Форсунка для охлаждения Советский патент 1980 года по МПК C21D1/62 

I

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для охлаждения металла после прокатки.

Известна форсунка для распыления двух сред, содержащая корпус с двумя каналами для подвода жидкости и газа, сопло и шпинделе с двумя отверстиями для прохода жидкости и газа в полость .сопла у..

В известной форсунке перемещением шпинделя осуществляется одновременное регулирование расхода жидкости и газа.

Недостатком известной конструкции форсунки является невозможность автоматического регулирования расхода жидкости в потоке газа, что необходимо для обеспечения различных режимов охлажде ння TtpK охлаждении группами форсунок.

Цель изобретения состоит в упрстдении регулирования соотношения газ-жидкость.

Поставленная цель достигается тем, что отверстия шпинделя смещены вдоль его оси одно относительно другого, а отверстие для выполнено с заходным

конусом, угол которого равен углу поворота шпинделя, при котсфом перекрывается подвод жидкости.

На фиг. 1 изображена фс зсунка, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 сечения А-А и Б-Б соответственно по отверстиям шпинделя при полностью открытых отверстиях для выхода воды и сжатого воздуха; на фиг. 4 и 5 то же, при частично перекрытом (Отверстии для выхоДа газа,

10 на фиг. 6 и 7 - то же, при перекрытых отверстиях выхода жидкости и газаФорсунка состоит из корпуса 1, сопла 2, шпинделя 3, штуцера для подвода

15 воды 4 и штуцера для подвода газа 5. В корпусе вьшолнены отверстия 6 и 7 для выхода жидкости и газа. В вентиле также вьтолнены отверстия 8 и 9, соосные соответствуюлцим отверстиям корпу20са. Отверстие 9 имеет заходный конус, угол которого равен углу поворота шпинделя, необходимого для перекрытия отверстия Для выхода жидкости.

Корпус фсрсунки закреплен в кронштейне 1О. ,

Со стьроны установки сопла на корпусе выполнен конический хвостовик 11, обхватываемый заходным внутренним кону сом сопла.

Фс эсунка работает следующим образом.

При закрытом положении шпинделя (фнг. включается подача жидкости и газа.

При вращении сопла 2 на резьбовой поверхности корпуса устанавливается необходимое сечение кольцевого Эазфа между коническим хвостовиком корпуса и заходньш конусом сопла,

При повороте шпинделя открываются отверстия шш выхода жидкости и газа. При положенви шпинделя (фиг. 2) подача ЖЁЕШссюти к максимальные. При не обходимостк уменьшить расход жидкости, шпиндель повс рачиваётся и отверстие для подвода воды в корпусе частично или полньстью перекрьгоается. Наличие в отверстии шпинделя для подачи газа захошого обеспечивает главную регулировку

737474

расхода жидкости при постоянном расходе газа, что позволяет регулировать интенсивность охлаждения.

Формула изобретения

Фсрсунка для охлаждения, содержащая корпус с двумя каналами для жидкости и газа, и .шпиндель с отверстиями для вькода «Жидкости и газа, о т л ич.аювдаяся тем, что, с целью упрощения регулировки соотношения газжидкость, отверстия в шпинделе смещены вдоль его оси одно относительно другого, а отверстие для выхода газа выполнено с заходным конусом, угол которого равен углу поворота шпинделя, при котором перекрывается отверстие для выхода жидкости.

Источники инффмацнй, .принятые во внимание при экспертизе

1. Туманообразователь ТК-1. Проспект ВДНХ. М., ЦНИИПИ, 1972.

Фиг, 2

.3

Фиг. f

(puiJ