Способ возведения монолитного железобетонного сооружения Советский патент 1990 года по МПК E04G11/04 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных сооружений искривленной формы на пнев- моопалубке.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и стоимости возведения.

На фиг. 1 показана пневмоопалубка с уложенной на нее бетонной смесью перед подъемом, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - армирующий элемент в сборе; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - пневмоопалубка с уложенной на ней бетонной смесью в проектном положении,разрез .

Способ возведения монолитного железобетонного сооружения осуществляют следующим образом.

По периметру основания 1 возводимого сооружения образуют фундамент 2. На основании 1 сооружения размещают спекетированную пневмоопалубку 3 и прикрепляют ее к фундаменту 2. Поперек пневмоопалубки 3 укладывают армирующие элементы 4. Один конец 5 армирующего элемента 4 прикрепляют к анкерному кольцу 6, а противополож- ньй конец 7 крепят к узловому кольцу 8. В границах нераздни-;ных участков 9 устройства располагают оборудование

СП

оэ

sj

J

Јь

СО

10 (дверные, оконные рамы, вентиляционные решетки и т.д.), монтируемое в стены сооружения. Оборудование 10 прикрепляют к армирующим элементам 4. Пространство внутри оборудования 10 заполняют инертным (не схватывающимся) материалом 11,например песком. На пневмоопалубку 3 укладывают бетон 12. Укладку бетона 12 в границах раздвижных участков 13 осуществляют слоем, обеспечивающим формирование стен необходимой толщины после развертывания раздвижного участка 13. Свежеуложенный бетон 12 покрывают спакетиро- ванной мембраной 14 и прикрепляют ее к фундаменту 2.

В выпуклой части расширяющегося устройства образуют локальные раздвижные участки 13, простирание которых ориентировано нормально к направлению кривизны поверхности сооруже- ния. Так, например, для цилиндрического участка устройства меридиан представляет собой прямую линию (искрив- ление поверхности в мсридиальном направлении отсутствует). Для этого участка характерно только поперечное искривление поверхности. В связи с этим в этой зоне раздвижные участки располагают только в меридиальном направлении. Для участков устройства двойной кривизны (на пример, фрагмент сферической поверхности) раздвижные участки ориентированы как в мериди- альном, так и поперечном направлениях .

В границах раздвижных участков 13 оболочки пневмоопалубки 3 и мембраны 14 оснащены пакетировочными звеньями 15, обеспечивающими механическое пакетирование их ткани до превращения выпуклых поверхностей оболочек в плоскую форму, соответствующую основанию 1 сооружения. Пакетировочное звено 15 состоит из пары ребер 16, прикрепленных к ткани оболочки, вдоль простирания раздвижного участка 13 и ряда упругих амортизаторов 17, распределенных вдоль ребер 16 и прикреп- ленных к ним своими концами 18. Армирующие элементы 4 с границах раздвижного участка 13 оснащены распределительными лопатками 19. Стержни 20 армирующих элементов 4 на участке их со прикосновения заключены в кольца 21

После сборки устройства на основании 1 (фиг .1 и 2 ) описанным способом.

осуществляют нагнетание воздуха 22 в полость пневмоопалубки 3.

Под воздействием избыточного давления воздуха 22 выпуклая часть устройства всплывает. Пакетировочные звенья 15 оболочек пневмоопалубки 3 и мембраны 14 развертываются, обеспечивая увеличение их выпуклых поверхностей. Амортизаторы 17 пакетировочных звеньев 15 плотно растягиваются, обеспечивая симметричность поднятия купола и соответствие его формы проектной. Под воздействием стягивающей силы растянутых амортизаторов мембраны 14 достигается плотное обжатие мембраной 14 свежеуложенного бетона 12. Этим исключается оползание бетона 12 при поднятии купола. В процессе расширения выпуклой части устройства происходит удлинение раздвижных армирующих элементов 4. Стержни 20 армирующих элементов продольно скользят друг относительно друга, удерживаемые от поперечных перемещений кольцами 21 , в которые они заключены. В результате этого приводятся в движение распределительные лопатки 1 9, осуществляющие при этом предварительное разравнивание свежеуложенного бетона 12 в границах раздвижных участков 13.

После полного поднятия купола осуществляют окончательное выравнивание и уплотнение бетона с помощью вибраторов .

При достижении бетоном 12 достаточной прочности оболочки пневмоопалубки 3 и мембраны 14 извлекают для повторного использования, а инертный материал 11, заполняющий пространство внутри монтируемого в стены оборудования 10, выпускают.

В процессе освобождения полости пневмоопалубки 3 от воздуха 22 под воздействием стягивающей силы растянутых амортизаторов 17 осуществляют пакетирование ткани оболочки пакетиро вочньми звеньями 15 до первоначального состояния.

При откреплении мембраны 14 от фундамента 2 осуществляется аналогичное пакетирование ее ткани.

Формула и.з обретения

Способ возведения монолитного железобетонного сооружения, включающий образование по периметру основания

/4

17

Изобретение относится к строительству и используется при возведении монолитных железобетонных сооружений на пневмоопалубке. Цель - снижение трудоемкости и стоимости возведения. Способ осуществляют следующим образом. На пневмоопалубку с локальными раздвижными участками укладывают бетонную смесь 12 и покрывают ее спакетированной мембраной 14. Локальные раздвижные участки 13 ориентированы по нормали к направлению кривизны поверхности. Оборудование 10, размещаемое в стенах, монтируют на нераздвижных участках 9 пневмоопалубки, а в границах раздвижных участков 13 размещают пакетировочные звенья 15. Под действием избыточного давления воздуха выпуклая часть пневмоопалубки 3 изгибается вверх, пакетировочные звенья 15 развертываются, обеспечивая увеличение выпуклой поверхности, распределительные лопатки 19 осуществляют выравнивание свежеуложенной бетонной смеси 12 в границах раздвижных участков 13. 5 ил.

6 5 9 /4

k,

16

/

rrx

VAT

«.- lil Miirjl

VST &i. -.: У -i-Vf. . u- ° fr

-

77777

V 16 -jUA/ 21

10, ,9 S

- - - Г I I1 IJ

/./ -oarsssj / /

тттттттТтттЩЩ

Фиг. 2

20

I/

/ Г 6 20 7

V/

Фиг.5

Составитель Н.Лупарь Редактор Н.Горват Техред Л. Сердюкова Корректор М. Кучерявая

Заказ 1306 Тираж 577 подписное

ВНШЙ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

8

V/