Устройство для испытания материалов при трении по абразивной прослойке Советский патент 1990 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытаниям на изнашивание и может быть использовано для оценки износостойкости деталей сельскохозяйственной, горнодобывающей, автомобильной и другой техники.

11ель изобретения - повышение точности испытаний при имитации трения по жесткому контробразцу.

На сЬиг.1 изображено устройство для испытания материалов при трении по абразивной прослойке; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит основание 1 , держатель 2 образца 3, установленный на оси 4, приспособление для нагруже- ния образца 3, состоящее из рычага 5, одним концом шарнирно соединенного с основанием J, а другим - с грузом 6, дозатор 7 для подачи абразивных частиц в зону трения, опору образца 3, выполненную в виде ролика 8, установленного на валу 9 с возможностью вращения, контробразец 10, расположенный между образцом 3 и роликом 8, выполненный в виде кольца с желобом 1J,на наружной поверхности. Для амортизации контробразца 10 ролик 8 связан с пневматической шиной J2, расположенной на наружной поверхности ролика 8, которая снабжена приспособлением не показано для регулирования давления, под контробразиом 10 установлен на основании J бункер J3 для абразива.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливается контробразец 10 на наружную поверхность ролика 8, снабженную шиной 12 так, чтобы реборды контробразца 10 и ролика 8 препятствовали смещению контобразиа 10 вдоль оси вращения ролика 8, закрепляют образец 3 в держателе 2, открывают дозатор 7 и подают абразив в желоб 11, задают нагрузку на образец 3 и включают привод (не показан ) вращения ролика 8. Контробразец 10 начинает движение в направлении вращения ролика, образец 3 катится по желобу, а шина 12 демпфирует ударные нагрузки, возникающие при попадании в контакт абразивных частиц, препятствует проскальзыванию контробразца 10 и обеспечивает более равномерное попадание абразива на контакт, После испытаний производят определение износа сопряженных поверхностей трения.

Для улучшения условий попадания абразива в зону трения ось вращения ролика 8 смещена в сторону, противоположную направлению движения контробразца 10 относительно плоскости, проходящей через точку приложения силы к держателю образца и образующую, сформированную поверхностями образца 3 и контробразца.

5

Формула изобретения

1.Устройство для испытания материалов при трении по абразивной про0 слойке, содержащее основание, установленный на нем держатель образца материала, опору, выполненную в виде ролика с цилиндрической опорной поверхностью, установленного с возмож5 ностью вращения на основании, контробразец, выполненный в виде замкнутого элемента, охватывающего опорную поверхность и установленного с возможностью перемещения вдоль нее, при0 вод перемещения контробразца, закрепленный на основании бункер для абразива, подаваемого на поверхность контробразца, предназначенную для взаимодействия с образцом, и узел на- тружения образца, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытания при имитации трения по жесткому контробразцу за счет улучшения попадания абразива в зону трения, оно снабжено эластичной шиной, установленной между контробразцом и опорной поверхностью ролика с возможностью взаимодействия с последней, а замкнутый элемент выполнен «с в виде кольца с продольным желобом, предназначенным для удержания абрази- ва5 и направляющими ребордами на наружной поверхности кольца, охватывающими шину.

2.Устройство по п.1, о т л и 5

0

0

чающееся тем, что в качестве- эластичной шины использована пневматическая шина, а устройство снабжено приспособлением для регулирования давления в шине.

ю

Изобретение касается испытаний на изнашивание и может быть использовано для оценки износостойкости деталей сельскохозяйственной, горнодобывающей, автомобильной и др. техники. Цель изобретения - повышение точности испытаний при имитации трения по жесткому контробразцу. Устройство содержит основание 1, держатель 2 образца 3, установленный на оси 4, приспособление для нагружения образца 3, дозатор для подачи абразива в зону трения, опору образца 3, выполненную в виде ролика 8, контробразец 10, расположенный между образцом 3 и роликом 8, выполненный в виде кольца с желобом 11 по наружной поверхности. Ролик 8 связан эластичной шиной 12, расположенной на наружной поверхности ролика 8. Подают абразив в желоб 11 контробразца 10, вращают ролик 8 и передают им движение через шину 11 на контробразец 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.1