на аноде. При этом для осуществления указанного способа в патенте описано устройство аппарата в различных формах вы.-; полнення; анод включается в пористую диафрагму, служащую для отложения каучукового слоя- при процессе электрофореза; пористой диафрагме придается цилиндрическая форма с электролитом и анодом в ней и она помещается в граV фитовый резервуар, служащий одновременно катодом, и т. д.

В предлагаемой форме выполнения аппарата между подкладкой и катодом помещены разделительные перегородки. Последние могут быть выполнены лкботаким образом, что хотя они и задержи вают образующиеся у катода газовые пузырьки и не допускают их к осаждающемуся слою каучука, но дают перерабатываемой дисперсии поступать к катоду и без соприкосновения с разделительными перегородками, либо же перегородка может совершенно отделять катодное пространство от пространства, заключающего диафрагму с анодом, и жидкостьпроникает сквозь перегородку. В первом случае перегородка может состоять как из непроницаемого для жидкости материала, так и из пропускающего ее вещества; в последнем же случае допустима лишь диафрагма из совершенно проницаемых материс1лов (например, ткани) или же из материалов полупроницаемых (например, пергаментной бумаги, пористых керамических материалов и т. п.). Это последнее устройство дает возможность, несмотря на отвлечение диспергированного вещества в силу электрофореза, правильно поддерживать наиболее равномерную концентрацию перерабатываемой Д1 сперсии. На схематическом чертеже фиг. 1 изображает «вертикальный разрез устройства, в котором перегородки, помещенные ме;Жду катодом и подкладкой, не вполне от.деляют катодное пространство от пространства, заключающего подкладку с анодом; фиг. 2 и 3--вертикальные разрезы аппарата в двух видоизменениях, в которых пропускающая жидкости полупроницаемая перегородка отделяет оба пространства полностью.

На фиг. 1 аноды, заделанные в гипсовые формы .г, служащие подкладками, помечены буквой а; к-горизонтально расположеннь1Й под анодными формами s катод; с-сосуд для помещения всей аппаратуры, в котором содержится каучуковое молоко li; S-источник тока, к которому присоединены электроды а и k, Ъ- сделанные, например, из стекла чашеобразные тела, образу19Щие между катодамии подкладками непроницаемые для жидкостей перегородки; последние изолируют развивающиеся на катоде пузьфьки газа d от осадка каучука, так что равномерность последнего fte может быть натрушена из-за наличия подобных пузырьков. Перегородки Ъ могут быть также приготовлены из проницаемого для жидкостей материала, например, из пористой керамической массы или ткани. Если шерегородка Ъ состоит из пронимаемого или полупроницаемого вещества, то ее можно установить так, чтобы она отделяла проvCTpaHCTBO, заключающее в себе катод от пространства, заключающего анод и подкладку таким образом, чтобы жидкость ;могла проходить из одного пространства ;в другое лишь сквозь нее. Если же последняя состоит из полупроницаемого материала, пропускающего дисперсионную жидкость, но задерживающую диспергированное вещество, то одновременно возможно наступление концентрирования путем электроосмоза.

На фиг. 2 сосуд ее жидкостью разгомлжен перегородкой Ь, например, из неходзированной глины на две части ж и у ароим образом, что жидкость может переj-AaHTb из пространства х в пространство f/ только через перегородку Ь. В пространстве ж находится соединяемая с положительным полюсом источника тока подкладка в виде, например, вращающегося и имеющего форму барабана анода а, на котором каучук может непосредственно осаждаться. Однако, анод « может быть снабжен и анодной диафрагмой, например, гипсовой облицовкой t, а катод помещается в пространстве // также с электролитом. Пространство х снабжено приводной для свежей, подвергаемой электрофорезу, жидкости трубой/, а пространство У выводной для отработавшей жидкости трубой д. Благодаря электрофорезному действию тока, диспергированные частицы осаждаются на аноде, электроосмотический же эффект тока гонит дисперсионную жидкость сквозь перегородку b в пространство //, из которого она В1 текает 1через трубу д, Слой осадка е, извлекаемый из ванны вращением барабана, непрерывно удаляется с последнего.

