Секция механизированной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D23/10 E21D23/14 

Описание патента на изобретение SU1566043A1

19 /26 /7J

8- В /П

Похожие патенты SU1566043A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2007
  • Перфилов Александр Александрович
RU2357083C1
Механизированная пневматическая крепь 1988
  • Брегман Михаил Лазаревич
  • Овчаренко Григорий Васильевич
  • Миценгендлер Геннадий Юрьевич
  • Чолак Эдуард Олегович
  • Шевченко Александр Алексеевич
  • Васильев Сергей Владимирович
  • Борисов Алексей Алексеевич
SU1716159A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 2003
  • Овчаренко Г.В.
  • Брегман М.Л.
  • Миценгендлер Г.Ю.
  • Петраков Д.Г.
RU2247247C1
Механизированная крепь 1978
  • Молчанов Юрий Леонидович
SU771340A1
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ 1990
  • Роот Эдгар Густавович[Kz]
  • Акимочкин Петр Викулович[Kz]
  • Шантаев Жалымбет[Kz]
  • Пономарева Галина Васильевна[Kz]
  • Демин Владимир Федорович[Kz]
  • Секербаев Бахтай Аманбаевич[Kz]
RU2023162C1
СЕКЦИЯ КРЕПИ ДЛЯ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ С ВЫЕМКОЙ ЦЕЛИКОВ В ОБРАТНОМ ПОРЯДКЕ 2006
  • Шустер Райнер
  • Гросс Петер
RU2391512C2
Выемочный комплекс 1979
  • Тверезый Юрий Филиппович
  • Киселев Евгений Иванович
  • Крутилин Владимир Иванович
  • Скуров Анатолий Георгиевич
  • Юров Иван Игнатьевич
  • Семенов Виктор Владимирович
  • Смирнов Леонид Яковлевич
  • Ромашин Владимир Семенович
  • Горлов Виктор Михайлович
SU877054A1
Способ отработки мощных крутых пластов и механизированный комплекс для его осуществления 1980
  • Кулаков Геннадий Иванович
SU1002583A1
Механизированная штрековая крепь 1982
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Бусаров Юрий Федорович
  • Соков Геннадий Дмитриевич
  • Саутов Святослав Яковлевич
  • Ляшков Анатолий Пименович
  • Цыплаков Борис Васильевич
SU1078088A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 2004
  • Овчаренко Григорий Васильевич
  • Брегман Михаил Лазаревич
  • Сидоренко Андрей Александрович
RU2267611C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 566 043 A1

Реферат патента 1990 года Секция механизированной крепи

Изобретение относится к механизированным крепям, перемещаемым вслед за подвиганием забоя лавы. Цель - повышение надежности работы за счет сокращения продолжительности передвижки секции крепи. Она включает имеющие направляющие опорные элементы основания и перекрытия, между которыми размещен распорный элемент /РЭ/. Последний состоит из верхней и нижней станин, внутри которых выполнены цилиндрические полости для установки упругих элементов. Механизм передвижки РЭ состоит из двух наклонных плоскостей 13, 14, расположенных в полостях 15, 16, выполненных в верхней и нижней станинах, и двух рычагов 17, 18. Каждый из рычагов 17, 18 закреплен соответственно к перекрытию при помощи шарнира 19 и к основанию при помощи шарнира 20. Другим концом рычаги 17, 18 связаны с вертикальными клиньями передвижки РЭ. Вертикальные клинья расположены в направляющих и жестко связаны с передвижчико РЭ. На рычагах 17, 18 закреплены подшипники 26, 27. Горизонтальные клинья размещены в направляющих и жестко связаны с передвижчиком перекрытия и основания, связанным с выемочным механизмом /ВМ/. Последний, перемещаясь от нижнего штрека к верхнему, отделяет от массива полоску угля на ширину захвата. Вместе с ВМ вдоль лавы перемещается передвижчик перекрытия и основания. Горизонтальные клинья выдвигают основание и перекрытие. 12 ил.

