Способ складирования отходов обогатительных фабрик Советский патент 1990 года по МПК E02B7/06 

Описание патента на изобретение SU1565945A1

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к складированию отходов (хвостов) обогатительных фабрик, преимущественно рудообогащения.

Цель изобретения - повышение эф- фективности складирования за счет увеличения емкости хвостохранилища и снижение затрат на укладку отходов за счет увеличения угла заложения откосов намываемых хвостов путем умень- шения кинетической энергии пульпы в процессе намыва.

На фиг.1 приведена конечная фаза сооружения дренажной системы хвостохранилища, план; на фиг.2 - конечная фаза создания дамбы обвалования, план на фиг.З - конечная фаза «амыва периферийного ряда конусов из хвостов , обогащения, план; на фиг,4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - конечная фаза полного заполнения хвостохранилища хвостами обгащения, план; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.5;на фиг.7 конусообразный зонт, распределяющий пульпу, вид сбоку, совмещенный с вер тикальным разрезом; на фиг.8 - узел I на фиг.6.

Способ осуществляют следующим образом

Вначале внутри контура.I будущей или существующей чаши хвостохраннли- ща создают дренажную систему 2 с установкой вертикальных фильтров 3 (фиг.1) и связывают ее коллектором 4 с прудком-отстойником 5, размещен- ным за пределами хвостохранилища. Затем возводят на заданную отметку дамбу 6 по всему контуру 1 хвостохранилища (фиг.2). На гребне дамбы 6 укладывают распределительный пульпопровод 7 и соединяют его с магистралным пульпопроводом 8. От распределительного пульпопровода 7 отводят пульповыпуски 9 (фиг.З) длиной, диа1метрами и расстояниями между ними, оределяемыми в зависимости от длины, периметра дамбы, расхода пульпы, подаваемого в хвостохранилище, и необходимого угла заложения образующей конуса намыва„ Пульповыпуски 9 укладывают на вертикальные опоры (не показано). С целью равномерного распределения твердой части пульпы по пульповыпускам 9 последние врезают на распределительном пульпопроводе 7 на разных уровнях по вертикали (не показано). Около дамбы 6 сооружают водосборные колодцы 10, соединяя их гидравлически с дренажной системой 2. Вдоль дамбы 6 намывают периферийный ряд 11 конусов 12 из хвостов 13, выделяемых из пульпы 14, образуя между поверхностью 15 конусов 12 и верховым откосом 16 дамбы 6 канал 17 (фиг.З и 4) для отвода поверхностной воды 18 с мелкодисперсными хвостами. При этом в центральной части конусов 12 укладывают хвосты крупной фракции 19 с целью отделения части воды из сбрасываемой пульпы 14 и отвода ее в дренажную систему 2, а более мелкие фракции 20 хвостов откладываются в периферийной части конусов. Отвод дренирующей воды в центре каждого конуса осуществляют также через вертикальный фильтр 3, представляющий собой перфорированную металлическую трубу, нижняя часть которой соединена с дренажной системой 2.. Этот фильтр наращивают вверх по мере роста высоты намываемого конуса. Поток 21, включающий поверхностную воду 18 с мелкодисперсными хвостами и инфильтрационную (просочившуюся через конус намытых хвостов и фильтр) воду 22, по коллектору 4 отводят в прудок-отстойник 5 (фиг.З). После намыва первого (периферийного) ряда 11 конусов 12 намывают внутрен

ние ряды 23 и 24 конусов 25 (фиг.5 6), для чего наращивают пульповыпус- ки 9. Причем внутренние ряды 23 и 24 конусов 25 намывают выше периферийного ряда 11 с образованием каналов 26-28 между пересекающимися соответственно поверхностями 15 и 29 конусо 12 и 25, служащих для отвода поверхностной воды с мелкодисперсными хвостами. Инфильтрационную воду 22 отводят по фильтру 3 и через тело конуса в дренажную систему 2, дрены 30 которой заложены под основанием каждого конуса 12 и 25.

