Способ складирования отходов обогатительных фабрик Советский патент 1991 года по МПК E02B7/06 

Описание патента на изобретение SU1687725A1

4

i

А

о

00

J VJ ю

СП

Похожие патенты SU1687725A1

название год авторы номер документа
Способ складирования отходов обогатительных фабрик 1988
  • Адигамов Ягфар Макмутович
  • Аксенов Станислав Григорьевич
  • Кумченко Николай Николаевич
  • Парий Бронислав Васильевич
  • Писанец Евгений Петрович
  • Пономаренко Юрий Викторович
SU1565945A1
СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ СЕКЦИИ ГИДРООТВАЛА, ЗАПОЛНЕННОЙ ЗЕРНИСТЫМИ ОТХОДАМИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 2009
  • Ягин Василий Петрович
  • Вайкум Владимир Андреевич
  • Руднов Валерий Михайлович
RU2396430C1
СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ЗАПОЛНЕННОЙ ОТХОДАМИ СЕКЦИИ НАМЫВНОГО НАКОПИТЕЛЯ 2009
  • Вайкум Владимир Андреевич
  • Папко Надежда Романовна
  • Лейманн Татьяна Витальевна
  • Макаров Дмитрий Николаевич
  • Ягин Василий Петрович
  • Чупин Геннадий Алексеевич
RU2409743C1
СЕКЦИЯ ГИДРООТВАЛА ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ, СПОСОБ ЕЕ СОЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ КОНСЕРВАЦИИ 2009
  • Ягин Василий Петрович
  • Вайкум Владимир Андреевич
  • Руднов Валерий Михайлович
  • Лейманн Татьяна Витальевна
  • Папко Надежда Романовна
RU2385987C1
Способ возведения хвостохранилища 1983
  • Пихтельков Николай Васильевич
  • Свирякин Борис Иванович
  • Шевченко Владилен Николаевич
SU1155663A1
Способ гидравлической укладки горных пород в отвалы и хвостохранилища 1980
  • Ляшевич Владимир Валерьянович
  • Полежаев Алексей Васильевич
  • Папулов Владимир Ильич
  • Федоров Сергей Сергеевич
SU926288A1
Способ возведения гидроотвала 1990
  • Кузнецов Георгий Иванович
  • Сысоев Юрий Митрофанович
SU1778218A1
СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ НАМЫВНОГО НАКОПИТЕЛЯ ОТХОДОВ, ПРИМЫКАЮЩЕГО К СКЛОНУ 2009
  • Ягин Василий Петрович
  • Папко Надежда Романовна
  • Лейманн Татьяна Витальевна
  • Чупин Геннадий Алексеевич
RU2403389C1
НАМЫВНОЙ НАКОПИТЕЛЬ ОТХОДОВ, ПРИМЫКАЮЩИЙ К СКЛОНУ, СПОСОБ ЕГО СОЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО РЕКУЛЬТИВАЦИИ 2009
  • Ягин Василий Петрович
  • Чупин Геннадий Алексеевич
RU2398066C1
НАМЫВНОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ 1991
  • Калищевский Вадим Николаевич[Ua]
RU2039151C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 687 725 A1

Реферат патента 1991 года Способ складирования отходов обогатительных фабрик

Изобретение относится к горнорудной отрасли. Цель изобретения - увеличение приемной емкости хвостохранилища и снижение затрат на пылеподавление за счет регулирования режима намыва конусов На площади хвостохранилища 1 намывают ряды конусов, в центре последних устанавливают вертикальные фильтры 3, которые соединяют с дренажной системой 2. Конусы каждого внутреннего последующего ряда намывают с превышением высоты конусов предыдущего ряда. Намыв конусов во всех рядах начинэютодновременно, при этом конусы ряда, примыкающего к дамбе, наращивают с большей интенсивностью до расчетной отметки и с угшеж;;ением по высоте по отношению к конусам соседнего внутреннего ряда. Конусы в ряду, примыкающему к дамбе, намыэают с меньшей интенсивностью, а конусы во анутренних рядах - с большей интенсивностью. Отвод воды из зоны намыва осущегтеляют через вертикальные фильтры и тело конуса в дренажную систему и через водосборные колодцы. 6 ил. ел с

Формула изобретения SU 1 687 725 A1

(777777777;Ж

Фиг.1

Изобретение относится к горнорудной отрасли и может быть использовано для складирования отходов, преимущественно рудообигащения, путем намыва в конусы.

Цель изобретения - увеличение приемной емкости хвостохранилища и снижение затрат на пылеподавление за счет регулирования режима намыва конусов.

На фиг. 1 показана фаза создания дренажной системы с установкой вертикальных фильтров, вертикальный разрез: на фиг. 2 - фаза создания дамб с водосборными колодцами, вертикальный разрез; на фиг. 3 - монтаж пульпопровода, вертикальный разрез; на фиг. 4 - фаза начала намыва конусов, вертикальный разрез; на фиг. 5 - фаза изменения режима конусов, вертикальный разрез; на фиг. б -- фаза завершения намыва конусов,вертикальный разрез.

Способ осуществляют следующим образом.

