Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для контроля неровноты и линейной плотности полуфабриката, например, на ленточной машине.
Цель изобретения - повышение производительности контроля.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый датчик; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.
Датчик контроля неровноты полуфабрикатов продуктов прядения содержит корпус 1 с формирующим каналом 2, установленные по обе его стороны излучатель 3 и приемник 4 ультразвуковых колебаний, а также ограничитель
5 поперечных перемещений контролируемого материала и механизм управления ограничителем 5, содержащий двуплечий рычаг Ь, несущий на одном плече планку ограничителя 5 и подпружиненный другим плечом к корпусу 1 с помощью пружины 7 фиксатор 8, размещенный с возможностью взаимодействия с этим плечом рычага 6 и подпружиненный к корпусу пружиной 9, и два электромагнита 10 и 11, установленные на корпусе, сердечники 12 и 13 которых связаны соответственно с двуплечим рычагом 6 и фиксатором 8. Для обеспечения возможности ручного управления электромагниты имеют штоки 14 и 15.
Канал 2 имеет форму открытого паза (фиг.1), а ограничитель 5 поперечСД
о
Јь СЛ
Јь
ых перемещений выполнен в виде плани (фиг.З), форма поперечного сечения длина которого соответствует форме длине открытого паза корпуса 1.
Датчик работает следующим образом. Излучаемые излучателем 3 ультразвуковые колебания проходят через канал 2 и попадают на приемник 4, котоый преобразует их в электрический сигнал, Так как между излучателем 3 приемником 4 в формирующем канале 2 асположена контролируемая волокнистая лента (полуфабрикат), которая может иметь различную линейную плотность, то ввиду этого и интенсивность попадающих колебаний на приемник 4 тоже будет не одинаковой. Следовательно, и электрический сигнал, поступающий с приемника 4, будет иметь разную величину. Это позволяет судить о параметрах полуфабриката, расположенного в канале 2.
В случае, если формирующий канал 2 открыт, т.е. отсутствует одна из стенок, при движении полуфабриката в продольном1 направлении вдоль канала 2 может быть смещение полуфабриката в поперечном направлении, т.е. он может частично выйти за пределы канала 2. Это приведет к изменению амгати- туды воспринимаемого приемником 4 сигнала, т.е. к погрешности измерений
Ограничитель 5 поперечных перемещений служит для предупреждения выхода исследуемого материала из зоны измерений, т.е. канала 2. В исходном (открытом) состоянии планка удерживается пружиной 7. После заправки материала в канал 2 включается электромагнит 10, при этом его сердечник 12 поворачивает двуплечий рычаг 6, и планка входит в канал 2. В закрытом положении двуплечий рычаг б удерживается фиксатором 8. После окончания измерения включается электромагнит 11, сердечник 13 которого поворачивает фиксатор 8 и освобождает двуплечий рычаг 6, при этом планка ог
5
0
5
0
5
0
45
раничителя выходит из канала 2. Материал извлекается из него. Измерение окончено.
Во время перезаправок технологического оборудования управление ограничителем может производиться вручную, для этого служат штоки 14 и 15 электромагнитов, связанные с сердечниками. Открытие канала производят нажатием на шток 15, закрытие - на шток 14.
Использование предлагаемого датчика позволяет повысить производительность контроля за счет уменьшения времени на подготовку к измерениям и повысить их точность.
Формула изобретения
Датчик контроля неровно™ полуфабрикатов продуктов прядения, содержащий корпус с формирующим каналом в виде открытого паза, по обе стороны которого расположены излучатель и приемник колебаний, и ограничитель поперечных перемещений полуфабриката, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля при сокращении затрат времени, он имеет механизм управления ограничителем поперечных перемещений материала, установленный на корпусе и состоящий из двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на корпусе и подпружиненного к нему одним плечом, фиксатора, размещенного с возможностью взаимодействия с этим плечом рычага и подпружиненного к корпусу, и двух электромагнитов, сердечники которых порознь шарнирно связаны с двуплечим рычагом и фиксатором, при этом ограничитель поперечных перемещений полуфабриката закреплен на свободном плече двуплечего рычага и выполнен в виде планки, форма поперечного сеч ения и длина которой соответствуют форме и длине открытого паза корпуса.
Закр
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДАТЧИК КОНТРОЛЯ НЕРОВНОТЫ ПОЛУФАБРИКАТОВ ПРОДУКТОВ ПРЯДЕНИЯ | 1992 |
|
RU2006029C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ УСТАНОВКИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 1997 |
|
RU2116094C1 |
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353859C1 |
Устройство для регулирования дизель-генератора | 1986 |
|
SU1344928A1 |
Устройство для смены уточных паковок на ткацком станке | 1990 |
|
SU1808028A3 |
Запирающее устройство В.Соловьева | 1988 |
|
SU1671831A1 |
Предохранительное устройство для круглопильного станка | 1981 |
|
SU1046091A2 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК | 1995 |
|
RU2098587C1 |
Самоходный ракетный комплекс | 2016 |
|
RU2620629C1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК | 1993 |
|
RU2057877C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к средствам контроля неровноты полуфабрикатов прядения, и позволяет повысить точность контроля при сокращении затрат времени. Датчик контроля неровноты полуфабрикатов продуктов прядения содержит корпус, в котором по обе стороны формирующего канала, выполненного в виде открытого паза, расположены излучатель и приемник колебаний, и установленный на корпусе ограничитель поперечных перемещений полуфабриката с механизмом управления, выполненным в виде двуплечего рычага, несущего на одном плече планку ограничителя, форма поперечного сечения и длина которого соответствуют форме поперечного сечения и длине формирующего канала, другое плечо которого подпружинено к корпусу и шарнирно связано с сердечником одного электромагнита, и подпружиненного к корпусу фиксатора положения двуплечего рычага, шарнирно связанного с сердечником другого электромагнита. 3 ил.
А-А
7
Фиг. 2
Фиг.З
Зидб
Датчик неровноты полуфабриката на ленточной машине | 1975 |
|
SU588270A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-02-29—Подача