Дисковая мельница Советский патент 1990 года по МПК D21D1/30 

Описание патента на изобретение SU1567706A1

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистого целлю- лозосодержащего материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения - повышение ка- разработки волокнистого ма- териала при обеспечении надежности в работе и снижении эьергозятрат за счет регулирования циклического изменения величины зазора между размалывающими дисками.

На фиг,1 представлена принципиальная схема дисковой мельницы; на фиг.2 - размалывтющий узел, продольны разрез; на фиг.З - золотниковый распределитель, продольный разрез; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.

Дисковая мельница состоит из привода 1, корпуса 2 со штуцером 3 для ввода волокнистого целлюлозосодержа- щего материала и штуцером 4 для выво да разработанного материала, внутри которого установлены роторный 5, закрепленный на валу 6, и статорный 7 диски с ножевой гарнитурой 8 и 9, смонтированной на несущих основаниях 10 и 11 и образующей рабочий зазор

12,причем между ножевой гарнитурой 9 статорного диска 7 и его несущим основанием 11 образована гидрокамера

13,ограниченная кольцевыми гильзами 14 и 15 из упругого материала, и средства для циклического изменения величины зазора между дисками, выполненного в виде золотникового распре

5

Q

д

0

5

делителя 16, имеющего патрубки 17, 18 для соединения с маслостанцией и патрубки 19 и 20 для соединения с гидрокамерой 13 посредством окна 21, выполненного в несущем основании 11 статорного диска 7. Маслостанция включает маслонасос 22 и регулирующий клапан 23, а золотниковый распределитель 16 состоит и ч золотника 24, установленного на приводном валу 25 в корпусе 26 с патрубками 17-20 для подсоединения распределяющих трубопроводов. Маглостанция обозначена поз.27. На несущем основании 11статорного лиска 7 смонтированы ограничители 28 для регулирования амплитуды колебания ножевой гарнитуры 9 статорного диска 7.

Мельница работает следующим образом.

Исходный волокнистый целлюлоэо- содержащий материал в виде водной суспензии подается через штуцер 3 в рабочий зазор 12 между ножевыми гарнитурами 8 и 9 соответственно вращающегося роторно о диска 5 и статорного диска 7, где подвергается разработке за счет интенсивного механического воздействия ножевых кромок гарнитур 8 и 9 при циклическом изменении величины рабочего зазора 12 с регулируемой частотой за счет возвратно-поступательного перемещения ножевой гарнитуры 9 статорного диска 7.

Возвратно-поступательное перемеше- ние ножевой гарнитуры 9 диска 7 обеспечнвается пульсацией давления рабочей жидкости в гидрокамере 13, создаваемой золотниковым распределителем 16 с приводом от электродвигателя. Вращаясь, золотник 24 открывает попеременно патрубки 17т20 на подачу жидкости в гидрокамеру или на сброс. Необходимая частота колебания величины рабочяго зазора 12 между гарниту- рами 8 и 9 обеспечивается заданием числа оборотов золотника 24. Для создания требуемого давления в гидрокамере 13 и для сброса рабочей жидкости из маслосистемы при кратковременном перекрытии золотником 24 нагнетательной системы служит регулирующий клапан 23.

Предлагаемая дисковая мельница за счет регулирования частоты и амплитуды циклического изменения величины зазора между дисками обеспечивает повышение качества разработки материала при меньших затратах энергии. Конструктивное выполнение средства изменения величины рабоч го зазора повышает надежность мельницы в работе.

Формула изобретения

Дисковая мельница, состоящая из привода и корпуса со штуцерами для ввода волокнистого целлюлозосодержа- щего материала и вывода разработанного материала, внутри которого установлены закрепленный на валу роторный и статорный диски с ножевой гарнитурой, смонтированной на несущем

кого изменения величины зазора между дисками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

разработки при обеспечении надежности в работе и снижении энергозатрат, между ножевой гарнитурой ста- торного диска и его несущим основанием образована гидрокамера, ограниченная кольцевыми гильзами из упругого материала, а средство для циклического изменения величины зазора между дисками выполнено в виде золотникового распределителя, имеющего

патрубки для соединения с маслостан- цией и патрубки для соединения с гидрокамерой посредством окна, выполненного в несущем основании статор- ного диска.

Похожие патенты SU1567706A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Алашкевич Ю.Д.
  • Ковалев В.И.
  • Васютин В.Г.
  • Нестеров Е.Е.
RU2242284C1
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2010
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Ковалев Валерий Иванович
  • Дирацуян Анна Александровна
  • Барановский Виктор Петрович
RU2442654C1
Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы 2016
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Ковалев Валерий Иванович
  • Пен Владимир Робертович
RU2649013C9
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2006
  • Алашкевич Юрий Давидович
  • Ковалев Валерий Иванович
  • Набиева Анна Александровна
RU2314381C1
Дисковая мельница 1973
  • Рублев Андрей Ильич
SU486101A1
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2013
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Ковалев Валерий Иванович
  • Купряков Федор Иванович
RU2523990C1
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2013
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Ковалев Валерий Иванович
  • Купряков Федор Иванович
RU2534974C1
Сдвоенная дисковая мельница 1987
  • Васильев Анатолий Александрович
  • Каллиев Вениамин Филиппович
  • Хозин Геннадий Иванович
SU1490203A1
Размольная гарнитура дисковой мельницы 2016
  • Чистова Наталья Геральдовна
  • Вититнев Александр Юрьевич
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Дирацуян Анна Александровна
RU2652177C2
Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы 2016
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Ковалев Валерий Иванович
RU2649145C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 567 706 A1

Реферат патента 1990 года Дисковая мельница

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистого целлюлозосодержащего материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества разработки волокнистого материала при обеспечении надежности в работе и снижении энергозатрат за счет регулирования циклического изменения величины зазора между размалывающими дисками. Дисковая мельница состоит из привода, корпуса 2 со штуцером 3 для ввода волокнистого целлюлозосодержащего материала и штуцером 4 для вывода разработанного материала, внутри которого установлены роторный 5, закрепленный на валу 6, и статорный 7 диски с ножевыми гарнитурами 8 и 9, смонтированными на несущих основаниях 10 и 11 и образующими рабочий зазор 12, причем между ножевой гарнитурой 9 статорного диска 7 и его несущим основанием 11 образована гидрокамера 13, ограниченная кольцевыми гильзами 14 и 15 из упругого материала, и средства для циклического изменения величины зазора между дисками, выполненного в виде золотникового распределителя, имеющего патрубки для соединения с маслостанцией и патрубки для соединения с гидрокамерой 13 посредством окна 21, выполненного в несущем основании 11 статорного диска 7. Маслостанция включает маслонасос и регулирующий клапан, а золотниковый распределитель состоит из золотника, установленного на приводном валу в корпусе с патрубками для подсоединения распределяющих трубопроводов. На несущем основании 11 статорного диска 7 смонтированы ограничители 28 для регулирования амплитуды колебания ножевой гарнитуры 9 статорного диска 7. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 567 706 A1

1

20

Редактор Н.Горват

Фиг. 18

Составитель Е.Рчгитьев

Тгхред Л.Олнйкык Корректор Н.Король

25

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1567706A1

Дисковая мельница для размола волокнистых материалов 1983
  • Ким Валерий Константинович
SU1172970A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 567 706 A1

Авторы

Лахно Александр Григорьевич

Войнов Николай Александрович

Алашкевич Юрий Давыдович

Репях Степан Михайлович

Даты

1990-05-30Публикация

1988-04-08Подача