Гидроприводная поршневая машина Советский патент 1990 года по МПК F04B23/08 

установлен с возможностью вращения в корпусе и подвижно сопряжен торцом со свободным концом вала 8. К 16 выполнен в органе 6 и сообщен с входом насоса посредством сквозного К 22, выполненного в валу 8. В полостях 13 установлены делители 23 рабочих сред. Нагнетательные клапаны 4 расположены в крышках 5, вокруг отверстий под

них со стороны цилиндров 1, 2 закреплены эластичные втулки. Пазы выполнены с возможностью последовательно-поочередного сообщения каждого К 9, 10 с соответствующим К 14, 15 и каждого из К 11, 12 с К 16 на углу поворота органа 6, равного 180°. В качестве рабочей среды использована ртуть. 3 з.п. ф-лы. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидроприводных поршневых насосах и компрессорах с жидкостным поршнем. Цель изобретения - повышение надежности гидроприводной машины путем синхронизации работы насоса и распределительного золотника. Золотник с корпусом и рабочим органом 6 имеет каналы (К) 9, 10, 11, 12 впуска и выпуска, сообщенные с полостями 13 цилиндров 1, 2. К 14, 15, 16 подвода и отвода рабочей среды золотника сообщены соответственно с входом и выходом центробежного насоса, имеющего рабочий орган 7 и приводной вал 8. В органе 6 выполнены пазы с возможностью последовательно-поочередного сообщения К 9, 10 с К 14, 15 и К 11, 12 с К 16. Одна из шестерен двухступенчатого синхронизирующего приводного редуктора жестко закреплена на органе 6, другая шестерня - на валу 8. Орган 6 установлен с возможностью вращения в корпусе и подвижно сопряжен торцом со свободным концом вала 8. К 16 выполнен в органе 6 и сообщен с входом насоса посредством сквозного К 22, выполненного в валу 8. В полостях 13 установлены делители 23 рабочих сред. Нагнетательные клапаны 4 расположены в крышках 5, вокруг отверстий под них со стороны цилиндров 1, 2 закреплены эластичные втулки. Пазы выполнены с возможностью последовательно-поочередного сообщения каждого К 9, 10 с соответствующим К 14, 15 и каждого из К 11, 12 с К 16 на углу поворота органа 6, равного 180°. В качестве рабочей среды использована ртуть. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

i

Изобретение относится к машино-

строению и может быть использовано Ј гидроприводных поршневых насосах и компрессорах с жидкостным поршнем.

Цель изобретения - повышение надежности путем синхронизации работы насоса и распределительного золотника.

Нд фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2.- сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - се- чение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-Внафиг. 1, на фиг.З - сечение Г-Г на фиг.1 на фиг.6 - узел I на фиг. 1, на фиг. 7 - варианты расположения нагнетательного клапана в крышке.

Гидроприводная поршнеаая машина содержит два вертикальных цилиндра 1 и 2 с всасывающими и нагкататель- ными клапанами 3 и 4, уплотненные кр.ышками 5, распределительный золотник, включающий корпус (не обозначен) и рабочий орган 6,центробежный насос, включающий корпус (не обозка- чен) и рабочий орган / с приводным валом 8, при этом золотник имеет каналы 9-12 впуска и выпуска, сообщенные с полостями 13 цилиндров 1, 2, и каналы 14-16 подвода и отвода pa- бочей среды, сообщенные соответственно с входом и выходом (не обозначены) центробежного насоса, а в рабочем органе 6 золотника выполнены

пазы 17 и 18 с возможностью после-

довательно-поочередного сообщения каналов 9 и 10 впуска с каналами 14 и 15 подвода рабочей среды и каналов 11 и 12 выпуска с каналом 16 отвода рабочей среды. Машина снабжена двухступенчатым синхронизированным приводным редуктором 19, одна и шестерен 20 которого жестко закреплена на рабочем органе 6 золотника,

а другая 21 - на приводном валу 8, рабочий орган 6 золотника установлен с возможностью вращения в корпусе и подвижно сопряжен торцом -(не обозначен) со свободным концом (не обозначен) приводного вала 8, а канал 16 отвода выполнен в рабочем органе 6 золотника и сообщен с входом центробежного насоса посредством сквозного канала 22, выполненного в приводном валу 8.

В полостях 13 цилиндров 1 и 2 установлены делители 23 рабочих сред, нагнетательные клапаны 4 установлены в крышках 5, а вокруг отверстий под них со стороны цилиндров 1 и 2 на крышках 5 закреплены эластичные втулки 24.

Пазы 17 и 18 в рабочем органе 6 выполнены с возможностью последовательно-поочередного сообщения каждого из каналов 9 и 10 впуска с соответствующим каналом 14 и 15 подвода рабочей среды и каждого из каналов 11 и 12 выпуска с каналом отвода рабочей среды на углу поворота рабочего органа 6, равного 180°. В качестве рабочей среды в машине использована ртуть.

Машина работает следующим образом

Посредством редуктора 19 приводно вал 8 и рабочий орган 6 золотника приводится во вращательное движение, причем скорость вращения вала 8 больше скорости вращения рабочего органа 6 золотника. Рабочий орган 7 насоса нагнетает текущую среду в полость 13 например, цилиндра 1 посредством канала 14 подвода и сообщенного с ним посредством паза 18 в рабочем орган 6 канала 9 впуска.

Текучая рабочая среда поступает в полость 13 цилиндра 1 и вытесняет из нее рабочий агент через клапан 4, при этом делитель 23 препятствует

смешиванию рабочей среды и рабочего агента, а втулка 24 - удару делителя 23 о клапан 4. В это время полость 13 цилиндра 2 сообщена с входом центробежного насоса посредством канала 12 выпуска и сообщенного с ним посредством паза 17 канала 16 отвода рабочей среды и сквозного канала 22 в приводном валу 8. В полости 13 цилиндра 2 происходит понижение уровня рабочей среды, рабочий агент поступает в цилиндр 2 через всасывающий клапан 4. После поворота рабочего органа 6 золотника на определенный угол рабочие процессы в полостях 13 цилиндров 1 и 2 принимают противоположный характер.

При смене процессов в, полостях 13 цилиндров 1 и 2 через 180° поворота рабочего органа 6 золотника, обеспечиваемой соответствующим выполнением пазов 17 и 18, процессы в полостях 13 принимают непрерывнй характер.

Фо. рмула изобретения

А-А 1

Фие.2

каналов впуска с каналами подвода рабочей среды и каналов выпуска- - с каналом отвода рабочей среды, о т - лнчающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем синхронизации работы насоса и распределительного золотника, она снабже на двухступенчатым синхронизирующим

Q приводным редуктором, одна из шестерен которого жестко закреплена на рабочем органе золотника, а другая - на приводном валу, рабочий оргсч золотника установлен с возможностью вра5 щения в корпусе и подвижно сопряжсч торцом со свободным концом приводного вала, а канал отвода выполнен в рабочем органе золотника и сообщен с входом центробежного насоса посредством сквозного канала, выполненного в приводном валу.

5 средг нагнетательные клапаны установлены в крышках, а вокруг отверстий под них со стороны цилиндров на крышках закреплены эластичные втулки.

5-5

72

Фиг.б

14

f-f

ь-s

ФигЛ