Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может найти применение на производстве по волокноот- делению хлопка-сырца.
Цель изобретения - повышение эффективности вывода из камеры оголенных семян и примесей удлиненной формы.
На фиг. 1 изображена рабочая камера пильного джина с семя выводящим узлом; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - семявы- водящий узел; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 - втулка, несущая оболочку, сечение; на фиг.6 - схема привода.
Семявыводящий узел 1 установлен по оси рабочей камеры, внутренняя полость которой ограничена боковинами 2, верхней 3 и нижней 4 частями фартука, семенной гребенкой 5, колосниковой решеткой 6 с пильным цилиндром 7 и лобовым брусом 8.
Семявыводящий узел 1 состоит из перфорированной оболочки 9 с длинными и узкими поперечными щелями 10, шаг расположения которых по длине оболочки соответствует шагу расположения пил цилиндра. Ширина щелей, их длина и шаг расположения могут изменяться в зависимости от площади поперечного сечения рабочей камеры джина и шага его колосников. Ось каждого щелевого отверстия оболочки лежит в плоскости соответствующей пилы. В центре оболочки расположён шнек 11 для вывода семян из середины оболочки. Вал шнека установлен на подшипниках качения в подвесных корпусах 12. Подвески 13 указанных корпусов соединены с кронштейнами 14, уксл с
ГО
о сл
репленными на боковинах 2 камеры джина. Оболочка и винт шнека имею; .амостоя- тельный привод от электродвтателей 15 и 16 с переменным числом опорогов Привод шнека осуществляется клиноременнои передачей через шкив 17, а через шкив 18 обеспечивается привод оболочки, которая вращается на роликах 19 расположенных на боковинах 2 рабочей камеры (по три ролика с каждой стороны). Над щелевыми отверстиями 10 устаног сны семенные козырьки 20, имеющие ьозможнг , Ь пер. крывать эти отверстия, изменяя рабочую длину щелей.
На концах оболочки р ходящк/ ча пределы рабочей клгиры от -..,, Т, 21, п бокг/рнмах 2 уск ноги./и муп-1 которые с внутренней стороны иг-ч .от пысм ки по форме сегментчь 2 J (фиг 5) Эти ni if ки после установки втулок и я с они, к оболочки образуют каналы 24 с ш рои оболочки (фиг.4), по КОТОРЫМ концы ( менных козырьков 20 пг-ремешэютг.ч i- фиксаторам 25 и 26, распопп ь.г с obciv сторон оболочки Каналы 2 дакч возможность семенным козырькам передвигатьсн по поверхности оболочки для регулирова ния рабочей длины щелей 10 Фиксаторы 25 служат для фиксации семенных козырьков 20 при регулировании степени от крыт ия JM бочей части ц елевых отверстии, а фик.-пл- ры 26 - для фиксации указанных козыш кои в рабочем положении На фиг.З (}.икг .моры 25 показаны в выключенном поло-кенич после перевода семенных козырьков n twbo- чее положение, а фиксаторы 26 во включенном положении ко ца семейные козырьки переведены n рабочее положение на одно из пяти делении ШКРЛЫ 27 На фш А показаны фиксакшч 26 установленные н-ч пятое деление шкалы, л с. иа полно-i откры тие щелей, что соответствует наибольшей производительности устройства .. нием рабоией длины щелей возможно ре гулирование опушенноеги и остаточной локнистости семян. Фиксаюры 25 смонтированы на КОНСОЛЬНЫА площадка 28 Olnir.J) приваренных к боковине 2 рабочей камеры и укрепленных косынками 2S жесткости, также приваренными к боковине 2 рабочей камеры. Фиксаторы 26 закреплены винтами 30 на втулке 22, что позволяет им вращаться вместе с оболочкой 9 и втулкой 22.
Устройство работает следующим образом.
- Хлопок-сырец из питателя (не показан) непрерывным потоком поступает через гор ловину в рабочую камеру. По мере заполнения рабочей камеры хлопок-сырец обр.зу сырцовый валик, который под воздействием
вращающегося по часовой стрелке пильного цилиндра 7 приходит во вращательное движение против часовой стрелки. В данном случае сырцовый валик образуется по форме кольцевото пространства между внутренней поверхностью рабочей камеры и цилиндрической оболочкой семявыводя- шего узла. Поскольку привод семявыводя0 щего узла еще не включен, оболочка 9 под воздействием сырцозого валика также приходит во вращательное движение против часовой с,)елки, причем скорость пращения ее равна скорости сырцового валика, поэто5 .у, не имея относительной i корости, семена но проходит по внутреннюю полость оболоч- кч и д кип LI л о премя рабшает как бы Ьез f, vmu T,o,nf щего , а отджинированные ,i ена оы/У ляю ся г рагзитационно только в
0 юне семонно)1 гребенки 5 при этом некоторая часть отджинированных семян выпада- пт через семенную гребенку 5 в проход под . ой г значитг ль пя доля невып.звших от- д HiiiipcnjHiii,i семян периферийным сло5 г1 аюпкп сырца и пилами 7 снгесняегся к центру камеры, образуя в цонтре ее скопле- чме значительного количества оголенных семян и крупного сора в виде части ц стебле и хлопчатника, створок коробочек и друтих
и крупных посторонних примесей. Скопление семян n центре рабочей камеры доходит до 40-50% от веса сырцового валика.
