Камера для термовлажностной обработки железобетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU1013441A1

00

4;

4iik ИзобЕЮтение относится к средствам производства строительных изделий, в частности для термовлажностной обработки железобетонных издели Известна камера для термовлажнос Иой обработки строительных изделий, содержащая стены, бассейн нагреватель воды и: вентилятор для циркуляции паровоздушной среды(1. Недостатком, этой камеры является то, что она не обеспечивает влажнос больше 100%, в результате чего огра ничивается скорость передачи тепла и влаги изделиям. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является камера для термовлажностной обработки железобетонных изделий, содержащая ограждения . крышку и.размещенный в придонной части камеры водяной бассейн соединенный трубопроводом с нагревательным баком, причем трубопровод снабжен насосом и задвижкой, а в ба сейне установлен дополнительный нагреватель 2}. Испарение воды производится непо редственно в камере путем нагрева )воды до температуры, при которой пр исходит интенсивное парообразование на что затрачивается значительное количество энергии, а отсутствие при нудительной вентиляции среды камеры придает неоднородность температу но-влажностному полю среды. Цель изобретения сокращение энергозатрат и создание равномерног температурно-влажностного поля в ка мере . Поставленная цепь достигается тем что камера для тер говлажностной обра ботки железобетонных изделий, содержащая ограждения, крышку и размещенный в придонной части водяной бассей соединенный трубопроводом с нагревательным баком, причем трубопровод снабжен насосом и задвижкой, снабжена термосом с реверсивным воздушным клапаном и коллектором подачи воды в бассейн, в основании которого уста новлен диффузор с жиклером, соединен ным воздуховодом с верхней частью ка меры, причем на входе в бассейн установлена дополнительная задвижка. Предложенная камера позволяет в термосе сохранять температуру воды и при ее движении в сторону коллектора пбсредством диффузора и жиклера захватывать из верхней части камеры нагрэтый воздух и смешивать его с водой, что обеспечивает искусствен ное парообразование при незначительных энергетических затратах на поддержание температуры. На фиг.1 схематично показана камера в момент термообработки, общий вид) на фиг.2 - то же, в момент установки изделий .в камеру; на фиг.З узел I на фиг.1. Камера состоит из стен 1, образующих камеру 2 для размещения железобетонных изделий 3. В нижней части камеры образован бассейн 4 с коллектором 5 г в котором выполнены отверстия для прохода воды в бассейн. Под бассейном установлен термос б, который оснащен реверсивным воздушньм клапаном 7, размещенным в его верхней части. Камера имеет крышку 8, нагревательный бак 9, насос 10 и трубопровод 11, который последовательно связывает между собой коллектор, бассейн, нагревательный бак, насос и термос. Трубопровод оснащен диффузором 12, размещенным в основании коллектора 5, и имеет задвижки 13 и 14. Вдиффузоре 12 установлен жиклер 15, который направлен в сторону коллектора 5 и посредством воздуховода 16 связан с верхней частью камеры 2. Камера работает следующим образом. Предварительно сняв крышку 8, в камеру 2 устанавливают изделия 3 и .закрывают камеру. Затем открывают задвижки 13 и 14 и включают насос 10, который находящуюся в термосе нагретую воду по трубопроводу 11 через, нагреватель 9 подает в коллектор 5, при этом вода по трубопроводу проходит в ламинарном режиме, а в диффузоре 12, где сечение значительно меньше, скорость воды возрастает до турбулентного движения, в результате чего перед жиклером образуется зона пониженного давления 17 (фиг.З) ,которая .по воздуховоду 16 непрерывно заполняется подогретым воздухом из верхней части камеры 2. Турбулентный поток 18 воды и захваченный им из зоны пониженного давления 17 подогретый воздух смешиваются и подаются в коллектор 5, из которого через его отверстия насыщенная теплым воздухом вода выливается в бассейн, где смешанные с водой частицы воздуха, как более легкие, вытесняются гидростатическим давлением воды и заполняют камеру в виде пересыщенного пара. Поскольку воздуховод 16 производит постоянный отсос воздуха с верх,ней части камеры 2, то смешанные с водой частицы воздуха непрерывно поднимаются вверх, при этом нагретые частицы воды контактируют с изделиями 3, отдавая им тепло и увлажняя их, а нагретый воздух через воздуховод 16 опять всасывается в зону пониженного давления 17, где смешивается с турбулентным потоком воды. Несколько охлажденную в бассейне воду насосом подают в нагревательный бак, а затем - в коллектор. После окончания термообработки насос 10

