Устройство для поинтервальной опрессовки обсадной колонны скважины Советский патент 1990 года по МПК E21B33/10 G01M3/08 

с возможностью перемещения и уплотне-| на относительно него уплотнением 5. С ВП 1 связана труба 6, проходящая .насквозь через ВП 1 и ИГ 2 и уплотненная относительно НП 2 уплотнением 7, -На НП 2 установлен клапан 8, сообщающий пространство под НП 2 с межпа- керным пространством 9. На ВП 1 установлен стопорный механизм в виде рав- номерно размещенных по окружности кулачковых стопоров (С) 11 с пружинами 10, связанных со стопорами 11 дифференциальных поршней 12 с пружинами 13 и фиксаторами поршней 12. На НП 2 закреплен груз 16. Устройство опускают в скважину с обсадной колонной 17. Жидкость из скважины перетекает через трубу 6 и затекает в межпакерное пространство 9 через клапан 0. При достижении интервала опрессовки тягу натягивают, НП 2 поднимается и сжимает жидкость в межпакерном пространстве 9 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения - повышение производительности испытаний. Устройство содержит верхний самоуплотняющийся пакер (ВП) 1 и нижний самоуплотняющийся пакер (НП) 2, связанные гибким тросом 3. С НП 2 жестко связана тяга 4 для управления ВП 1 и НП 2 с поверхности. Тяга 4 проходит насквозь через ВП 1 с возможностью перемещения и уплотнена относительно него уплотнением 5. С ВП 1 связана труба 6, проходящая насквозь через ВП 1 и НП 2 и уплотненная относительно НП 2 уплотнением 7. На НП 2 установлен клапан 8, сообщающий пространство под НП 2 с межпакерным пространством 9. На ВП 1 установлен стопорный механизм в виде равномерно размещенных по окружности кулачковых стопоров (С) 11 с пружинами 10, связанных со стопорами 11 дифференциальных поршней 12 с пружинами 13 и фиксаторами поршней 12. На НП 2 закреплен груз 16. Устройство опускают в скважину с обсадной колонной 17. Жидкость из скважины перетекает через трубу 6 и затекает в межпакерное пространство 9 через клапан 8. При достижении интервала опрессовки тягу натягивают, НП 2 поднимается и сжимает жидкость в межпакерном пространстве 9. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для обнаружения не- герметичности и мест повреждения обсадной колонны скважины.

Цель изобретения - повышение производительности испытаний.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - дифференциальный поршень с фиксатором.

Устройство для поинтервальной опрессовки обсадной колонны скважины содержит верхний 1 и нижний 2 самоуп- лотняющиеся пакеры, гибкий трос 3, связывающий пакеры 1 и 2 между собой, /тягу 4 для перемещения и управления пакерами 1 и 2 с устья скважины (не показано), жестко связанную с нижним пакером 2, проходящую насквозь через пакер 1 с возможностью перемещения относительно него и уплотненную уплотнением 5 относительно пакера 1, трубу 6, проходящую насквозь через пакеры 1 и 2, связанную с верхним пакером 1 и уплотненную относительно нижнего пакера 2 уплотнением 7, клапан 8, установленный на нижнем пакере 2 и сообщающий пространство (не пока- зано) под пакером 2 с межпакерным пространством 9, и установленный на верхнем пакере 1 стопорный механизм в виде равномерно размещенных по окружности подпружиненных пружинами 10 кулачковых стопоров 11, связанных с ними дифференциальных поршней 12, подпружиненных пружинами 13, и фикса- торов 14 поршней 12 с пружинами 15. На нижнем пакере 2 закреплен груз 16. Устройство работает следующим образом.

В собранном виде устройство опускают в скважину (не показана) с обсадной колонной 17. Движение устройства вниз происходит под действием груза 16. Жидкость, находящаяся в скважине, перетекает трубу 6. Межпакерное пространство 9 заполняется жидкостью через клапан 8. Кулачковые стопоры 11 не мешают продвижению устройства вниз.

При достижении устройством интервала опрессовки его движение прекращают и натягивают тягу 4. Нижний пакер 2, жестко связанный с тягой 4, начинает перемещаться вверх, герметизируя при этом обсадную колонну 17. Давление жидкости в межпакерном пространстве 9 повышается и воздействует на верхний пакер 1. Однако кулачковые стопоры 11, прижатые пружинами 10 к обсадной колонне 17, препятствуют перемещению пакера 1 вверх. Тягу 4 натягивают с определенным усилием, обеспечивающим заданное давление в межпакерном пространстве 9. Усилие натяжения тяги 4 контролируют датчиком (не показан). Уменьшение усилия в процессе испытания свидетельствует о негерметичности обсадной колонны 17 и утечке через нее жидкости. В случае герметичности обсадной колонны 17 усилие натяжения тяги 4 не меняется.

После окончания опрессовки данного интервала усилие натяжения тяги 4 плавно снижают до нуля. Под действием груза .16 нижний пакер 2 опускается, увлекая за собой через трос 3 верхний пакер 1, Происходит расстопорение кулачкового стопора 11. Устройство опускают до следующего интервала опрессовки и все операции повторяют.

После окончания опрессовки всех необходимых интервалов устройство приводят в транспортное положение.

Для этого внутри обсадной колонны над верхним пакером 1 повышают до определенной величины давление жидкости. Это давление воздействует на дифференциальный поршень 12, который, преодолевая сопротивление пружины 13, перемещается вниз и нажимает на ку- - лачковый стопор 11, который выходит из зацепления с обсадной колонной. Фиксатор 14 под действием пружины 15 заходит в цилиндрическую выточку (не показана) дифференциального .поршня 12, препятствуя его возврату в верхнее положение при снижении давления в обсадной колонне 17. Устройство готово к подъему на поверхность.

Длина интервала опрессовки может регулироваться изменением длины троса 3 и трубы.6 с соответствующим измене- нием расстояния между пакерами 1 и 2.

Эффективность изобретения заключается в повышении производительности испытаний за счет создания давления в межпакерном пространстве перемеще- нием пакеров относительно друг друга с обеспечением автоматической фиксации устройства в обсадной колонне стопорным механизмом при создании испытательного давления, перемещения устройства в скважине с перетеканием жидкости через устройство и заполнением межпакерного пространства и приведения устройства в транспортное положение по сигналу с устья скважины

1

за счет выполнения стопорного механизма с дифференциальными поршнями и фиксаторами.

Формула изобретения

с целью повышения производительности испытаний, оно снабжено трубой, проходящей насквозь через оба пакера, жестко связанной с одним из них и уплотненной относительно другого, стопорным механизмом, установленным на верхнем пакере, и клапаном на нижнем пакере, соединяющим пространство под этим пакером с межпакерным пространством, а тяга жестко соединена с нижним пакером, проходит насквозь через верхний пакер с возможностью перемещения относительно него и уплотнена относительно этого пакера.

13

I

12

L

Фиг2