Фиг. 1
перечное сечение, у которого одна сторона а эквидистантна с днищем, а две другие выполнены по взаимным эквидистантно описываемым циклоидальным кривым. Наружные диаметры тихоходной и быстроходной мешалки выполнены в отношении, равном отношению чисел зубьев одноименных шестерен 9 и 8 раздвоителя 10, Отвстреч ного вращения мешалок с отличающимися скоростями по пересекающимся траекториям потоку материала сообщается ускорение в осевом и радиальном направлениях. Пересечение потоков приводит к перераспределению компонентов омеси. Лопасти в процессе смешивания периодически очищаются и, тем самым, весь материал в зоне смешивания постоянно обменивается. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель для вязких материалов | 1974 |
|
SU558696A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ КОМПОЗИТОВ | 1991 |
|
RU2031698C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР | 2009 |
|
RU2422194C2 |
Вертикальный планетарный смеситель | 1990 |
|
SU1813544A1 |
Эмульсер | 2021 |
|
RU2775965C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2199379C1 |
Вертикальный смеситель | 1990 |
|
SU1789260A1 |
Установка для производства частиц композиционного гидрогелевого материала | 2019 |
|
RU2734607C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2036798C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ВЯЗКОТЕКУЧИХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ | 2015 |
|
RU2577583C1 |
Изобретение относится к устройствам для перемешивания пастообразных материалов с повышенной адгезией к металлам в химической, химико-фармацевтической и др. отраслях промышленности и позволяет улучшить качество смешиваемого материала за счет сохранения гранулометрического состава твердых компонентов смеси, упростить конструкцию рабочих органов и снизить металлоемкость смесителя. Смеситель содержит корпус с днищем, быстроходную 3 и тихоходную 4 мешалки, имеющие по две одинаковых винтообразных лопасти 5. Лопасти имеют поперечное сечение, у которого одна сторона "а" эквидистантна с днищем, а две другие выполнены по взаимным эквидистантно описываемым циклоидальным кривым. Наружные диаметры тихоходной и быстроходной мешалки выполнены в отношении, равном отношению чисел зубьев одноименных шестерен 9 и 8 раздвоителя 10. От встречного вращения мешалок с отличающимися скоростями по пересекающимся траекториям потоку материала сообщается ускорение в осевом и радиальном направлениях. Пересечение потоков приводит к перераспределению компонентов смеси. Лопасти в процессе смешивания периодически очищаются и, тем самым, весь материал в зоне смешивания постоянно обменивается. 3 ил.
Изобретение относится к устройствам для перемешивания пастообразных материалов с повышенной адгезией к металлам и может быть использовано в химической, металлургической, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - улучшение качества смешиваемого материала за счет сохранения гранулометрического состава твердых компонентов смеси, упрощение конструкции рабочих органов, снижение металлоемкости смесителя о . -./
На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель для липких пастообразных материалов}вид сверху; на фиг. 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1.
Смеситель для липких пастообразных материалов содержит корпус 1 корытообразной формы с днищем 2 в виде двух примыкающих полуцилиндров, быстроходную 3 и тихоходную 4 мешалки, имеющие по две одинаковых винтообразных лопасти 5э закрепленных на ступицах 6 и 7. Мешалки 3 и 4 посредством одноименных быстроходной 8 и .тихоходной 9 шестерен раздвоителя 10 связаны с приводом 11. Лопасти 5 в поперечном сечении выполнены трехсторонними, у которых одна сторона а эквидистантна- с днищем 2, а две других b расположены по взаимно эквидистантно описанным циклоидальным кривым.
Отношение наружных диаметров тихоходной 4 и быстроходной 3 мешалок равно отношению чисел зубьев одноименных шестерен 9 и 8 раздвоителя 10 (в данном случае 6/5).
Смеситель работает следующим образом.
В камеру смешивания загружаются исходные компоненты смеси. От встречного вращения мешалок с отличаюшими5
0
5
0
5
0
5
0
5
ся скоростями по пересекающимся траекториям потоку материала сообщается ускорение в осевом и радиальном направлениях. Пересечение этих потоков, их наслаивание, разделение и внедрение масс, получивших большую скорость, в массы в меньшей скоростью приводит к перераспределению компонентов смеси. Лопасти в процессе смешивания периодически очищаются и весь материал в зоне смешивания постоянно обменивается. После завершения процесса смешивания смесь выгружается из смесителя с помощью вращающихся рабочих органов.
Мешалки смесителя с лопастями в поперечном сечении выполнены трехсторонними, две стороны - циклоидальные вогнутые кривые, эквидистантные одноименным кривым, взаимно описанным кромкам сечений лопастей смежных мешалок при условии, что одна из них выполнена менее быстроходной, но большего диаметра, чем другая, при этом отношение их диаметров равно отношению чисел зубьев одноименных шестерен раздвоителя и находится в пределах от 4/3 до 9/8, и являются самоочищающимися. Все их стороны взаимно очищаются кромками сечений лопастей смежных мешалок путем сдвига материала с них. При таком смешивании устраняется продавливание ма- териала и сохраняется гранулометрический состав и постоянство поверхности компонентов твердой фазы и ее ад- сорбционной способности, которые являются важнейшими условиями, например, в производстве электродных масс, для полного смачивания каждой частицы твердой фазы пленкой жидкой Фазы, относительное количество которых при загрузке определено регламентом.
Увеличение отношения диаметров тихоходной и быстроходной мешалок более 4/3 приводит к уменьшению диаметров ступиц, а уменьшение его менее 9/8 - к уменьшению толщин лопастей, в результате ограничены требования прочности мешалок.
За счет изменения относительной скорости мешалок появляется дополни- тельный сдвиг, способствующий внедрению масс, получивших разные скорости.
Формула изобретения
Смеситель для липких пастообразных материалов, содержащий корпус с днищем, выполненным из примыкающих полуцилиндров, две мешалки с лопастя-
63744
ми
jg
20
, установленными с возможностью встречного вращения по пересекающимся траекториям и связанными с приводом посредством шестерен раздвоителя, одна из м.ешалок выполнена большего диаметра, чем другая, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества приготавливаемого продукта за счет сохранения гранулометрического состава твердых компонентов смеси, лопасти в поперечном сечении выполнены трехсторонними, одна сторона эквидистантна с днищем, а другие две расположены по взаимно эквидистантно описанным циклоидальным кривым, отношение диаметров мешалок равно отношению чисел зубьев одноименных шестерен раздвоителя и находится в пределах 4/3 - 9/8.
Фиг.2
Фиг.З
6-5 подернуто
Смеситель для вязких материалов | 1974 |
|
SU558696A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1987-02-09—Подача