отключают, закрывают задвижку 13 и открывают задвижку 14. при этом вода из бассейна 4 сливается в тер.мос 6 для сохранения ее тепла, необходимого для следующего цикла. В процессе заполнения термоса водой клапан 7 устанавливают в положение, при котором он выпускает воздух из термоса, что обеспечивает свободный слив воды в термос. После окончания слива воды в термос клапан устанавливают в положение, при котором термос герметизируется от окруж ющей его среды. Затем снимают крышку 8, удаляют из камеры 2 готовые иделия 3. устанавливают в камеру 2 новую партию изделий и закрывают

камеру крышкой, после чего открывают задвижки 13 и 14. Клапан 7 устанавливают в положение, при котором исключается образование вакуума в термосе, включают насос 10 и процесс повторяется, при этом сохранившееся в термосе тепло воды позволяет немедленно производить .смесь воздуха с водой и поднятие температу1 л в камере.

0

Таким образом, предлагаемая камера позволяет максимально насвдать паровоздушную среду камеры частицами воды путем принудительного отделения мелких частиц воды и перемещения вверх до контактирования их с изде5лиями .

Похожие патенты SU1013441A1

название год авторы номер документа
Установка для тепловлажностной обработки железобетонных изделий 1987
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Цесельский Марк Миронович
  • Тимошина Зинаида Михайловна
  • Шахпендерян Эмилия Осиповна
  • Васильев Борис Тихонович
  • Штамбург Николай Георгиевич
  • Байрамов Реджеп Байрамович
  • Мамедниязов Сердар Оведович
  • Демянюк Петр Алексеевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
SU1560420A1
Камера для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей 1985
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Васильев Борис Тихонович
  • Жаров Александр Викторович
  • Мазанов Леонид Афанасьевич
  • Цесельский Марк Миронович
SU1296426A1
Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий 1990
  • Хайриддинов Батыр Эгенбердыевич
  • Махмудов Хикмат Мукимович
  • Эргашев Алишер Алимович
SU1747279A1
Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий 1983
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Васильев Борис Тихонович
  • Жаров Александр Викторович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Цесельский Марк Миронович
SU1143736A1
Камера для тепловлажностной обработки железобетонных изделий 1990
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Мазанов Леонид Афанасьевич
  • Шахпендерян Эмилия Осиповна
  • Васильев Борис Тихонович
  • Угольков Константин Николаевич
  • Манюхин Виктор Петрович
SU1742067A1
Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий 1989
  • Байрамов Реджеп
  • Хандурдыев Амандурды
  • Гурбанов Оразмурад
  • Фахретдинова Эльвина Магаметовна
SU1638018A1
АВТОНОМНЫЙ ОПРЕСНИТЕЛЬ 2020
  • Левшин Аркадий Генрихович
RU2743173C1
Водопонизительная иглофильтроваяуСТАНОВКА 1979
  • Боголюбов Константин Сергеевич
  • Краковский Борис Семенович
SU815138A1
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ КОЧЕТОВА 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2533773C1
Иглофильтровая водопонижающая установка 1989
  • Краковский Борис Семенович
  • Боголюбов Константин Сергеевич
  • Кузьмина Алла Сергеевна
  • Шабатин Анатолий Владимирович
  • Затевахин Анатолий Львович
  • Бунтман Александр Дмитриевич
  • Титов Лев Александрович
  • Шабалин Николай Иванович
SU1698376A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 441 A1

Реферат патента 1983 года Камера для термовлажностной обработки железобетонных изделий

КАМЕРА ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая ограждения,крышку и размещенный в придонной части .водяной бассейн, соединенный труббпроводом с нагревательным баком, причем трубопровод снабжен насосом с задвижкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и создания равномерного температурно-влажностного поля в камере, она снабжена термосом с реверсивным воздушным клапаном « коллектором подачи воды в бассейн, в основании .которого установлен диффузор с жиклером, соединенным воздуховодом с верх- ней частью камеры, причем на входе в бассейн установлена дополнительная задвижка.

Формула изобретения SU 1 013 441 A1

Ф«г.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013441A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ термовлажностной обработки строительных изделий 1975
  • Клиндух Александр Михайлович
  • Хохлачева Галина Александровна
  • Юнакова Ольга Леонтьевна
SU560864A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Худенко А.А., Тимофеенко Л.П., Дорфман Е.Н., Шевчук В.В
Эффективная пропарочная камера
Строительные материалы и конструкции, 1981, 1
с
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 013 441 A1

Авторы

Андрейченко Август Вячеславович

Жаров Александр Викторович

Ленский Сергей Ефремович

Мазанов Леонид Афанасьевич

Объещенко Геннадий Александрович

Подлесных Виктор Сергеевич

Тупиков Анатолий Филиппович

Цесельский Марк Миронович

Даты

1983-04-23Публикация

1981-12-14Подача