Для раздельного размещения крупно фракции хвостов в центральной части конуса используют распределительное устройство - зонт 31 (фиг.7), которы включает пульпоприсмник 32, расположенный на верлине конусообразной рабчей поверхности 33 зонта и жестко свзанный с поверхностью 33 зонта металлическими пластинами 34. В боково поверхности пульпоприемника имеется отверстие 35 для ввода пульповыпуска 9, а сверху он закрыт крышкой 36. С помощью направляющего кольца 37, скрепленного с пульпоприемником 32 пластинами 38, пульпоприемник фикси- руется на фильтре 3. В центре зонта 31- имеется полая труба 39, жестко соединенная с внутренней стороной рабочей поверхности 33 зонта металлическими пластинами 40. С помощью трубы 39 зонт 31 надевают на фильтр 3, а хомутом 41 закрепляют нижнюю часть трубы 39 на фильтре 3, Между пульпоприемником 32 и рабочей поверхностью 33 зонта имеется регулируемая щель 42, служащая для равномерной подачи пульпы 14 из пульповыпуска 9 на рабочую поверхность 33 зонта 31. На нижней части рабочей поверхности 33 зонта 31 расположены щели 43 с выступающим ребрами 44 над и под рабочей поверхностью 33 зонта (фиг.8), ориентированными поперек потока пульпы 45, стекающей по рабочей поверхности 33. Для обеспечения износостойкости зонт его поверхность покрывают стойким, покрытием. Стрелками 46 и 47 показан направления потока пульпы соответственно с крупной и мелкой фракциями хвостов.

Фильтр 3 имеет отверстия 48, через которые проходит вода, но не проходят мелкозернистые хвосты. Нижней частью фильтр упирается в дно бе

5

0

5

945

тонного лотка

0

5

0

5

0

5

6

49 дрены 30. На нижней части фильтра 3 имеются окна 50 для прохождения воды из фильтра 3 в дрену 30 (фиг.7). Сверху лоток 49 закрыт железобетонным коробом 51 так, что между вертикальными ребрами 52 и 53 соответственно лотка 49 и короба 51 образованы щели 54, через которые дренирующая вода 22 поступает в лоток 49. Ребра 53 упираются в дренирующий материал 55 на уровне половины высоты ребер 52 лотка 49.

.Устройство, реализующее способ, работает следующим образом.

Пульпоприемник 32 с зонтом 31 устанавливают на фильтре 3 и закрепляют с помощью кольца 37 и хомута 41 соответственно в верхней и нижней частях фильтра. Затем в отверстие 35 пульпоприемника вводят конец пульповыпуска 9. Пульпу 14 по пульповыпус- ку 9 подают в пульпопрнемник 32 зонта 31, откуда часть воды из пульпы через отверстия 48 фильтра 3 проходит в дренажную систему 2, а пульпа 45 через щель 42 (фиг.7) между рабочей поверхностью 33 и пульпоприемником 32 стекает в нчжнюю часть рабочей поверхности, где по мере ее продвижения происходит разделение пульпы на два поток : поток пульпы Ь с крупной фракцией хвостов и поток 47 с более высоким содержанием мелкой фракции хвостов. Попадая на ребра 44, расположенные под рабочей поверхностью 33, поток пульпы с крупной фракцией хвостов направляется по щелям 43 под рабочую поверхность 33 зонта и хвосты крупной фракции 19 оседают в центре конуса (фиг.4), образуя искусственную вертикальную дрену. Дренирующая через тело конуса вода 22 поступает в щели 54 между лотком 49 и коробом 51 дрены 30, попадает в лоток и удаляется за пределы хвосто- хранилища. По мере наращивания конуса хвостов зонт перемещают вверх по оси 56 наматываемого конуса, для чего фильтр наращивают вверх по вертикали.

При наличии только крупных фракций в складируемых хвостах установка фильтра в тело конуса не обязательна. В этом случае к зонту прикрепляют 3-4 трубчатые ножки,которыми он опирается на хвосты.

Формула изобретения

Способ складирования отходов обогатительных фабрик, включающий возведение ограждающей дамбы по контуру хвостохранилища, сооружение в чаше хвостохранилища дренажной системы, намыв хвостов конусами в чаше хвосто-

по ним конусообразными щелевыми зонтами, гидравлически связанными с дренажной системой, намыв конусов из хвостов осуществляют рядами, при этом в начале намывают конусы, расположенные вдоль дамбы и примыкающие к ней, а намыв конусов каждого внутреннего ряда осуществляют выше конусов пре