Формула изобретения SU 1 566 043 A1

к +

1Z-J2 j2

20 27 14 18 ФиьМ

ЩЖЖ&ЖЈЈ

упругих элементов. Механизм передвижки РЭ состоит из двух наклонных плоскостей 13, 14, расположенных в полостях 15, 16, выполненных в верхней и нижней станинах, и двух рычагов 17, 18. Каждый из рычагов 17, 18 закреплен соответственно к перекрытию при помощи шарнира 19 и к основа.15660434

двилчиком РЭ. Ка рычагах 17, 18 закреплены подшипники 26, 27, Горизонтальные клинья размещены в направляющих и жестко связаны с передвижчиком перекрытия и основания, связанным с выемочным механизмом (ВМ). Последний перемещаясь от нижнего штрека к верхнему, отделяет от массива полоску угнмо при помощи шарнира 20. Другим на ширину захвата. Вместе с ВМ цом рычаги 17 и 18 связаны с верти--,;вдоль лавы перемещается передвижчик кальными клиньями передвижки РЭ.перекрытия и основания. Горизонталь- Вертикальные клинья расположены в на-ные клинья выдвигают основание и пе- правляющих и жестко связаны с пере-рекрытиес 12 ил.

Изобретение относится к горному делу,в частности к механизированным крепям, перемещаемым вслед за подвига нием забоя лавы.

Целью изобретения является повышение надежности работы за счет сокращения продолжительности передвижки секции крепи.

На фиг.1 представлена механизированная крепь, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 и 8 - расположение секции механизированной крепи в лаве при движении выемочного механизма соответственно от нижнего штрека к верхнему и от верхнего штрека к нижнемуi на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг.7; на фиг.10 - разрез Ж-Ж на фиг.8; на фиг.И - разрез 3-3 на фиг.9; на фиг.12 - разрез И-И на фиг.10.

Механизированная крепь включает в себя перекрытие 1 и основание 2 с направляющими 3 и 4 соответственно, а также распорный элемент 5, расположенный между перекрытием 1 и основанием 2 (фиг.1). Перекрытие 1 и основание 2 связаны с распорным элементом 5 подвижно. Последний состоит из верхней 6 и нижней 7 станин, внутри которых выполнены цилиндрические полости 8 и 9 соответственно для установки упругих элементов 10, например, тарельчатых пружин (фиг.З). Упругие элементы 10 установлены в два ряда симметрично относительно продольной оси крепи 11 (фиг,2). Меха0

5

0

5

0

45

50

55

низм 12 передвижки распорного элемента 5 (фиг.4) состоит из наклонных плоскостей 13 и 14, расположенных в полостях 15 и 16, выполненных в верхней 6 и нижней 7 станинах (фиг.6), рычагов 17 и 18, каждый из которых одним концом закреплен соответственно к перекрытию 1 при помощи шарнира 19 и к основанию 2 при помощи шарнира 20 (фиг.5), а другим связан соответственно с вертикальными клиньями 21 и 22 передвижчика 23 распорного элемента 5 (фиг.2). Вертикальные клинья 21 и 22 передвижчика 23 размещены в направляющих 3 и 4 соответственно и жестко связаны с передвижчиком 23 распорного элемента 5 (фиг.10). Передвижчик 23 расположен между основанием 2 и жестко связан с выемочным механизмом 24, например скреперостругом, при помощи быстроразъемного соединения 25, На рычагах 17 и 18 закреплены подшипники 26 и 27 соответственно. Горизонтальные клинья 28 и 29 размещены в направляющих 3 и 4 соответственно и жестко связаны с передвижчиком 30 перекрытия 1 и основания 2 (фиг,2). Передвижчик 30 расположен между основанием 1 и перекрытием 2 и жестко связан с выемочным механизмом 24, например скреперостругом, при помощи быстроразъемного соединения 25.

