ел
0 00
со
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки неорганических сыпучих тонкодисперсных материалов, преимущественно калийных солей. Цель изобретения - повышение равномерности сушки. В устройстве для нагрева, сушки и охлаждения неорганических сыпучих тонкодисперсных материалов нагревательные (охлаждаемые) элементы (Э) 2 подключены параллельно к коллекторам 3 и 4 подвода и отвода теплоносителя, установлены по всей высоте камеры 1 и выполнены полыми. Э 2 установлены с возможностью изменения угла наклона к горизонтали, преимущественно под углом 30-40°. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
см
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к устройствам для нагрева, сушки и охлаждения неор ганических сыпучих тонкодисперсных материалов, например калийных солей, путем косвенного нагрева или охлаждения с помощью нагревательных или ох- лаждающих элементов.
Целью изобретения является повышение равномерности нагрева.
На фиг. 1 изображено взаимное расположение теплообменных элементов (нагревательных или охлаждаемых); на фиг. 2 - подключение теплообменных элементов к коллекторам подвода и отвода теплоносителя.
Устройство для нагрева, сушки и охлаждения неорганических сыпучих тонкодисперсных материалов содержит камеру 1 с установленными в ней горизонтальными и вертикальными рядами по всей ширине и по всей высоте полыми теплообменными элементами 2, расположенными в горизонтальных рядах с заданным углом наклона к горизонтали и с возможностью изменения угла наклона. Преимущественно угол составляет 3U-40 . Элементы 2 установлены параллельно между собой в каждом ряду и с противоположным направлением наклона в смежных рядах. Устройство содержит коллекторы 3 и 4 подвода и отвода теплоносителя, к которым элементы 2 подключены параллельно.
Устройство работает следующим образом.
Неорганические сыпучие тонкодисперсные материалы подаются в камеру 1 и под действием силы тяжести перемещаются сверху вниз между нагревательными или охлаждаемыми элементами 2, установленными под таким углом, наклона, который обеспечивает исключение образования застойных зон и
0
5
0
5
0
5
0
5
наибольшую поверхность контакта с сыпучим материалом. Теплоноситель в полые нагревательные (охлаждаемые) элементы 2 подается по коллектору 3, а отводится через коллектор 4. Параллельное включение обеспечивает возможность автономного отключения определенного нагревательного (охлаждаемого) элемента 2 в случае выхода его из строя.
Описанное устройство позволяет повысить равномерность нагрева материала.
Формула изобретения
и с противоположным направлением наклона в смежных рядах, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева, устройство дополнительно содержит коллекторы подвода и отвода теплоносителя, а теп-т лообменные элементы расположены по всей высоте камеры, выполнены полыми и подключены параллельно к коллекторам подвода и отвода теплоносителя.
Ш/
v
лччч
ХЧЧЧ1
fW//
9
ьчччч
9
.
| ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 0 |
|
SU295002A1 |
