Машина для текущего ремонта асфальтобетонных покрытий Советский патент 1983 года по МПК E01C23/06 

ИзоОретёние относится к дорсзжной технике/ а именно к машинам для ремонта покрытий на основе .битумного материала. Известна машина для проведения ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий, содержащая самоходное шасси, бак для , пропановую горел ку для обогрева покрытия, обогревае кый бункер дпя приема асфальтобетона с обогреваемым механизмом выдачи сме си в распределительный бункер, ры/чажный механизм поворота распределительного бункера по дуге и навесную трамбовку GI Данная машина позволяет механиэирбвать только процессы разогрева покрь1тия подачи смеси в выбоину и уплотнение уложенной смеси, а операции, очистки ремонтируемой выбои ны от грязи, рыхления разогретого по рытия и планировки смеси, уложенной в выбоину, выполняются вручную, что поввлщает трудоемкостьработ.Кроме этог Предусмотренные расположение разогревателя вызывает необходимость дополнительных перемещений машины в процессе ремонта выбоины, что ведет дополнительным энергозатратам И сниж нию ее производительности. Наиболее близкой к предлагаемой является машина для ремонта асфальтобетонных покрытий, включаклцая самоходное шасси, смонтированные на - нем бункер с приспосзоблением для выдачи материала, емкость для сжижен;Ного газа, роторную щетку, рыхлитель и вертикально-подвижную конструкцию с,разогревателем, планировщиком и ка . ком C2i. Недостатком известной машины является невозможность механизированнь способом убирать с покрытия излишек асфальтобетона, неизбежно образующег ся при механизированной планировке смеси, укладываемой в выбоину, а для качественного уплотнения уложенной смеси необходимое количество npoJfoдов каагка по одному следу можно сове шить только при перемещении всей машины, что приводит к непроизводительным затратам энергии, увеличивае трудоемкость и снижает производитель НОСТЬ . . . Цель изобре.тения - повышеяиё произ водительности и снижение трудоемкоети и энергоемкости работ. Поставленная цель достигается тем что в машине для текущего ремонта асфальтобетонных покрытий, включающей самоходное шасси, смонтированные на нем бункер с приспособлением для выдачи матери ал а, емкость для сядажённого газа, роторную щетку, рыхлитель и вертикально-подвижную конструкцию с разогревателем. планировщиком и катком, крепление рабочего оборудования к вертикально-подвижной конструкции выполнено в виде каретки с Л-обйазной изогнутой рамой сопорными роликами ; ,на .концах и установленным в месте ее перегиба поворотным вокруг горизонтальной оси с помощью привода держателем, планировщик - в виде лотка-подборичйка с управляемым затвором в днище и расположенным под последним обогреваемым накопителем материала {а вертикально-подвижная конструкция с горизонтально расположенными направляющими, в которых размещены опорные ролики Л-образно изогнутой рамы,, причем роторная щетка, разогревательрыхлитель, каток и лоток-подборщик закреплены вокруг поворотного держателя . При этом рыхлитель выполнен в виде по крайней мере двух вертикально расположенных цилиндрических фрез. На фих;. 1 изображена машина:, общий видена фиг. 2 - каретка с держателем расположенными на нем рабочими орга;Нами; на фиг. 3 - лоток-подборщик при |загрузке материалом/ на фиг. 4 - то же, при разгрузке материала в ремон тируёмое место; на фиг. 5 - то же, при разравниваний материала/ на фиг, 6 - то же, при удалении излишка материала с ремонтируемого места. Машина для текущего ремонта ас- ; фальтобетоннь1х покрытий содержит са моходное шасси 1, смонтированные на нем емкость 2 для сжиженного газа с устройством дпя регазификации цоследнего, бункер 3 дпя асфальтобетонной смеси с приспособлением 4 для ее выдачи, и рабочие органы - щетку 5, разогреватель 6,1 р йхлител ь 7, плани вщик 8 и каток эТ радйально распог ложенные вокруг поворотного держате- ля Ю с горизонтальной осью 11 установленного на перегибе Л-образной -рамы каретки 12 с опорными роликами 13 по ее концам,опирающимися на направлякщие 14 вертикально-подвижной конструкции 15.Держатель,10 при помощи гидромеханического привода может поворачиваться вокруг своей оси на 360 и совместно с кйреткой 12 совершать возвратно-поступательные движения перпендикулярно оси движения машины по направляющим 14, а также вместе с конструкцией 15 при помощигидроподъемника 16 перемещаться в вертикальной плоскости. Такое расположение рабочих органов позволяет поочередно подводить к ремонтируемому месту щетку 5, разогреватель б, рыхлитель 7, планировщик 8 и каток 9, производить ремонт широкой полосы покрития. Щетка 5 принудительного вращения . имеет цилиндрическую форму. Разогрев ватель б собран.из горелок инфракрас1Й6го излучения и имеет известные устойства для дистанциоиного розжига гоpenoKи контроля за их работой. Рыхли.