19 /26 /7J
8- В /П
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
Механизированная пневматическая крепь | 1988 |
|
SU1716159A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2003 |
|
RU2247247C1 |
Механизированная крепь | 1978 |
|
SU771340A1 |
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023162C1 |
СЕКЦИЯ КРЕПИ ДЛЯ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ С ВЫЕМКОЙ ЦЕЛИКОВ В ОБРАТНОМ ПОРЯДКЕ | 2006 |
|
RU2391512C2 |
Выемочный комплекс | 1979 |
|
SU877054A1 |
Способ отработки мощных крутых пластов и механизированный комплекс для его осуществления | 1980 |
|
SU1002583A1 |
Механизированная штрековая крепь | 1982 |
|
SU1078088A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2004 |
|
RU2267611C2 |
Изобретение относится к механизированным крепям, перемещаемым вслед за подвиганием забоя лавы. Цель - повышение надежности работы за счет сокращения продолжительности передвижки секции крепи. Она включает имеющие направляющие опорные элементы основания и перекрытия, между которыми размещен распорный элемент /РЭ/. Последний состоит из верхней и нижней станин, внутри которых выполнены цилиндрические полости для установки упругих элементов. Механизм передвижки РЭ состоит из двух наклонных плоскостей 13, 14, расположенных в полостях 15, 16, выполненных в верхней и нижней станинах, и двух рычагов 17, 18. Каждый из рычагов 17, 18 закреплен соответственно к перекрытию при помощи шарнира 19 и к основанию при помощи шарнира 20. Другим концом рычаги 17, 18 связаны с вертикальными клиньями передвижки РЭ. Вертикальные клинья расположены в направляющих и жестко связаны с передвижчико РЭ. На рычагах 17, 18 закреплены подшипники 26, 27. Горизонтальные клинья размещены в направляющих и жестко связаны с передвижчиком перекрытия и основания, связанным с выемочным механизмом /ВМ/. Последний, перемещаясь от нижнего штрека к верхнему, отделяет от массива полоску угля на ширину захвата. Вместе с ВМ вдоль лавы перемещается передвижчик перекрытия и основания. Горизонтальные клинья выдвигают основание и перекрытие. 12 ил.
к +
1Z-J2 j2
20 27 14 18 ФиьМ
ЩЖЖ&ЖЈЈ
упругих элементов. Механизм передвижки РЭ состоит из двух наклонных плоскостей 13, 14, расположенных в полостях 15, 16, выполненных в верхней и нижней станинах, и двух рычагов 17, 18. Каждый из рычагов 17, 18 закреплен соответственно к перекрытию при помощи шарнира 19 и к основа.15660434
двилчиком РЭ. Ка рычагах 17, 18 закреплены подшипники 26, 27, Горизонтальные клинья размещены в направляющих и жестко связаны с передвижчиком перекрытия и основания, связанным с выемочным механизмом (ВМ). Последний перемещаясь от нижнего штрека к верхнему, отделяет от массива полоску угнмо при помощи шарнира 20. Другим на ширину захвата. Вместе с ВМ цом рычаги 17 и 18 связаны с верти--,;вдоль лавы перемещается передвижчик кальными клиньями передвижки РЭ.перекрытия и основания. Горизонталь- Вертикальные клинья расположены в на-ные клинья выдвигают основание и пе- правляющих и жестко связаны с пере-рекрытиес 12 ил.
Изобретение относится к горному делу,в частности к механизированным крепям, перемещаемым вслед за подвига нием забоя лавы.
Целью изобретения является повышение надежности работы за счет сокращения продолжительности передвижки секции крепи.
На фиг.1 представлена механизированная крепь, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 и 8 - расположение секции механизированной крепи в лаве при движении выемочного механизма соответственно от нижнего штрека к верхнему и от верхнего штрека к нижнемуi на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг.7; на фиг.10 - разрез Ж-Ж на фиг.8; на фиг.И - разрез 3-3 на фиг.9; на фиг.12 - разрез И-И на фиг.10.
