Шлюзовый затвор для введения измерительных приборов в технологические емкости Советский патент 1990 года по МПК B65D90/54 

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к устройствам для ввода и вывода измерительных датчиков из аппаратов микробиологического синтеза, и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других областях промышленности.

Цель изобретения - повышение точности измерения путем устранения возмущений в среде измерения и повышение надежности работы прибора путем защиты его от механического повреждения.

Для того, чтобы затвор в открытом состоянии не вызывал возмущения потока среды измерения, что дестабилизирует показания измерительного прибора, корпус выполнен с полостью, в которую упирается заслонка затвора в рабочем положении измерительного прибора. Чтобы посторонние предметы в среде измерения при ее интенсивном перемешивании не вызвали поломку рабочей части измерительного прибора затвор снабжен защитным колпачком, надеваемым на рабочую часть прибора. Снабжение затвора сменной капсулой позволяет избежать повреждения прибора при установке его в камеру корпуса затвора.

На фиг. 1 показан затвор в нерабочем положении, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Шлюзовый затвор выполнен в виде корпуса 1, который посредством накидной гайки прикреплен к патрубку 2 аппарата 3 микробиологического синтеза, например ферментера. Корпус 1 имеет камеру для установки измерительного прибора - датчика 4 например, растворенного кислорода, при этом рабочая часть 5 датчика 4 расположена вне корпуса 1.

Запорный элемент выполнен в виде приводной заслонки 6 с полостью со стороны рабочей части 5 датчика 4. В закрытом положении шлюза у стационарно установленного в камере датчика 4 наружу выступает рабочая часть 5, которая размещается в полости заслонки 6. Последняя уплотнена по корпусу 1 прокладкой 7 и закреплена снаружи корпуса 1 на валу 8. Вал 8 подпружинен пружиной 9 и уплотнен сальниками 10 и 11, причем сальник 11 уплотняется пружиной 9 через нажимную втулку 12.

0 На валу 8 жестко закреплен управляющий рычаг 13, который может перемещаться в фигурном пазу 14. Траектория движения заслонки 6 определяется фигурным пазом 14. Для отсоединения заслонки 6 от корпуса 1 предназначен винт 15. Датчик 5 уплотнен кольцом 16, положение датчика фиксируется накидной гайкой 17, а сам датчик может быть размещен в сменной капсуле 18, размещаемой в камере и снабженной со стороны рабочей части 5 датчика 4

Q колпачком 19 (решеткой, сеткой). В корпусе 1 со стороны среды измерения имеется полость 20 (фиг. 2, 4) для размещения в ней заслонки 6 при приведении в рабочее положение датчика 4.

Шлюзовый затвор в сборе крепится к

5 патрубку 2 ферментера накидной гайкой 21 управление движением заслонки осуществляется рукояткой 22.

Шлюзовой затвор работает следующим образом.

В исходном положении в камере стацио0 нарно установлена капсула 18 с датчиком 4, которая зафиксирована в корпусе 1 накидной гайкой 17. Для приведения в рабочее положение датчика 4 отжимным винтом 15 отсоединяют заслонку 6 от корпуса 1 и по5 средством рукоятки 22, нажимая вперед и направо на 60°, заводят заслонку 6 в полость 20, при этом рычаг 13 скользит по фигурному пазу 14, определяя тем самым траекторию движения заслонки 6. Положение заслонки 6 в полости 20 фиксирует0 ся силой пружины 9.

Смену датчика производят в обратном порядке: нажимом на рукоятку 22 рычаг 13 подводят к радиальному участку паза 14, поворачивают рукоятку 22 на 60° и подводят заслонку 6 в место уплотнения с коль5 цом 7. Затем снимают накидную гайку 17 и извлекают капсулу 18 из камеры. В камеру вводят капсулу 18 с исправным датчиком 4, фиксируют положение капсулы накидной гайкой 17 и производят описанным приемом приведение датчика в рабочее положение.

Повышение точности измерения определяется тем, что размещение заслонки в полости при рабочем положении датчика позволяет устранить возмущение жидкостного потока среды измерения, т. е. стабилизировать погрешность измерения.

Размещение датчика в капсуле с колпачком позволяет подготовить датчик к работе в стационарных условиях, например в лаборатории откалибровать и проверить датчик, Кроме того, исключена возможность выхода из строя датчика в результате его механического повреждения при установке датчика в шлюзовое устройство или в процессе его работы в ферментере.

Таким образом, экономический эффект от предложенного технического решения выражается в стабилизации диапазона погрешности измерения и в сохранении датчиков от случайного механического повреждения.

Формула изобретения

1.Шлюзовый затвор для введения измерительных приборов в технологические емкости, содержащий корпус с камерой для установки измерительного прибора и привод0 ную запирающую заслонку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения путем устранения возмущений в среде измерения, корпус со стороны среды измерения выполнен с полостью для размещения в ней заслонки при рабочем положении

5 измерительного прибора.

2.Затвор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы прибора путем защиты его от механического повреждения, он снабжен сменной

Q капсулой для размещения в камере прибора и защитным колпачком рабочей части измерительного прибора.

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к устройствам для ввода и вывода измерительных датчиков из аппаратов микробиологического синтеза. Цель изобретения - повышение точности измерения путем устранения возмущений в среде измерения и повышение надежности работы прибора путем защиты его от механического повреждения. Затвор содержит корпус 1, приводную запирающую заслонку 6, связанную с корпусом посредством вала 8, камеру для установки измерительного прибора-датчика 4, перекрываемую заслонкой в нерабочем положении датчика, и накидную гайку 21 для крепления затвора на патрубке 2. В корпусе выполнена полость, в которую заходит заслонка в рабочем положении датчика. Затвор может быть снабжен капсулой 18, в которой размещается датчик, чем исключаются его механические повреждения при установке в камеру, и защитным колпачком рабочей части измерительного прибора, защищающим его от повреждений в случае попадания в него посторонних предметов при интенсивном перемешивании среды измерения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

го

W

8

Полость под Мглушку

Buff A

6

Заглушка на датчике

фиг. 2.

Фие. J

В-8

8