Форсунка для охлаждения металла Советский патент 1990 года по МПК C21D1/62 

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для ускоренного охлаждения проката или литых заготовок.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности охлаждения путем увеличения дисперсности жидкости.

На фиг.1 показана форсунка, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на Аиг.З - узел I на фиг.1.

Форсунка содержит крышку 1, корпус 2, ниппель 3 для подвода газа, штуцер 4 для подачи жидкости, болты 5 соединения корпуса с крышкой, v уплотнительную прокладку 6. В крышке 1 выполнены каналы 7 для истечения газа, имеющие профиль сопла Лаваля.

Штуцер 4 подачи жидкости установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения, а его торец выполнен со скосом.

Форсунка работает следующим образом.

Сжатый газ, например воздух, и жидкость подаются соответственно через ниппель 3 и штуцер 4, причем газ поступает в полость между крышкой и корпусом тл чеоез каналы 7 с высокой скоростью выбрасывается в атмосферу.

ел к|

Јь

Жидкость под давлением вытекает из отверстия штуцера 4, причем благодаря скосу поток жидкости постепенно дробится и под действием атмосферного давления растекается по лотку, образуемому газовыми струями, истекающими из каналов, который эффективно распыляют жидкость до мелкодисперсного состояния. Дроблению жидкости способствуют также турбулентные потоки атмосферного воздуха, эжектируемого газовыми струями. Режим охлаждения проката легко регулируется в широком диапазоне за счет изменения давления жидкости и газа, а также степени дисперсности жидкости в потоке, достигаемой путем осевого перемещения штуцера 4,

Так как в предалагаемой форсунке отверстие штуцера для подачи жидкости имеет увеличенное сечение, существенно снижается вероятность его засорения при использовании промышленной воды. Смешение жидкости и газа происходит в зоне выхода из соответствующих отверстий, что обеспечивает стабильность работы форсунки во всех режимах. Дискретные газовые струи обладают высокой эжектирующей способностью, благодаря чему в распылении жидкости активно участвуют скоростные турбулентые потоки атмосферного воздуха, засасываемого как с внешней

0

5

5

0

0

стороны лотка, так и в зазоры между газовыми струями.

Так как суммарная площадь дискретных каналов форсунки существенно меньше площади кольцевой щели известных форсунок, то применение предлагаемой форсунки позволяет снизить расход газа.

Предлагаемая форсунка обладает высокой эффективностью и-надежностью в работе при различных режимах.

Формула изобрет ения

1. Форсунка для охлаждения металла, содержащая корпус с ниппелем подвода газа и штуцером подачи жидкости и крышку с узлом для истечения газа, охватывающим штуиер подачи жид- кости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы форсунки и эффективности охлаждения путем увеличения дисперсности жидкости, узел для истечения газа выполнен в виде-каналов, имеющих профиль сопл а Л аваля, дискретно расположенных по незамкнутому контуру, эксцентричному оси штуцера.

2. Форсунка по п., о т л и - чающаяся тем, что штуцер подачи жидкости установлен с возмож- ностью осевого перемещения, а на его выходном торце выполнен скос.

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для ускоренного охлаждения проката и литых заготовок. Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективность охлаждения путем увеличения дисперсности жидкости. Форсунка содержит крышку 1, корпус 2, ниппель 3 и штуцер 4 соответственно, для подачи газа и жидкости, болты 5 для крепления крышки и корпуса, уплотнительную прокладку 6. В крышке выполнены дискретные каналы 7 для истечения газа, имеющие профиль сопла Лаваля. Отверстие крышки для истечения газа выполнено в виде ряда дискретных каналов, имеющих профиль сопла Лаваля, расположенных по незамкнутому контуру, например дуге окружности эксцентричной оси отверстия хвостовика корпуса. Штуцер установлен с возможностью осевого перемещения и имеет скос на наружном торце. 3 ил.

Газ

Жидкость

Фиг. 1

Вид/9

Фиг. 2

Составитель Г.Максименко Редактор Л.Веселовская Техред М.Дидык.Корректор Т.Палий

Заказ 953

Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

4 7

Подписное