Механизированная крепь включает в себя перекрытие 1 и основание 2 с направляющими 3 и 4 соответственно, а также распорный элемент 5, расположенный между перекрытием 1 и основанием 2 (фиг.1). Перекрытие 1 и основание 2 связаны с распорным элементом 5 подвижно. Последний состоит из верхней 6 и нижней 7 станин, внутри которых выполнены цилиндрические полости 8 и 9 соответственно для установки упругих элементов 10, например, тарельчатых пружин (фиг.З). Упругие элементы 10 установлены в два ряда симметрично относительно продольной оси крепи 11 (фиг,2). Меха0
5
0
5
0
45
50
55
низм 12 передвижки распорного элемента 5 (фиг.4) состоит из наклонных плоскостей 13 и 14, расположенных в полостях 15 и 16, выполненных в верхней 6 и нижней 7 станинах (фиг.6), рычагов 17 и 18, каждый из которых одним концом закреплен соответственно к перекрытию 1 при помощи шарнира 19 и к основанию 2 при помощи шарнира 20 (фиг.5), а другим связан соответственно с вертикальными клиньями 21 и 22 передвижчика 23 распорного элемента 5 (фиг.2). Вертикальные клинья 21 и 22 передвижчика 23 размещены в направляющих 3 и 4 соответственно и жестко связаны с передвижчиком 23 распорного элемента 5 (фиг.10). Передвижчик 23 расположен между основанием 2 и жестко связан с выемочным механизмом 24, например скреперостругом, при помощи быстроразъемного соединения 25, На рычагах 17 и 18 закреплены подшипники 26 и 27 соответственно. Горизонтальные клинья 28 и 29 размещены в направляющих 3 и 4 соответственно и жестко связаны с передвижчиком 30 перекрытия 1 и основания 2 (фиг,2). Передвижчик 30 расположен между основанием 1 и перекрытием 2 и жестко связан с выемочным механизмом 24, например скреперостругом, при помощи быстроразъемного соединения 25.
Крепь работает следующим образом. Выемочный механизм 24, например скрепероструг, перемещаясь от нижнего штрека к верхнему, отделяет от массива полоску угля на ширине захвата S (фиг.7). Секции впереди выемочного механизма 24 находятся в исходном положении - перекрытие 1 вплотную придвинуто к забою лавы, верхняя 6 и нижняя 7 станины распорного эле мента 5 расперты между кровлей и почвой под действием сил. вызванных упругими элементами 10, например тарельчатыми пружинами, которые находясь в цилиндрических полостях 8 и 9, прижимают соответственно верхнюю 6 и нижнюю 7 станины к кровле и почве. Вместе с выемочным механизмом 24 : вдоль лавы перемещается передвижник 30 перекрытия 1 и основания 2 (фиг.9), Горизонтальные клинья 28 и 29 пере- движчика 30, перемещаясь в направляю-i s щих 3 и 4, взаимодействуют одновременно с направляющими 3 и 4 и распорным элементом 5. При этом распорный элемент 5, удерживаемый от перемещения
10
мещению последнего препятствуют силы трения верхней станины 6 о кровлю и нижней станины 7 о почву, обусловленные действием упругих элементов 10. По мере продвижения клиньев 21 и 22 в направляющих 3 и 4 (фиг.12) движущие силы возрастают, а силы трения уменьшаются. В тот момент, ког да равнодействующая движущих сил превысит равнодействующую сил сопротив ления перемещению распорного элемента 5, последний без потери контакта с кровлей и почвой перемещается в сторону забоя на шаг передвижки S. И, таким образом, механизированная крепь снова приходит в исходное положение. Секции механизированной крепи находятся в исходном положении сзади выраспором его верхней 6 и нижней 7 ста-20 емочного механизма 24 при его движении между кровлей и почвой, остается неподвижным. Горизонтальный клин 28, вклиниваясь между верхней станиной 6 и направляющей 3, выдвигает перекры30
35
40
тие I в сторону забоя на шаг передвиж-25 родействие по сравнению с крепями, ки крепи S, который соответствует толщиье снятой полоски угля (фиг.11). Аналогично горизонтальный клин 29, вклиниваясь между нижней станиной 7 и направляющей 4, выдвигает основание 2. При обратном движении - от верхнего штрека к нижнему - выемочный механизм 24 зачищает отбитый уголь (фиг.8), Вместе с выемочным механизмом 24 вдоль лавы перемещается передвижчик 23 распорного элемента 5 (фиг.10), который приводит в действие механизм 12 передвижки распорного эле мента 5. Происходит это следующим образом. Вертикальные клинья 21 и 22 передвижчика 23, перемещаясь в направляющих 3 и 4, взаимодействуют одновременно с рычагами 17 и 18 (фиг.12), поворачивая кх свободные концы в вертикальной плоскости относительно шарниров 19 и 20, Поворачиваясь, рычаги 17 и 18 воздействуют на наклонные плоскости 13 и 14 посредством подшипников 26 и 27. При этом в шарнирах 19 и 20 появляются вертикальные силы, которые прижимают перекрытие 1 и основание 2 к кровле и почве, удерживая их от перемещения, а в наклонных плоскостях 13 и 14 под действием подшип- НИКОБ 26 и 27 появляются вертикальные силы, направленные на сжатие распорного элемента 5, и горизонтальные, направленные на перемещение распорного элемента 5 в сторону забоя. Пере45
50
55
использующими гидравлическую энерги Продолжительность цикла передвижки предлагаемой механизированной крепи значительно меньше (не менее, чем в 10 раз), по сравнению с известным устройством, что обеспечивает повышение производительности процесса крепления более чем в 10 раз. Кроме того, высокая производительность пр цесса крепления позволяет синхронизи вать работу любого выемочного механ ма, включая струги и скреперструги, передвижкой крепи и исключить необх димость пребывания людей в лаве.