При надлежащем выборе условий, возможно достичь того, чтобы подводимая через трубу / дисперсия расчленялась на две части таким образом, чтобы- диспергированные вещества собирались на барабане, а дисперсионная жидкость прогонялась сквозь перегородку и стекала через трубу д. Пространство может быть снабжено перепуском г.

Фиг. 3 изображает другой вариант выполнения аппарата, в, котором формы для осаждения состоят, например, из пористых гипсовых диафрагм, в которые заделаны аноды а. Диафрагмы погружены в содержащее перерабатываемую дисперсию пространство ж, так отграниченное перегородкой Ъ от катодного пространства у, что жидкость может проходить из анодного пространства х в катодное у только через пористую перегородку Ь.

Если катодное пространство совершенно отделено перегородкой от пространства, где происходит осаждение, то прохождение дисперсионной жидкости сквозь перегородку может быть поддержано гидростатическим давлением или отсасыванием. В форме выполнения, изображенной на фиг. 3, катодное пространство /J разобщено от наружного воздуха и выводная труба снабжена отсасывающим приспособлением j с целью ускорения

Похожие патенты SU15591A1

название год авторы номер документа
Способ и аппарат для непосредственного изготовления каучуковых листов и формованных изделий из молочного сока 1923
  • П. Клейн
SU10919A1
Способ и приспособление для получения пористых листов или пластин каучука, гуттаперчи, балаты и т.п. из молочного сока 1923
  • П. Клейн
SU1862A1
Способ электрофоретического приготовления гомогенных осадков каучука из латекса на металлических поверхностях 1926
  • Франсис Габор
  • Андрю Сцегвари
  • Пауль Клейн
SU46216A1
Устройство для производства алюминия высокой чистоты с безуглеродными анодами электролизом и способ его осуществления 2018
  • Ясинский Андрей Станиславович
  • Поляков Петр Васильевич
  • Попов Юрий Николаевич
  • Поляков Андрей Александрович
  • Падамата Сай Кришна
RU2689475C1
Устройство для регенерации электролитов 1988
  • Клейн Леонид Наумович
  • Соколов Александр Дмитриевич
  • Филиппочев Александр Николаевич
  • Мишурис Любовь Григорьевна
SU1733514A1
АППАРАТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИЗА ГАЛОГЕНИДНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2003
  • Зилволд Хендрик Мартин
  • Зилволд Геррит Алберт
RU2311495C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЁР 2015
  • Абрамов Алексей Михайлович
  • Соболь Юрий Борисович
  • Галиева Жанетта Николаевна
  • Солодовников Александр Вячеславович
  • Семенов Андрей Анатольевич
  • Геря Владимир Олегович
  • Ермаков Александр Владимирович
  • Игумнов Михаил Степанович
RU2605751C1
УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРИРУЕМОЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ СРЕД 2000
  • Шварев А.Е.
  • Андреев А.И.
  • Митилинеос А.Г.
  • Пименов А.В.
  • Шмидт Джозеф Львович
RU2182033C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 2003
  • Кузнецов Г.М.
  • Загнетов А.Н.
  • Мин Еонсик
RU2235689C1
БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА 2010
  • Архипов Павел Александрович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Ашихин Виктор Владимирович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
  • Тропников Дмитрий Леонидович
  • Зайкова Галина Георгиевна
RU2415202C1

Иллюстрации к изобретению SU 15 591 A1

Реферат патента 1930 года Форма выполнения аппарата, означенного в патенте № 10919

Формула изобретения SU 15 591 A1

SU 15 591 A1

Авторы

П. Клейн

Даты

1930-06-30Публикация

1925-08-05Подача