Способ уборки торфа и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к добыче фрезерного торфа, конкретнее к способу и устройству механической уборки торфа.

Цель изобретения - снижение энергоемкости уборки торфа.

На фиг.1 изображено устройство для уборки торфа, вид сбоку; на фиг.2 - вид Б на фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - каток, вид сбоку.

Способ осуществляют следующим образом.

Добытый экскаватором торф влаж- ностью 76-81% подают и выстилают равномерно слоем толщиной 5-7 мм на фильтрационную площадку, где торф обрабатывают электроосмосом, рыхлят и собирают для формирования в штабе- ля. Электроосмотическую обработку, рыхление и уборку торфа в штабели проводят одновременно по кольцевому контуру, при этом электроосмотическую обработку проводят при удельной загрузке торфа на 1,07-4,27 кг/м с одновременной деполяризаций,.

Уборку торфа производят непрерывно.

Сбособ уборки торфа реализуется устройством, включающим бункер 1, электроосмотическое приспособление, состоящее из анода 2 и катода 3, рыхлитель 4, пневмоуборочное приспособление с соплом 5 и транспортировочную трубу-укладчик 6. Бункер 1, каток 2, рыхлитель 4 и сопло 5 установлены на общей опоре 7 с возможностью перемещения по кольцевому контуру площадки 8 относительно опоры 7 по рельсу 9 и имеют общий привод, установленный на этой опоре.

Анод 2 электроосмотического приспособления выполнен в виде катка в форме усеченного конуса, снабжен очистителем 10, закрепленным на оси катка и соединен общим источником питания (постоянного тока) с катодом 3

Катод выполнен в виде полых перфорированных труб 12 для дренажа, уложенных под фильтрационной площадкой под углом к горизонту (уклон составляет 0,01) на глубине 100 мм. Трубы сообщаются между собой посредством коллекторов 13 и 14. Коллекторы имеют отвод 15 в осушительную сеть.

Устройство работает следующим образом.

5 0 5

5

0

S

0

5

Торф, добытый экскаваторным способом, через транспортер подают в бункер I. Бункер с торфом, каток 2, рыхлитель 4 и пневмоуоборочное приспособление, приыеденные в действие приводом, перемещаются по кольцевому контуру относительно опоры 7 по рельсу 9. При этом из бункера I торф равномерным слоем, толщиной 5-7 мм, распределяется (выстилается) по кругу, электрофильтрационной площадке. На площадку выстилают торф влажностью 76-81%. Одновременно с бункером 1 перемещается каток 2. При этом в зоне контакта катка 2 с торфом осуществляется электроосмотическая обработка выстланного слоя торфа. После электроосмотической обработки влажность торфа составляет 48-52%. Рыхлитель 4 рыхлит подсушенный и прикатанный торф. Перемещающееся следом за рыхлителем 4 сопло 5, убирает торф с площадки и транспортирует по трубе 6, формируя кольцеобразный штабель 16. Для защиты обработанного электроос- мосом торфа от атмосферных осадков над фильтрационной площадкой установлен насос из полиэтиленовой пленки (не показан).

Формула изобретения

1.Способ уборки торфа, включающий формирование фильтрационной площадки, подачу и выстилку торфа на фильтрационную площадку, электроосмотическую обработку торфа, рыхление и складирование, отличающийс я тем, что, с целью снижения энергоемкости уборки торфа, выстилку торфа, электроосмотическую обработку, рыхление и уборку проводят одновременно на фильтрационной площадке, выполненной в виде круга, при этом электроосмотическую обработку торфа проводят при удельной загрузке торфа 1,07-4,27 кг/м площади круга с одновременной деполяризацией.

2.Устройство для уборки торфа, включающее бункер, электроосмотическое приспособление, содержащее соединенные с источником питания анод

и катод, рыхлитель, пневмоуборочное приспособление с соплом, расположенные на фильтрационной площадке, о т личающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости уборка торфа, анод выполнен в виде конического катка, а катод - в виде соединенных между собой посредством кольцевых коллекторов перфорированных труб, расположенных под фильтрационной площадкой, при этом бункер, каток, рыхлитель и сопло смонтированы

на фильтрационной площадке посредством вертикальной опоры с возможностью вращения относительно этой опоры.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что конический катод снабжен очистителем.

Изобретение относится к добыче фрезерного торфа и снижает энергоемкость его уборки. Добытый экскаватором торф размещают на фильтрационной площадке. Выстилку торфа, электроосмотическую обработку, рыхление и уборку проводят одновременно на фильтрационной площадке (ФП), выполненной в виде круга. При этом электроосмотическую обработку проводят при удельной загрузке торфа 1,07-4,27 кг/м² с одновременной деполяризацией. Устройство для уборки торфа включает бункер 1, электроосмотическое приспособление в виде анода 2 и катода 3, рыхлитель 4, пневмоуборочное приспособление с соплом 5 и транспортировочную трубу-укладчик 6. Анод 2 выполнен в виде конического катка и имеет очиститель, закрепленный на оси катка, и соединен общим источником питания с катодом 3. Последний выполнен в виде перфорированных труб, соединенных между собой посредством кольцевых коллекторов и расположенных под ФП. На ФП торф выстилают влажностью 76-81%. Одновременно с бункером 1 перемещается анод 2 в виде катка и в зоне контакта его с торфом осуществляется электроосмотическая обработка. Перемещающееся за рыхлителем 4 сопло 5 убирает торф с ФП и транспортирует по трубе-укладчике 6, формируя кольцеобразный штабель 16. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

Риг.}

Л-Л

12

8

13

Фиг. 2

Риг. 4

w //