Внутри чаши хвостохранилища 1 (фиг. 1) сооружают дренажную систему 2 с установкой вертикальных фильтров 3, представляющих собой перфорированные трубы с перемещающимися по ним конусообразными щелевыми зонтами 4 - устройствами, служащими для равномерного распределения намываемой пульпы по поверхности конусов. Дренажную систему 2 соединяют коллектором с прудком-отстойником, размещенным за пределами хвостохранилища (не показано). По контуру хранилища возводят дамбу 5 (фиг. 2) Около дамбы сооружают водосборные коломды 6 и соединяют их гидравлически с дремажной системой 2. На гребне дамбы 5 укладывают распределительный пульпопровод 7 (фиг. 3). От последнего отводят пульповыпуски 8, которые укладывают на вертикальные опоры (не показаны), и приступают к намыву хвостов 9, выделяемых из пульпы 10, в конусы 11 (фиг. 4). Намыв всех конусов начинают одновременно, но конусы периферийного, примыкающего к дамбе 5,ряда 12 намывают с упреждением (опережением) h по высоте по отношению к конусам соседнего внутреннего ряда 13 до расчетной отметки, что исключает растекание хвостов из соседнего конуса. Чтобы создать упреждение по высоте в конусах периферийного ряда 12, их намывают с большей интенсивностью, чем конусы 11 соседнего ряда 13. для чего увеличивают количество подаваемой в единицу времени пульпы (расход пульпы рассчитывают заранее), при этом в конусах откладываются слои 14 хвостов 9 большей толщины. Количество подаваемой на конусы пульпы регулируют задвижками (не показаны). Конусы внутренних рядов 13 и 15 намывают

менее интенсивно, для чего уменьшают количество подаваемой в единицу времени пульпы, и на конусах откладываются слои 16 хвостов 9 меньшей толщины, В током режи

ме намывают внутренние конусы 13 и 15 до расчетной отметки 17 (фиг. 5).

Когда высота конусов в периферийном ряду 12 достигнет расчетной отметки 18. их продолжают намывать, но с меньшей интпн0 сивностью путем подачи меньшего количе ства пульпы в единицу времени, а о это же время конусы внутренних рядов 13 и 15 намывают с большей интенсивностью путем увеличения количества подаваемой в едини5 цу времени пульпы до расчетной отметки 19 (для внутренних рядов 13) и 20 (для конусов центрального внутреннего ряда 15), При этом интенсивность намыва конусов 11 увеличивают от ряда к ряду в направлении от

0 периферии к центру так, что высота конусоп каждого последующего внутреннего ряда превышает высоту конусов предыдущего ряда (фиг, 6).

Регулируя таким образом режим подачи

5 пульпы, производят намыв всех конусов в рядах. По мере роста конусов в высоту устройство 4 перемещают вперх по оси 21 намываемых конусов 11, лля чего фйлмр наращивают вверх по вертикали (фиг. 5).

0 Поверхностную воду отводят по каналам 22, образовавшимся между верховым откосом дамбы 5 и поверхностью конусов 11 и каналам 23, образовавшимся между пересекающимися поверхностями конусов 11 в

5 водосборные колодцы 6, а инфильтряцион- ную (просочившуюся) воду отводят через вертикальные фильтры 3 и тело конусов в дренажную систему 2 и далее по коллектору в прудоотстойник (не показан).

0 При подходе к проектной отметке 24 интенсивность подачи пульпы на конусы по всех ряда/ уменьшают и завершают намыв всех конусов на проектной отметке 24 одно временно.

5

Формула изобретения Способ складирования отходов обогатительных фабрик, включающий возведение дамбы по контуру хвостохранилища,

0 сооружение дренажной системы в чаше хвостохранилища, установку в центре будущих конусов вертикальных фильтров с перемещающимися по ним конусообразными щелевыми зонтами, гидравлически связанных

5 с дренажной системой, намыв конусов из хвостов рядами с пересечением поверхностей всех намываемых конусов между собой и образованием поверхностных каналов, намыв конусов каждого внутреннего последующего ряда с превышением высоты конусов предыдущего ряда, отвод воды из зоны намыва через вертикальные фильтры и теля конусов в дренажную систему и через поверхностные каналы в водосборные колодцы, отличающийся тем, что, с целью увеличения приемной емкости хвостохра- нилища и снижения затрат на пылеподавле- ние за счет регулирования режима намыва конусов, намыв всех конусов начинают одновременно, при этом конусы ряда, примыкающего к дамбе, наращивают с большей интенсивностью путем увеличения количества подаваемой пульпы в единицу времени до расчетной отметки и с превышением по высоте по отношению к конусам соседнего внутреннего ряда, а конусы внутренних ря f$$fy H h

Фиг 2

7 8

iV/TY t

ът

тшттттют ттяу ръ щщ

Фиг.)2 2

1

ч

дов намывают с меньшей интенсивностью путем подачи меньшего количества за единицу времени также до расчетной от метки, после чего конусы ряда, примьиаю щего к дамбе, намывают с меньшей интенсивностью, а конусы внутренчи ря дов - с большей интенсивностью, причем ин генсивность намыва увеличивают в рядах в направлении от периферии к центру, регулируя таким образом количество подаваемой на конусы пульпы, производят намыв всех конусов в рядах, а при подходе к проектной отметке интенсивность подачи пуль пы на конусы во всех рядах уменьшают и заканчивают намыв всех конусов на проектной отметке одновременно.

ът

Я1

оо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1687725A1

Федоров И
С
и др
Складирование отходов рудообогащения
М.: Недра, 1985 с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Способ складирования отходов обогатительных фабрик 1988
  • Адигамов Ягфар Макмутович
  • Аксенов Станислав Григорьевич
  • Кумченко Николай Николаевич
  • Парий Бронислав Васильевич
  • Писанец Евгений Петрович
  • Пономаренко Юрий Викторович
SU1565945A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 687 725 A1

Авторы

Адигамов Ягфар Махмутович

Аксенов Станислав Григорьевич

Елисеев Александр Кузьмич

Куц Василий Сидорович

Потапова Раиса Константиновна

Даты

1991-10-30Публикация

1989-06-26Подача