Крепь работает следующим образом. Выемочный механизм 24, например скрепероструг, перемещаясь от нижнего штрека к верхнему, отделяет от массива полоску угля на ширине захвата S (фиг.7). Секции впереди выемочного механизма 24 находятся в исходном положении - перекрытие 1 вплотную придвинуто к забою лавы, верхняя 6 и нижняя 7 станины распорного эле мента 5 расперты между кровлей и почвой под действием сил. вызванных упругими элементами 10, например тарельчатыми пружинами, которые находясь в цилиндрических полостях 8 и 9, прижимают соответственно верхнюю 6 и нижнюю 7 станины к кровле и почве. Вместе с выемочным механизмом 24 : вдоль лавы перемещается передвижник 30 перекрытия 1 и основания 2 (фиг.9), Горизонтальные клинья 28 и 29 пере- движчика 30, перемещаясь в направляю-i s щих 3 и 4, взаимодействуют одновременно с направляющими 3 и 4 и распорным элементом 5. При этом распорный элемент 5, удерживаемый от перемещения

10

мещению последнего препятствуют силы трения верхней станины 6 о кровлю и нижней станины 7 о почву, обусловленные действием упругих элементов 10. По мере продвижения клиньев 21 и 22 в направляющих 3 и 4 (фиг.12) движущие силы возрастают, а силы трения уменьшаются. В тот момент, ког да равнодействующая движущих сил превысит равнодействующую сил сопротив ления перемещению распорного элемента 5, последний без потери контакта с кровлей и почвой перемещается в сторону забоя на шаг передвижки S. И, таким образом, механизированная крепь снова приходит в исходное положение. Секции механизированной крепи находятся в исходном положении сзади выраспором его верхней 6 и нижней 7 ста-20 емочного механизма 24 при его движении между кровлей и почвой, остается неподвижным. Горизонтальный клин 28, вклиниваясь между верхней станиной 6 и направляющей 3, выдвигает перекры30

35

40

тие I в сторону забоя на шаг передвиж-25 родействие по сравнению с крепями, ки крепи S, который соответствует толщиье снятой полоски угля (фиг.11). Аналогично горизонтальный клин 29, вклиниваясь между нижней станиной 7 и направляющей 4, выдвигает основание 2. При обратном движении - от верхнего штрека к нижнему - выемочный механизм 24 зачищает отбитый уголь (фиг.8), Вместе с выемочным механизмом 24 вдоль лавы перемещается передвижчик 23 распорного элемента 5 (фиг.10), который приводит в действие механизм 12 передвижки распорного эле мента 5. Происходит это следующим образом. Вертикальные клинья 21 и 22 передвижчика 23, перемещаясь в направляющих 3 и 4, взаимодействуют одновременно с рычагами 17 и 18 (фиг.12), поворачивая кх свободные концы в вертикальной плоскости относительно шарниров 19 и 20, Поворачиваясь, рычаги 17 и 18 воздействуют на наклонные плоскости 13 и 14 посредством подшипников 26 и 27. При этом в шарнирах 19 и 20 появляются вертикальные силы, которые прижимают перекрытие 1 и основание 2 к кровле и почве, удерживая их от перемещения, а в наклонных плоскостях 13 и 14 под действием подшип- НИКОБ 26 и 27 появляются вертикальные силы, направленные на сжатие распорного элемента 5, и горизонтальные, направленные на перемещение распорного элемента 5 в сторону забоя. Пере45

50

55

использующими гидравлическую энерги Продолжительность цикла передвижки предлагаемой механизированной крепи значительно меньше (не менее, чем в 10 раз), по сравнению с известным устройством, что обеспечивает повышение производительности процесса крепления более чем в 10 раз. Кроме того, высокая производительность пр цесса крепления позволяет синхронизи вать работу любого выемочного механ ма, включая струги и скреперструги, передвижкой крепи и исключить необх димость пребывания людей в лаве.

