Устройство для отделения инородных включений Советский патент 1990 года по МПК A01D87/10 

г Фаг. 1

установлена крышка 5, закрепленная на шарнире 6. Камера 1 выполнена в продольном сечении в виде спирали и снабжена пластиной /, прикрепленной внутри к боковой стенке камеры 1 консольно и выполненной в поперечном сечении в виде спирали, имеющей в зоне расширения клинообразную часть. Входной патрубок 2 установлен тангенциально к камере 1 и снабжен в нижней части перегородкой 10. Каждое отверстие 4 снабжено жалюзийной пластиной 11, установленной на задней его кромке, по направлению перемещения материала, под острым углом к наружной поверхности камеры 1 с возможностью регулирования положения. Пластина 7 расположена не выше

уровня перегородки 10 и имеет ширину 0,6-0,7 ширины камеры 1. Материал через входной патрубок 2, попадая в камеру 1, перемещается по ней в виде нисходящего

потока, из которого за счет центробежной силы отделяются инородные включения. В нижней части камеры корм подхватывается воздухом, поступающим через отверстия 4, и в виде восходящего потока поступает в верхнюю часть камеры 1, где перемещается по клинообразной части пластины 7, отжимается в сторону выходного патрубка 3 и выводится из камеры 1, а инородные включения, скопившиеся на днище, удаляются при открытии крышки 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для отделения инородных включений от кормовой массы. Цель изобретения - повышение эффективности отделения инородных включений. Устройство содержит камеру 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, причем последний связан с источником разрежения. В нижней части камеры 1 выполнены отверстия 4 и установлена крышка 5, закрепленная на шарнире 6. Камера 1 выполнена в продольном сечении в виде спирали и снабжена пластиной 7, прикрепленной внутри к боковой стенке камеры 1 консольно и выполненной в поперечном сечении в виде спирали, имеющей в зоне расширения клинообразную часть. Входной патрубок 2 установлен тангенциально к камере 1 и снабжен в нижней части перегородкой 10. Каждое отверстие 4 снабжено жалюзийной пластиной 11, установленной на задней его кромке, по направлению перемещения материала, под острым углом к наружной поверхности камеры 1 с возможностью регулирования положения. Пластина 7 расположена не выше уровня перегородки 10 и имеет ширину 0,6 - 0,7 ширины камеры 1. Материал через входной патрубок 2, попадая в камеру 1, перемещается по ней в виде нисходящего потока, из которого за счет центробежной силы отделяются инородные включения. В нижней части камеры корм подхватывается воздухом, поступающим через отверстия 4, и в виде восходящего потока поступает в верхнюю часть камеры 1, где перемещается по клинообразной части пластины 7, отжимается в сторону выходного патрубка 3 и выводится из камеры 1, а инородные включения, скопившиеся на днище, удаляются при открытии крышки 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для отделения инородных включений от кормовой массы.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения инородных включений.

На фиг. 1 изображено устройство для отделения инородных включений, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит камеру 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, причем последний связан с источником разряжения (не показан). В нижней части камеры 1 выполнены отверстия 4 и установлена заслонка 5, закрепленная посредством шарнира 6. Камера 1 выполнена в продольном сечении в виде спирали и снабжена пластиной 7, прикрепленной внутри к боковой стенке 8 камеры 1 консольно и выполненной в поперечном сечении в виде спирали, имеющей в зоне расширения клинообразную часть 9. Входной патрубок 2 установлен тангенциально к камере 1 и снабжен в нижней части перегородкой 10. Каждое отверстие 4 снабжено жалюзийной пластиной 11, установленной на задней его кромке 12, по направлению перемещения материала, под острым углом к наружной поверхности камеры 1 с возможностью регулирования положения. Пластина 7 расположена не выше уровня перегородки 10 и имеет ширину 0,6-0,7 ширины камеры 1.

Установка для отделения инородных включений работает следующим образом.

Поток пневмотранспортируемого предварительно измельченного длинноволокнистого или сыпучего материала через входной патрубок 2 попадает в камеру 1, по которой начинает перемещаться в виде нисходящего потока по сужающему каналу, образованному внутренней поверхностью

камеры 1 и наружной поверхности спиральной пластины 7, в котором за счет центробежной силы материал отжимается к поверхности камеры 1 и отделяется от воздуха. В нижней части камеры 1 из материала отделяются инородные включения и очищенный материал в виде восходящего сужающегося потока поступает в верхнюю часть камеры, где перемещается по поверхности клинообразной части 9 пластины 7 и,

0 отжимаясь в сторону выходного патрубка 3, выводится из камеры.

При прохождении нижней части камеры 1 материал подхватывается приточным воздухом, поступающим через отверстия 4, снабженных жалюзийной пластиной 11 по

5 задней кромке по направлению перемеще- 1 ния материала, установленный под острым углом к наружной поверхности камеры 1. Величина угла или ширина щели может меняться в зависимости от производительности установки, что способствует лучшему перемещению материала по камере и снижает потери корма с инородными включениями. Очищенный корм отводится через выходной патрубок 3, а инородные включения собираются на днище камеры 1 и уда5 ляются при открытии заслонки 5.

Расположение спиральной пластины 7 в камере 1 и ее размеры в пределах 0,6-0,7 ширины камеры 1, обусловлены оптимизацией технологического процесса отделения инородных включений, поскольку превыше0 ние размеров вызывает забивание камеры 1 материалом, а уменьшение приводит к попаданию инородных включений в выгрузной патрубок 3 вмсте с очищенным материалом.

0

55

Формула изобретения

ную часть, входной патрубок установлен тангенциально к камере и снабжен в нижней части перегородкой, каждое отверстие снабжено жалюзийной пластиной, установленной на задней его кромке по направлению перемещения материала под углом к наружной поверхности камеры с возможностью регулирования положения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластина расположена не выше уровня перегородки и имеет ширину 0.6-0,7 ширины камеры.