Камера для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к средствам производства строительных изделий, в частности к камерам для термовлажностной обработки железобетонных изделий.

Цель изобретения - экономия энергии и снижение материалоемкости камеры.

На фиг. 1 изображена камера, общий вид; на фиг. 2 - план расположения перфорированных труб; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - план установки поддона и жалюзи; на фиг. 5 - привод жалюзи.

Камера состоит из ограждений 1, образующих замкнутое пространство 2 для размещения железобетонных изделий 3. В толще ограждений 1 камеры расположен влагоот- делитель 4. В придонной части камеры образован бассейн 5 для воды с блоком перфорированных труб 6, подсоединенных трубопроводом 7 к источнику 8 сжатого воздуха (компрессору). Над бассейном 5 установлен съемный поддон 9 для сбора падающих частиц бетона и других загрязнений. На поддоне установлены жалюзи 10, которые имеют привод в виде щтанги 1 1 и рычага 12 с пружиной 13. Привод может быть выполнен в виде тягового электромагнита 14, контактирующего с штангой 11 и крыщкой 15 камеры.

Для подачи сжатого воздуха в камеру предусмотрен автономный компрессор 8 с задвижкой 16. Для забора воздуха из камеры служит циркуляционный трубопровод 17. Для подачи сжатого воздуха от внутризаводской компрессорной станции служат трубопровод 18 и задвижка 19. Перфорированные трубы 6 снабжены нагревателями, которые состоят из труб 20, нагревательных элементов 21 и сопел 22 для выхода нагретого воздуха.

Камера работает следующим образом.

Бассейн 5 камеры заполняют из внутрицехового водопровода, в дальнейщем осуществляя только подпитку, затем во вну- трикамерное пространство 2 устанавливают изделие 3, после чего закрывают крыщ- ку 15. Крыщка нажимает на штангу 11, а штанга 6 поворачивает рычаг 12. Жалюзи 10 при этом открываются. После этого открывают задвижку 16, включают компрессор 8 и нагревательные элементы 21, при этом воздух из камеры через циркуляционный трубопровод 17 компрессором 8 подается в трубопровод 7 и далее в трубу 20 и через сопла 22 выходит в воду бассейна 5, при этом нагревательные элементы отдают тепло перфорированным трубопроводам 6 и трубам 20, которые соответственно нагревают воду и воздух до 90-95°С.

Поскольку нагревательные элементы расположены в трубопроводе, размещенном в воде, то тепловая энергия полностью передается в воду и воздух, т. е. тепло преобразуется непосредственно в среде (в воде),

в которую она передается без каких-либо потерь.

Нагретый воздух, поступая в воду бассейна, образует пузырьки, которые, ассимилируя в себе влагу, вытесняются гидростатическим давлением воды на ее поверхность и лопаются. Таким образом, воздух является побудителем испарения воды, нагретой до температуры ниже температуры кипения. Влажный горячий воздух заполняет

камеру, контактируя при этом с изделиями 3, нагревает и увлажняет их, после чего по циркуляционному трубопроводу 17 поступает в компрессор 8 и снова подается в камеру. При подаче воздуха из централизованной компрессорной по трубопроводу 18 избыточный воздух удаляется в окружающую среду через влагоотделитель 4. Тепловая энергия удаленного воздуха может быть учтена в общем тепловом балансе цеха. После окончания термообработки отклю0 чают от сети компрессор и нагревательные элементы и закрывают задвижку 16 (или задвижку 19, если сжатый воздух подается из централизованной компрессорной станции).

Для разгрузки камеры снимается крышка

5 15. Под действием пружины 13 жалюзи 10 закрываются, прекращается испарение воды в камере и сохраняется ее теплосодержание. В это время бассейн выполняет роль термоса. Затем удаляют из камеры готовые изделия 3, загружают новую партию изделий, закрывают крышку, и цикл повторяется. По мере накопления грязи поддон вместе с жалюзи извлекают из камеры, очищают и устанавливают вновь.

Таким образом, изобретение посредством

более простых конструктивных элементов обеспечивает подвод тепловой энергии непосредственно в воду бассейна без применения теплоносителя (воды) за пределы камеры и при этом позволяет сохранять тепло во время загрузки и разгрузки камеры. Значительно

0 снижается материалоемкость камеры, а совмещение жалюзи с поддоном упрощает ее обслуживание.

0

Формула изобретения

1. Камера для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей, содержащая ограждения, крышку, расположенный в придонной части бассейн для воды с блоком перфорированных труб, отличающаяся тем, что, с целью экономии энергии и снижения материалоемкости, бассейн снабжен поддоном и жалюзи с приводом, а перфорированные трубы подсоединены к источнику сжатого воздуха и снабжены нагревателями.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что привод жалюзи выполнен в виде подпружиненных штанг, контактирующих с крышкой.

/

11

/

75

/

/

77

-fy,., /

-HH HHHfHH/ifiMitt.

19 12

7

.,

ш

g

Изобретение относится к средствам производства строительных изделий, а именно к камерам для термовлажностной обработки железобетонных изделий. Цель изобретения - экономия энергии и снижение материалоемкости камеры. Камера выполнена с бассейном в придонной части. Бассейн снабжен съемным поддоном и закрепленными на нем жалюзи с приводом. В поддоне бассейна размещен блок перфорированных труб, соединенных с источником сжатого воздуха. В трубах размещены нагреватели. Жалюзи имеют привод в виде подпружиненных щтанг, контактирующих с крыщкой камеры. Жалюзи открыты при закрытой крышке камеры и обеспечивают подачу паровоздущной смеси, образующейся при подаче сжатого воздуха через перфорированные трубы и воду, заполняющую бассейн. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. 1Ю ;о О5 N9 05

(раг2

А - А

CfJuS.J

qouff

(.5