таль 7 содержит несколько вертикально даасНоложенных, в один ряд цилиндричес /кихфрез, закрепленных навалах, приводй%дх во вращение от гидросистекы силовой установки шасси. Планировщик 8 Вьтолнен в виде лотка-подборщика, к /Йнищу которого с внешней стороны при реплен Замкнутый накопитель 17, обог реваемый горелками 18. Днище лотка имеет управляемйй затвор 19, Каток 9 выполнен гладкобарабаннам. фашина работает следующим образом Перед Началом работы сортветствую вше емкодть 2 и бункер 3 мащины запол няются сжиженным газом и горячей аст фальТобетонной смесью. На месте прои водства работ мащину устанавливают над ремонтируемой выбоиной. Ремонт покрытия содержит следующие технологнческие. операции: очистку выбоины о грязи, разогрев дефектного места пок .рытия, рыхление разогретого слоя пок рытия, укладку в выбоину, план ровку этой j смеси по, выбоине и убор ку с ПОКРЫТИЯ излишней смеси, оставшейся псэСлё планировки,, укатку уложенного слоя смеси.; л: Для очистки выбоины от грязи при помощи гидромеханического привода поворачивают держатель 10 до определенного фиксированного положения. в которой щетка 5 находится над . ;ВЫбрин(Эй.:,. При помощи гидроподьем-: . ника 16 опускают щетку 5. на покрытие, соответствующим гидромотором приводят ее во. В1)а1дение и одновремен-но гидромеханическим приводом пе-г реМещают каретку 12 по направляющим 14, :...;...;;. -- - . Для :Е аз грева покрытия поворотом делателя io устанавливают разогрё-ватель 6 над-дефектным местом покрытия, подают газ к горелкам и производят розжиг их. . ; Очередйбй техНолсзгический про цеес - рыхлейиё содержит установ-.ку, фрез рыхлителя 7 над выбоиной, включение В:работу г дромотора приво да рыхлителя 7, внедрение вращающихся фрез в разогретое покрытие на :заданную глубину путем перемещения гидроподъёмником 16 конструкции 15 вместе с кареткой 12 перемещение .1каретки 12 по направлякяцим 14. Технологическая операция укладки смеси в покрытие в необходймьлх ко- личествах осуществляется в следукядей . последовательности. Поворотом держателя 10 до фиксированного положег- . ния лоток-подборщик 8 устанавливают ; под питателем 4 и заполняют его смесью, при этом управляемый затвор 19 находится в положении Закрыто (фиг. 3.). При повороте держателя 10 вместе с лотком-подборщйком 8, йапример, против стрелки смесь: из лотка выгружается в выбоину фиг. 41). После этого вращением, держателя 10 его устанавлийают S следукяцее фиксированное положение, обеспечивающее расположение кромки . лотка-подборщика 8, на определенном ... расстоянии от покрытия, и поспёдуКиВДйМперемещением каретки 12 с лотком-тподборщиком 8 в направленииг указанном стрелкой на фиг. 5, производят пла-, нировку выгруженной в выбоину смееи После установки лотка-подборщика 8 в положение, показанное на Фиг. 6, механическим устройством открывают затвор 19.и движением каретки 12 IB направлении, .указанном стрелкой Г на этой же фигуре, открытым затвором ; 19 производят подборку излишней I смеси. При последующем повороте держателя 10 с лотком-подборщиком снятая смесь поступает в накопитель. 17-для использования ее при ремонте следующей выбоины. Выгрузка смеси из накопителя 17 происходит при ;расположении лотка-подборщика 8, как это показано на фиг. 6. Для укатки смеси, уложенной и выбоину, повора-. чивают держатель 1Q до определенного фиксируемого положения, устанавливаю конструкцию 15 так, катр .) .мог производить уплотнение уложейной смеси, и включают в работу ги х- ромеханический привод,, обеспечивагощий возвратно-поступательно J5BH«e ние каретки 12 вместе b катком 9 ; по направляющим 14. ;. Применение предлагаемой машины : позволит ликвидировать ручной труд при ремонте выбоин на асфальтобетонных покрытиях, умень1аитьтрудоем- кость этих работ, улучшить условия труда, сократить стоимость работ и . обеспечить их ускоренное выполнение.

1. МИШИНА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА АСФАЛЬРОБЕРОННЫХ ПОКРЫТИЙ, включающая самоходное шасся, смонтированные на нем бункер с приспособлением для выдачи материала, емкость для сжиженного гаэа, роторную щетку, рыхлитель и вертикально-подвижную : конструкцию с разогревателем, планировщиком и катком, о т л и ч а ю щ а я с я темг что, с целью повышения производительности и снижения .трудоемкости и энё ргоемкости работ, крепление рабочего оборудования, к {вертикально-подвижной конструкции выполнено в виде каретки с Л-образно изогнутой рамой с опорными роликами на концах и установленным в месте ее перегиба поворотным вокруг горизонтальной оси с помощью привода держа-г телем, планировщик - в виде лоткаподборщика с управляемым затвором-в дниа1е и расположенным под последним обогреваег«1м накопителем материала, а вертикально-подвижная коиртрукция с горизонтально расположенными напт равляющими, в которых размещены onojpные ролики Л-образно изогнутой ралы, причем роторная щетка, разогреватель рыхлитель, каток и лоток-подборщик закреплены вокруг поворотного держа(Л теля. 2. Машина по п.1, отличаюС щая с я тем, что рыхлитель выполнен в виде по крайней мере двух вертикально расположенных цилиндрических фрез. ГС о 4; 00