Формула изобретени
Секция механизированной крепи, включающая имеющие направляющие опо ные элементы в виде основания и пер крытия, между которыми размещен рас порный элемент, механизм передвижки распорного элемента с передвижчиком раэ;-ещенным в направляющих опорных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежно ти работы за счет сокращения продол жительности передвижки секции крепи передвижчик расположен между опорны ми элементами и выполнен с горизонтальными и вертикальными клиньями, установленными в направляющих опорных элементов, распорный элемент выполнен в виде жестко закрепленных од
s
мещению последнего препятствуют силы трения верхней станины 6 о кровлю и нижней станины 7 о почву, обусловленные действием упругих элементов 10. По мере продвижения клиньев 21 и 22 в направляющих 3 и 4 (фиг.12) движущие силы возрастают, а силы трения уменьшаются. В тот момент, когда равнодействующая движущих сил превысит равнодействующую сил сопротив ления перемещению распорного элемента 5, последний без потери контакта с кровлей и почвой перемещается в сторону забоя на шаг передвижки S. И, таким образом, механизированная крепь снова приходит в исходное положение. Секции механизированной крепи находятся в исходном положении сзади вынии от верхнего штрека к нижнему (фиг.8).
Предлагаемая механизированная крепь обеспечивает с более высокое ее быст
родействие по сравнению с крепями,
использующими гидравлическую энергию. Продолжительность цикла передвижки предлагаемой механизированной крепи значительно меньше (не менее, чем в 10 раз), по сравнению с известным устройством, что обеспечивает повышение производительности процесса крепления более чем в 10 раз. Кроме того, высокая производительность процесса крепления позволяет синхронизировать работу любого выемочного механизма, включая струги и скреперструги, с передвижкой крепи и исключить необходимость пребывания людей в лаве.
Формула изобретения
Секция механизированной крепи, включающая имеющие направляющие опорные элементы в виде основания и перекрытия, между которыми размещен распорный элемент, механизм передвижки, распорного элемента с передвижчиком, раэ;-ещенным в направляющих опорных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет сокращения продолжительности передвижки секции крепи, передвижчик расположен между опорными элементами и выполнен с горизонтальными и вертикальными клиньями, установленными в направляющих опорных элементов, распорный элемент выполнен в виде жестко закрепленных одними концами к опорным элементам с возможностью взаимодействия с горизонтальными клиньями верхней и нижней станин, в которых выполнены цилиндрические полости, и установленных в последних упругих элементов, механизм передвижки выполнен в виде наклонных к заднему концу секции плоскостей, расположенных в полостях станин и жест-
L
ко прикрепленных к другим концам последних, имеющих подшипники верхних и нижних рычагов, размещенных в полостях станин, одни концы которых г.ар- нирно закреплены на опорных элементах, другие связаны с вертикальными клиньями, а подшипники установлены с возможностью взаимодействия с наклонными плоскостями.
-1
А-А
11
Фиг. 2
S в
8
Ю
739
JHi
6 15 /3 /7
/.
/ / I 7 16 W )B Фиг. 6
1566043
ff-B
ШШШлЧЖх й i/
Фиг.З
ч
n Qa
3 23
гч
Фиг.Ю
и-и
Фаг, 12
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНО-3-ХЛОР-4-ОКСИБЕНЗОЛ-1-АРСИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1926 |
|
SU12141A1 |
Механизированная крепь | 1980 |
|
SU964173A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-06-27—Подача