Установка для тепловлажностной обработки железобетонных изделий Советский патент 1990 года по МПК B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU1560420A1

Изобретение относится к средствам производства строительных изделий, в частности для термовлажностной обработки железобетонных изделий.

Целью изобретения является повышение эффективности теплопередачи установки.

На фиг.1 показана камераf поперечный разрезу на фиг„2 - то же, се- чение А-А на фиг010

Камера состоит из стен 1, образующих камеру 2 для размещения железобетонных изделий 3, В придонной части камеры расположена емкость 4, заполненная теплоаккумулирующим материалом (ТАМ) 5 и разделенная горизонтальной перегородкой 6„ В объеме теплоаккумулирующего материала 5 под перегородкой 6 размещен тепло- обменник 7, соединенный с тепловой трубой 85 испарительная зона которой контактирует с теплообменником -7 ге лиоконтура 9, а конденсационная зона - в придонной части емкости 4„ При этом над перегородкой б установлен барботер 10, коллектор которого выполнен с отверстиями для прохода теплоносителя в камеру 2. В системе подогрева теплоаккумулирующего мате- риала циркулирует антифриз, разогретый в приемнике 11 гелиоконтуре 9. Под, емкостью 4, заполненной тепло - аккумулирующим материалом 5, установлен термос 12S который оснащен ре- версивным воздушным клапаном 139 размещенным в его верхней части Камера имеет крышку 14, нагревательный бак 15, насос 16, трубопровод 17, который последовательно связывает между собой барботер 10, нагревательный бак 15, насос 16 и термос 12. Трубопровод 17 оснащен диффузором 189 размещенным в основании барботера 10, и имеет задвижки 19 и 200 В диф-

фузоре 18 установлен жиклер 21, который направлен в сторону барботера 10 и посредством рециркуляционного воздуховода 22 связан с верхней частью камеры 2 о Гелиоконтур 9 содержит

приемник 1Г солнечной энергии, насос 23 и трубопроводную арматуру 24 и 25,

Камера работает следующим образом.

Предварительно сняв крышку 14, в камеру 2 устанавливают изделия 3 и закрывают ее„ В емкость 4 заливают холодную воду. Камера 2 работает в

Q

() 5 Q ,. Q 5

.

5

двух режимах: летний (апрель-октябрь) и зимний (октябрь - март).

В режиме летнего подогрева воды антифриз после солнечного приемника 11 поступает в теплообменник 7, расположенный в объеме тегщоаккумулирую- щего материала 5, Теплообменник 7 соединен с тепловыми трубами 8S при этом в тепловой трубе 89 запаянной с двух концов, находится легко испаряющееся рабочее вещество (оно подбирается такое, чтобы температура кипения его была ниже темп рятуры кипения антифриза, циркулирующего по ге лиоконтуру 9) о Рабочее вещество, заключенное в тепловую трубу 8-, испаряется и в виде пара перемещается в конденсационную зону трубы 8, где происходит отбор тепла холодной водой в емкость 4, в результате чего пар конденсируется и под влиянием силы тяжести стекает в кспаритепъ- ную зону тепловой трубы 80 Между чо-1 нами испарения и конденсации тепловой трубы 8 расположена горизонтальная перегородка 60 Таким , тепловая труба 8 может утилизировать лучистую энергию солнца. Когда отсутствует солнечная радиация (в вечернее и ночное время) или ее недостаточно, нагрев воды осуществляется за счет аккумулирующих свойств ТАМ, накопившего достаточное количество теплаэ во время термосной работы камерыо Когда температура воды в емкости 4 достигнет необходимых пределов, открывают задвижку 20, включают насос 16, который находящуюся в камере 2 нагретую воду по трубопроводу через нагревательный бак 15 подает в трубопровод,17 и в диффузор 18, где сечение значительно меньше, скорость воды возрастает,в результате чего перед жиклером 21 образуется зона пониженного давления, которая постоянно подсасывает подогретый воздух из верхней зоны камеры 2.

Поток теплоносителя и захваченный им подогретый воздух смешиваются и по«- даются в барботер 10 с отверстиями, откуда насыщенная теплым воздухом вода выливается в емкбсть 4, где смешанные с водой частицы воздуха как более легкие, вытесняются гидростатическим давлением воды и заполняют камеру 2 в виде пересыщенного пара. Поскольку происходит постоянный от315

сое воздуха из верхней зоны камеры 2, то смешанные с водой частицы воздуха непрерывно поднимаются, при этом нагретые частицы воды контактируют

с изделяими 3, отдавая им тепло и увляхняя их, а нагретый воздух через воздуховод 22 всасывается в зону пониженного давления, где смешивается с турбулентным потоком воды. Несколь- ко охлажденная вода в емкости 4 насосом 16 подается на догрев в нагревательный бак 15.

