Смеситель для вязких материалов Советский патент 1977 года по МПК B01F7/04 

Описание патента на изобретение SU558696A1

1

Предложенный смеситель предназначен для смешивания вязких материалов и может быть использован для приготовления пластмасс.

Известен смеситель l , содержащий корпус, в котором установлены тихоходная и быстроходная лопасти, вращающиеся одна навстречу другой по пересекающимся траекториям, причем скорости их вращения относятся какцелые числа практически тольк 1:2.

В таких смесителях процесс смешения протекает недостаточно интенсивно, ибо боквые поверхности лопастей полностью не они щаются от налипающего на них материала 12.

Известен смеситель, содержащий корпус с двумя фигурными лопастями, вращающимся по пересекающейся траектории SJ .

В этом смесителе боковые поверхности лопастей хорошо очищаются от налипающего материала, но число оборотов лопастей должно быть одинаковым, что снижает интенсивность процесса перемешивания.

Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания за счет интенсивной очистки боковых поверхностей лопаток обеих лопастей и повышение надежности смесителя в работе.

Это достигается тем, что одна лопасть быстроходной мешалки смещена относитель оси симметрии в сторону, противоположную направлению вращения, на угол 16 22-36

На фиг. 1 - изображен смеситель в момент очистки вогнутой поверхности лопасти тихоходной мешалки; на фиг. 2 - положенке лопастей в момент очистки вогнутой поверхности лопасти быстроходной мешалки на фиг. 3 - положение лопастей в момент очистки наружных поверхностей быстроходной и тихоходной мешалок.

Смеситель имеет корпус 1, быстроходную 2 и тихоходную 3 мешалки одинакового радиуса, состоящие из двух лопастей и вращающиеся с различными угловыми скоростями одна навстречу другой по пересекающимся траекториям.

Лопасти тихоходной мешалки расположены симметрично относительно оси симметрии. а одна лопасть смешена относительно оси симметрии в сторону, противоположную направления вращения. Этот угол смещения определяется отношением угловых скоросте мешалок и находится в пределах от 16 22 до 36 . При этом межосевое расстояние мешалок определяется из следующего равенства36 О. R-vp 2 RCOS а отношение радиусов лежит в пределах - 0,3 т 0,9 где R - радиус мешалки, 1 - радиус ступицы мешалки, п - цикл очистки лопастей мешалкк. При выполнении указанных условий величина т имеет значения 6, 8, 9, 10 и 12, а угол смещения лопасти быстроходной мешалки равен соответственно 36 ; 25°43; 22°30; 20° и 16°2l Максимальная эффективность перемешива ния обеспечивается при угле смещения лопасти 36 , п 6 и У 0, т.е. в зоне смещения лопасти имеют наибольшую длину контакта. При наличии ступицы оптимальным углом смещения лопасти является угол 25 43 при п 8. В этом случае значение радиуса ступицы мешалки минимальное. Смеситель работает следующим образом При вращении мешалок одна навстречу другой материал тщательно переминается, перемещается и интенсивно перемешивается Возникающие при контактировании поверхностей мешалок касательные напряжения способствуют ийтансификации процессов перемещения. За счет различия в угловых скоростях быстроходной и тихоходной мешалок и смещения лопасти быстроходной мешалки относительно оси симметрии происходит очистка вогнутых и выпуклых поверхностей лопастей обеих мешалок. Формула изобретения Смеситель для вязких материалоэ, содержащий корпус, тихоходную и быстроходную мешалки, состоящие из двух лопастей и вращающиеся с различными угловыми скоростями одна навстречу другой по пересекающимся траекториям, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания за счет интенсивной взаимной очистки лопастей мешалок, и повышения надежности смесителя в работе, одна лопасть быстроходной мешалки смещена относительно оси симметрии в сторону, противоположную направлению вращения, на угол 16°22 36°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Штербачек 3., Трауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л., Госхимиздат, 1963 г., стр. 353. 2.Филин В. Я. Современные конструкции смесителей для сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом, иНИТИХИМНЕФТЕМАШ, серия ХМ-1, 1972г стр. 6. 3.Патент ФРГ №1199737. класс 12 е 4/01 бт О7.12.1961 г.

Похожие патенты SU558696A1

название год авторы номер документа
Смеситель для липких пастообразных материалов 1987
  • Лебедева Людмила Михайловна
  • Долгобородов Николай Александрович
  • Баташова Юлия Владимировна
  • Куприянов Николай Андреевич
  • Зеленая Валентина Михайловна
  • Самофалов Олег Петрович
SU1563744A1
Вертикальный смеситель 1990
  • Гатаулин Исак Гасинович
  • Замахаев Юрий Васильевич
  • Овчинников Анатолий Иванович
  • Фазульянов Анатолий Галимзянович
  • Санников Игорь Григорьевич
SU1789260A1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ КОМПОЗИТОВ 1991
  • Ванярх Анатолий Яковлевич
RU2031698C1
Вертикальный планетарный смеситель 1990
  • Гатаулин Исак Гасинович
  • Замахаев Юрий Васильевич
  • Миков Александр Илларионович
  • Тихонов Александр Юрьевич
  • Цольфранк Светлана Анисимовна
SU1813544A1
ПУЛЬСАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2008
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2379098C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ФОРМОВАНИЯ 2001
  • Гатаулин И.Г.
  • Замахаев Ю.В.
  • Куценко Г.В.
  • Талалаев А.П.
  • Овчинников А.И.
  • Никулин Г.И.
RU2206555C2
Способ дозирования полимерных волокнистых материалов 1986
  • Татаркин Владимир Андреевич
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Александрович Иосиф Рувимович
  • Волков Алексей Алексеевич
SU1369902A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ 1992
  • Гулий В.Е.
  • Лебедев Л.Г.
  • Смолдырев А.А.
  • Бекбаев С.М.
  • Тулепбергенов А.Ж.
  • Кулатаев У.К.
RU2036798C1
СМЕСИТЕЛЬ ВЯЗКОТЕКУЧИХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ 2015
  • Чернышев Вадим Владимирович
  • Архангельский Вадим Юрьевич
RU2577583C1
ПОКРЫТАЯ СТЕКЛОМ, ДИСПЕРГИРУЮЩАЯ ГАЗ, МЕШАЛКА 2000
  • Рикман Вейн Н.
  • Макгрэт Филип Е.
  • Хайнцманн Маттиас Георг
RU2238137C2

Иллюстрации к изобретению SU 558 696 A1

Реферат патента 1977 года Смеситель для вязких материалов

Формула изобретения SU 558 696 A1

Фиг. 2

SU 558 696 A1

Авторы

Шаталова Нина Ивановна

Афанасьев Николай Афанасьевич

Кукушкин Владимир Иванович

Даты

1977-05-25Публикация

1974-04-22Подача