Установка для испытания на износ в абразивосодержащих средах Советский патент 1988 года по МПК G01N3/56 

, xxyvx/va

(Л

4i

Од «

K//v/iv/x/iv /w v/ci

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для подбора износостойких материалов деталей машин, работающих в жидких абразивосодержащих средах различной вязкости.

Целью изобретения является повышение точности.

На фиг, 1 изображена схема уста- новки; на фиг„ 2 - пара трения; на фиг. 3 - конструктивный вариант выполнения регулятора.

Установка содержит корпус 1, коромысло 2, установленное в корпусе 1 на оси 3 с возможностью поворота вокруг нее, установленный на. коромысле 2 вал 4, расположенный на нем держатель образца 5 С приводом 6 его вращения, контробразец 7, охватываю1ц держатель, образца 5, закрепленную ко акснально на нем проточную- камеру 8, установленную в корпусе 1 и имающуго коническое дно с выходным трубчатйм патрубком 9, расположенным в вершине конуса, замкнутую систему прокачивания абразивосодержащей среды через проточную камеру 8, регулятор 10 истчения абразиБОСодержащей среды, выполненный в виде клапана 11 с кони- ческой фронтальной, посадочной и плокой тыпьной поверхностями 12-14, устновленного коаксиально выходному тручатому патрубку 9, шпильки 15, один из концов которой соединен с тыпьной поверхностью 14 клапана Г),, пластинчатого хвостовика 16, установленного на шпильке 15, фиксатора 17 хвостовика 16 и втулки 18, установленной на хвостовике 16 и закрепленной в выход ном трубчатом патрубке 9, Установка снабжена 19, приводом 20 проточной камеры 8 и баком 21 с абразивосодержащей средой.

Установка работает следующим об разом.

Вставляют в выходной трубчатый патрубок 9 регулятор 10. Бак 21 за- полняют абразовосодержащей средой, включают помпу 19 и регулируют сече- ние выходного трубчатого патрубка 9 регулятором 10, добиваясь, чтобы образец 5 и контробразец 7 находились под уровнем жидкости и абразивные частицы равномерно распределились по объему среды, находящейся в проточной камере, обеспечивая более необходимый теплоотвод из зоны трення

с

Q

5 ,о 5 Ос0

З

JQ

5

образца 5 и контобразца 7, кроме того, изменением производительности помпы 19 добиваются стабильного по времени уровня среды, чтобы не происходило ее переливание через края проточной камеры 8, Измеряют концентрацию абразива в среде при истечении ее из проточной камеры 8 и, в случае необходимости, производят повторную регулировку, обеспечивающую стабильную концентраи 1ю абразива и необходимый теплоотвод из зоны трения образца 5 и контробразца 7, Затем про- .изводят испытания на износ. После окончания испыганий выливают абрази- ..осодержащлто i среду из бака 21 и

заливают новую поргдию.

I

Если новая среда имеет более высокую вязкость и происходит ее перелив через край проточной камеры 8, то увеличивают регулятором 10 сечение с выходного патрубка 9.

Формула изобретения

Установка для испытания на износ в абразивосодержащих средах, содер чая корпус, коромысло, уста- нов;аенное в корпусе на оси с возможностью поворота вокруг нее, установленный на коромысле вал, расположенный на нем держатель образца с приводом его вращения, контробразец, охватывающий держатель образца, закреп- леннзпо коаксиально на нем проточную камеру, установленную в корпусе и имеющую коническое дно с выходным трубчатым патрубком, расположенным в вершине конуса, и замкнутую систему прокачивания абразив.осодержащей среды через проточную камеру, отличающая ся тем, что, с целью повьшения точности, она снабжена регулятором истечения абразивосодержащей среды, выполненным в виде клапана с конической фронтальной, посадочной и плоской тыпьной поверхностями, установленного коаксиально выходному трубчатому патрубку, шпильки, один из концов которой соединен с тыльной поверхностью клапана, пластинчатого хвостовика, установленного на шпильке, фиксатора хвостовика., и втулки, установленной на хвостови - ке и закрепленной в выход}И)м трубчатом патрубке.

uU

Изобретение относится к технике испытания материалов на износ. Цель - повьшение точности. Вставляют в выходной трубчатый патрубок 9 регулятор 10, включают установку и регулируют уровень рабочей жидкости, добиваясь, чтобы образец 5 и контробразец 7 находились под уровнем жидкости. Измеряют концентрацию абразива в жидкости при истечении ее из проточной камеры 8 и, в случае необходимости, производят повторную регулировку. Закрепляют образец 5 и контробразец 7. Проводят испытания на из- з нос. 3 ил.