Похожие патенты SU1565945A1

название год авторы номер документа
Способ складирования отходов обогатительных фабрик 1989
  • Адигамов Ягфар Махмутович
  • Аксенов Станислав Григорьевич
  • Елисеев Александр Кузьмич
  • Куц Василий Сидорович
  • Потапова Раиса Константиновна
SU1687725A1
Способ возведения хвостохранилища 1988
  • Саратов Иван Ефимович
  • Камышник Станислав Сергеевич
  • Осадчий Виктор Федорович
  • Фрадлин Зиновий Матвеевич
SU1550032A1
НАМЫВНОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ 2020
  • Коновалов Евгений Андреевич
  • Колосов Михаил Александрович
  • Селезнёва Наталия Валерьевна
  • Чинаков Павел Павлович
RU2742145C1
Способ возведения хвостохранилища 1985
  • Мельников Иван Тимофеевич
  • Лаушкин Борис Александрович
SU1301911A1
Способ возведения хвостохранилища 1983
  • Пихтельков Николай Васильевич
  • Свирякин Борис Иванович
  • Шевченко Владилен Николаевич
SU1155663A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ХВОСТОХРАНИЛИЩА 2000
  • Макеев А.Ю.
  • Зотеев В.Г.
  • Камкин И.Р.
  • Велим В.С.
  • Зеленский Б.А.
  • Яценко В.Н.
  • Бондаренко В.П.
  • Назаров А.В.
RU2162151C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАМЫВНОЙ ТЕХНОГЕННОЙ ЗАЛЕЖИ 2000
  • Дементьев С.А.
RU2186902C1
Способ возведения хвостохранилища с противофильтрационным экраном 1990
  • Мельник Виктор Герасимович
  • Патиченко Анатолий Петрович
  • Лычагин Евгений Владимирович
SU1710657A1
СЕКЦИЯ ГИДРООТВАЛА ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ, СПОСОБ ЕЕ СОЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ КОНСЕРВАЦИИ 2009
  • Ягин Василий Петрович
  • Вайкум Владимир Андреевич
  • Руднов Валерий Михайлович
  • Лейманн Татьяна Витальевна
  • Папко Надежда Романовна
RU2385987C1
Способ возведения гидроотвала 1990
  • Кузнецов Георгий Иванович
  • Сысоев Юрий Митрофанович
SU1778218A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 565 945 A1

Реферат патента 1990 года Способ складирования отходов обогатительных фабрик

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повышение эффективности складирования за счет увеличения емкости хвостохранилища и снижение затрат на укладку отходов за счет увеличения угла заложения откоса намываемых хвостов путем уменьшения кинетической энергии пульпы в процессе намыва. При намыве внутри контура 1 будущей чаши создают дренажную систему 2 с установкой вертикальных фильтров 3 и связывают ее коллектором 4 с прудком-отстойником 5. Намыв хвостов осуществляют в конусы с размещением крупных фракций хвостов в центральной части конусов. Производят отвод свободной воды за пределы намываемой части хвостохранилища дренажной системой 2 и поверхностными каналами, образующимися между поверхностью конусов и верховым откосом дамбы и между пересекающимися поверхностями конусов. Для раздельного размещения крупной фракции хвостов в центре конусов используют распределительное устройство, включающее пульпоприемник, расположенный на вершине конусообразной рабочей поверхности. В нижней части рабочей поверхности устройства устраивают щели с выступающими ребрами. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 565 945 A1

хранилища с размещением крупных фрак- , дыдущего ряда, причем поверхности

дий хвостов в центральной части каждого конуса и отвод воды из зоны намыва, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет увеличения емкости хвосто- хранилища и снижения затрат на укладку отходов за счет увеличения угла заложения откосов намываемых хвостов путем уменьшения кинетической энергии Пульпы в процессе намыва, в центре будущих конусов устанавливают вертикальные фильтры с перемещающимися

15

20

всех намываемых конусов выполняют пересечением между собой и образов нием поверхностных каналов, пульп на вершине каждого намываемого кон са распределяют равномерно по его разующей и размещают крупные фракц хвостов в центральной части каждо конуса с помощью зонта, а отвод во из зоны намыва осуществляют через вертикальный фильтр и тело конуса дренажную систему и через поверхно ные каналы в водосборные колодцы.

Ј

-2 И & Г Ж 3 | 1

° I

tr.Lr ЈZ°-jojr jn zptni. d Л1Г .L . If H % I

7f

всех намываемых конусов выполняют с пересечением между собой и образованием поверхностных каналов, пульпу на вершине каждого намываемого конуса распределяют равномерно по его образующей и размещают крупные фракции хвостов в центральной части каждого конуса с помощью зонта, а отвод воды из зоны намыва осуществляют через вертикальный фильтр и тело конуса в дренажную систему и через поверхностные каналы в водосборные колодцы.

0US.J

Ъ гпф 0Ј г22

//////// s/s S///S //////У/г44&///у

Јглф

V-V

5 765951

П 3

is г п гг

Фие.6

Фаг. 5

12 9

w

J7 38 36 .XX/.

Фиг.8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1565945A1

Федоров И.С
и др
Складирование отходов рудообогащения
- К.: Кедра, 1985, с
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Там же, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 565 945 A1

Авторы

Адигамов Ягфар Макмутович

Аксенов Станислав Григорьевич

Кумченко Николай Николаевич

Парий Бронислав Васильевич

Писанец Евгений Петрович

Пономаренко Юрий Викторович

Даты

1990-05-23Публикация

1988-01-18Подача