После окончания термообработки на- сое 16 отключают, закрывают залви:кку 20 и открывают задвижку 9 при этом вода из емкости 4 сливается в тер, мое 12 дня сохранения, се тсгшЈ ; необходимого для следующего циклаа В процессе заполнения терноса 2 вопой клапан 13 устанавливают в положение, при которой он выпускает воздух из термоса 12,,что обеспечивает свободный слив воды Б термос 2а Затем сни мают крышку 14, удаляют из камеры 2 готовые изделия 3, устанавливают в камеру 2 новуго партию изделий и закрывают камеру крышкой 14S после чего открывают задвижки 19 и 20a Кла- пан 13 устанавливают в положение9 при котором исключается образование вакуума в термосе включают насос 16, и процесс повторяетсяо

Выполнение конструкции камеры с теплоаккумулирующим узлом5 содержащим в себе теплоаккумуляционный материал, тештообмеиное устройство н тепловые трубыр позволит использовать возможность равномерно подводить теп- ло к-большому объему от сравнитель

0 5 0

Q

5

zO6

но малого по ратмердм Tovionoptvu с го устройства

В результате предложенная коксгрук- ция камеры позволяет обеспечить круглосуточную ее работ г используя смешанный подогрев воды, не снижая эффективности солнечного контура,, Кроме того, практическое применение камеры, в которой используется оригинальный принцип транспортировки тепловой энергии; является эффекти0- ным путем сокращения расхода тнсргпи,, Формула изобретения 1„ Установка для тепловлалностной обработки железобетонных изделий включающая камеру с расположенной в ее придонной части емкостью,, заполненной теплоаккумглиругощп - атерчалоиг гапиоконтур с теплообменником, разме щеннкм в теплоаккум-улио :и ем материа |nes и тепловые трубьи ко-щенсал -он- ные зоны которых расположеза в теило- аккумулирующеч материапе, а нслари- тельные контактх-руют с cплooб JeтIЛil- ком гелноконтур а. о i л i: ч а и - щ а я с я тем, что, с цельч) повышения эфгЬективности теплопзред чи установки, емкость какегы выполнена с горизонтальной перегородкой, через которую пропудены тепловые трубы8 при этом установка снабжена Г-арб от ром, коллектор которого расположен в теплоаккумулирующем материале над перегородкой, а теплообменник гелио- контура размещен под перегородкой 2 о Установка по п0i, о т л и - чающаяся тем, что, с целью повышения КПДг ока снабжена системой подогрева теплоаккумулирующего материала

Д-fl

Фиг. 2

Похожие патенты SU1560420A1

название год авторы номер документа
Камера для термовлажностной обработки железобетонных изделий 1981
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Жаров Александр Викторович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Мазанов Леонид Афанасьевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Подлесных Виктор Сергеевич
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Цесельский Марк Миронович
SU1013441A1
Камера для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей 1985
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Васильев Борис Тихонович
  • Жаров Александр Викторович
  • Мазанов Леонид Афанасьевич
  • Цесельский Марк Миронович
SU1296426A1
Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий 1990
  • Хайриддинов Батыр Эгенбердыевич
  • Махмудов Хикмат Мукимович
  • Эргашев Алишер Алимович
SU1747279A1
Система автономного энергоснабжения жилого дома 2019
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Кочетков Алексей Сергеевич
  • Губанов Николай Николаевич
  • Зак Игорь Борисович
RU2746434C1
СИСТЕМА ТЕПЛОХЛАДОСНАБЖЕНИЯ 2011
  • Бабаев Баба Джабраилович
  • Бабаев Эмиль Бабаевич
RU2460949C1
Устройство для термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий 1981
  • Подгорнов Николай Иосифович
SU1020406A1
Система отопления жилого дома 2018
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Красновский Сергей Владимирович
  • Зак Игорь Борисович
RU2686717C1
Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий 1989
  • Байрамов Реджеп
  • Хандурдыев Амандурды
  • Гурбанов Оразмурад
  • Фахретдинова Эльвина Магаметовна
SU1638018A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ В РЫБОВОДНЫХ ЕМКОСТЯХ И ВОДОЕМАХ 2005
  • Кузьмин Игорь Анатольевич
RU2288578C1
КОМПЛЕКС АВТОНОМНОГО ЭЛЕКТРОТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ЗДАНИЯ 2014
  • Шпади Андрей Леонидович
  • Диков Александр Сергеевич
RU2569403C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 560 420 A1

Реферат патента 1990 года Установка для тепловлажностной обработки железобетонных изделий

Изобретение относится к средствам производства строительных изделий, в частности для термовлажностной обработки железобетонных изделий. Целью изобретения является повышение эффективности теплопередачи установки. В камере 2 в придонной ее части расположена емкость 4 с горизонтальной перегородкой 6, заполненная теплоаккумулирующим материалом (ТАМ) 5. В ТАМ размещен теплообменник 7 гелиоконтура 9. Теплообменник 7 соединен с тепловыми трубами 8, пропущенными через горизонтальную перегородку 6. Над горизонтальной перегородкой 6 в емкости 4 размещен барбатер 10 в виде перфорированной трубы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 560 420 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560420A1

Камера для термовлажностной обработки железобетонных изделий 1981
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Жаров Александр Викторович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Мазанов Леонид Афанасьевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Подлесных Виктор Сергеевич
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Цесельский Марк Миронович
SU1013441A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 560 420 A1

Авторы

Андрейченко Август Вячеславович

Цесельский Марк Миронович

Тимошина Зинаида Михайловна

Шахпендерян Эмилия Осиповна

Васильев Борис Тихонович

Штамбург Николай Георгиевич

Байрамов Реджеп Байрамович

Мамедниязов Сердар Оведович

Демянюк Петр Алексеевич

Объещенко Геннадий Александрович

Трембицкий Сергей Моисеевич

Даты

1990-04-30Публикация

1987-06-03Подача