Формула изобретени

Секция механизированной крепи, включающая имеющие направляющие опо ные элементы в виде основания и пер крытия, между которыми размещен рас порный элемент, механизм передвижки распорного элемента с передвижчиком раэ;-ещенным в направляющих опорных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежно ти работы за счет сокращения продол жительности передвижки секции крепи передвижчик расположен между опорны ми элементами и выполнен с горизонтальными и вертикальными клиньями, установленными в направляющих опорных элементов, распорный элемент выполнен в виде жестко закрепленных од

s

мещению последнего препятствуют силы трения верхней станины 6 о кровлю и нижней станины 7 о почву, обусловленные действием упругих элементов 10. По мере продвижения клиньев 21 и 22 в направляющих 3 и 4 (фиг.12) движущие силы возрастают, а силы трения уменьшаются. В тот момент, когда равнодействующая движущих сил превысит равнодействующую сил сопротив ления перемещению распорного элемента 5, последний без потери контакта с кровлей и почвой перемещается в сторону забоя на шаг передвижки S. И, таким образом, механизированная крепь снова приходит в исходное положение. Секции механизированной крепи находятся в исходном положении сзади вынии от верхнего штрека к нижнему (фиг.8).

Предлагаемая механизированная крепь обеспечивает с более высокое ее быст

родействие по сравнению с крепями,

использующими гидравлическую энергию. Продолжительность цикла передвижки предлагаемой механизированной крепи значительно меньше (не менее, чем в 10 раз), по сравнению с известным устройством, что обеспечивает повышение производительности процесса крепления более чем в 10 раз. Кроме того, высокая производительность процесса крепления позволяет синхронизировать работу любого выемочного механизма, включая струги и скреперструги, с передвижкой крепи и исключить необходимость пребывания людей в лаве.

Формула изобретения

Секция механизированной крепи, включающая имеющие направляющие опорные элементы в виде основания и перекрытия, между которыми размещен распорный элемент, механизм передвижки, распорного элемента с передвижчиком, раэ;-ещенным в направляющих опорных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет сокращения продолжительности передвижки секции крепи, передвижчик расположен между опорными элементами и выполнен с горизонтальными и вертикальными клиньями, установленными в направляющих опорных элементов, распорный элемент выполнен в виде жестко закрепленных одними концами к опорным элементам с возможностью взаимодействия с горизонтальными клиньями верхней и нижней станин, в которых выполнены цилиндрические полости, и установленных в последних упругих элементов, механизм передвижки выполнен в виде наклонных к заднему концу секции плоскостей, расположенных в полостях станин и жест-

L

ко прикрепленных к другим концам последних, имеющих подшипники верхних и нижних рычагов, размещенных в полостях станин, одни концы которых г.ар- нирно закреплены на опорных элементах, другие связаны с вертикальными клиньями, а подшипники установлены с возможностью взаимодействия с наклонными плоскостями.

-1

А-А

11

Фиг. 2

S в

8

Ю

739

JHi

6 15 /3 /7

/.

/ / I 7 16 W )B Фиг. 6

1566043

ff-B

ШШШлЧЖх й i/

Фиг.З

ч

n Qa

3 23

гч

Фиг.Ю

и-и

Фаг, 12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1566043A1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНО-3-ХЛОР-4-ОКСИБЕНЗОЛ-1-АРСИНОВОЙ КИСЛОТЫ 1926
  • Л. Бенда
  • В. Шмидт
SU12141A1
Механизированная крепь 1980
  • Баринов Василий Иванович
SU964173A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 566 043 A1

Авторы

Семенченко Анатолий Кириллович

Бондаренко Юрий Васильевич

Антипов Игорь Владиславович

Сапицкий Константин Федорович

Носач Александр Константинович

Гусев Юрий Алексеевич

Игнатов Вячеслав Иванович

Хомичук Виктор Иванович

Даты

1990-05-23Публикация

1988-06-27Подача