После того, как сформируется сырцовый валик рключаето 1 гемявыводящий узел
5 Первым включается электродвигатель 16 привода шнрка, эатсг электродвигатель 15 привода обопочки 9. Числе обппотов шнека и оболочки усга|1авл1ль чется регули- гл иГ Ьип :-1 их двигатетеи через датчик ;ко0 роити согласно оптималшому режиму
переработки данной партии хлопка-сырца.
На поверхности вращающегося сырцочою валика образуются расположенные напротив пил полосы оголенных семян,
5 количество которых равно количеству пил. Между этими поносами напротив колосников расползаются полосы связи с волокном.
0При вращении сырцового валика оголенные семена находятся напротив отверстий оболочки и движутся вдоль оси поперечных щелей, попадая в HTOIC через них внутрь оболочки.
5
После запуска семявыводящего узла семена выводятся шнеком с левой стороны (см. фиг.2). Шнек должен вращаться в ту же сторону, что и оболочка, т.е. против часовой стрелки. Число оборотов шнека должно меняться в зависимости от производительности семивыводлщего узла по семенам
и полностью обеспечить работу его без забоев, причем всегда должно превышать число оборотов оболочки в 1,5 и более раза. Наличие щелевой решетки на оболочке позволит выводить из камеры максимальное количество посторонних примесей удлиненной формы, тем самым снизить плотность сырцового валика и обеспечить мягкий режим джинирования, что в конечном итоге приведет к снижению потребления электроэнергии за счет снижения сил трения сырцового валика о внутреннюю поверхность рабочей камеры.
Формула изобретения Рабочая камера пильного джина, содержащая расположенный вдоль оси камеры
под ее входной горловиной семявыводящий узел, включающий коаксиально установленные с возможностью независимого вра- ния шнек с перфорированной оболочкой и расположенный внутри оболочки поворотный цилиндрический козырек для изменения величины ее отверстий, отличающаяся тем, что; с целью более эффективного вывода из камеры оголенных семян и примесей удлиненной формы, отверстия оболочки выполнены в виде поперечных щелей, расположенных рядами вдоль оси с шагом, соответствующим шагу расположения пил рабочего органа джина, при этом ось каждого отверстия лежит в плоскости соответствующей пилы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1987 |
|
SU1472520A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1602883A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1989 |
|
SU1837080A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1985 |
|
SU1285074A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1534106A1 |
Пильный джин | 1990 |
|
SU1772226A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1986 |
|
SU1379347A2 |
Пильный джин | 1988 |
|
SU1534107A1 |
Пильный джин | 1984 |
|
SU1201360A1 |
Пильный джин | 1938 |
|
SU59197A1 |
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, может быть применено на производстве по волокноотделению хлопка-сырца и позволяет более эффективно выводить из рабочей камеры джина оголенные семена и примеси удлиненной формы. В рабочей камере джина установлен вспомогательный семявыводящий узел, состоящий из винтового конвейера, расположенного в центре камеры с разгрузкой в одну или две стороны, и охватывающей его перфорированной оболочки, вращающейся от самостоятельного регулируемого привода. Оболочка выполнена в виде щелевой решетки с рядами щелей вдоль оси. Щели выполнены с шириной, обеспечивающей свободное прохождение через них семян с учетом остаточной их опущенности и длиной поперек оболочки, обеспечивающей оптимальные условия для полного выделения из сырцового валика посторонних примесей удлиненной формы. Оси щелей расположены в плоскости соответствующей пилы пильного цилиндра. Оболочка снабжена семенными козырьками, регулирующими рабочую длину щелей. 6 ил.
Фиг1
25
29ff 18 /4- 13
Фиг г
25
фиг.З
А-А
Фиг 5
п
ю
19
16
Фиг б
Патент США № 4313242, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Устройство для джинирования хлопка | 1938 |
|
SU55388A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-06-06—Подача