Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно - к конструкциям гндротурбоприводньп. насосных агрегатов,
Цель изобретения - повышение КПД путем исключения гидравлических по- рь, связанных с остановкой чизко- оротного колеса.
На чертеже изображена схема ; ос- iioro агрегата.
Насосный агрегат содержит приводное высокооборотное рабочее колесо 1 и предвклюпенное низкооборотное рс- бочее колесо 2 с приводом от турбины 3, подключенной к выходу высокооборотного колеса . Выход турбины 3 подключен к выходу 4 агрегата, последний снабжен гидравлическими запорным 5 и регулирующим 6 органами и невозвратным клапаном 1. Выход турбины 3 подключен гцдрслчнией 8 к входу агрегата. Регулирующий орган 6 установлен на гидролинии 3; невозвратный клапан 7 - между ,о.ч тур бпны 3 и выходом 4 агрегата, а выходы выгокооборотного колеса и агрегата связаны дополнительно-1 гидролинией 9j причем запорный 5 усыновлен на последней.
Агрегат работает следующим образом.
При работе агрегата без дуоссе л рования выхода 4- жидкость поступает на вход в колесо 2, 7,алее после выхода из последнего ла вход колеса 1, после выхода из которого подается на вход турбины 3, вращающей колесо 1. После выхода пз турбины 3 жидкость через отапан 7 подается на выход 4 агрегата потребителю. При этом запорный 5 и регулируют i 6 органы закрыты.
Составитель С.Кре кьи. Редактор Н. Техред П, Сердюков а
0
S
0
;)
0
0
кьи.
При дросселировании или полном перекрытии выхода 4 агрегата и для исключения остановки колеса 2 открывают запорный 5 и регулирующий 6 органы. Невозвратный клапан 7 при этом закрыт. Часть жидкости поступает через орган 6 и выход 4 потребителю, а необходимый для работы турбины 3 расход жидкости подается через регулирующий орган б на вход колеса 2. При этом исключаются гидравлич чкие потери, связанные с обтеканием жидкостью неподвижных лопаток колеса 2 и турбины 3. Это приводит к росту КПД агрегата. Кроме того, регулировкой расхода жидкости через гидролчник В т- биваю я оптимального режима работы агрегата по КПД. Формула изобретения
Насосный агрегат, содержащий при водное высокооборо нее коя со и предвключенное низкооборс-зное рабочее колесо с приводом от тур- JHHbt, подключенной к выизду .ьс- о- оборотного колеса, при чтом вьгход турбины подключен i виходу агрегата, о гличаюдцийся тем, что, с целью повышения КПД путем i.c :йния гидравлических потерь, связаь- ных с остановкой низкооборотного колеса агрегат снабжен гидравлическими запорным и регулирующим органами к невозвр i-кым клапаном, г-г : том выход турбины подключен глд олини ей к входу агрегата и регулирующий орган установлен на последней, невозвратный клапан установлен выходами турбины и агрегата, а выходы высоко- оборотного колеса и агрегата связа- ьы дополнительной гидрол: и причем э аорный орган установлен t-t осльд- ней.
Корректор М.Самборская
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоступенчатый насосный агрегат | 1988 |
|
SU1601413A1 |
АГРЕГАТ КОНДЕНСАТНЫХ НАСОСОВ ПИТАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ЭНЕРГОБЛОКОВ | 2012 |
|
RU2488717C1 |
Запорно-регулирующее устройство скважинного насоса | 1988 |
|
SU1513211A1 |
КОНДЕНСАТНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1999 |
|
RU2202715C2 |
ШНЕКОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2013 |
|
RU2564735C2 |
Центробежный турбонасос | 1981 |
|
SU1078135A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1971 |
|
SU317823A1 |
ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ЖИДКОСТНОЙ РАКЕТЫ | 2011 |
|
RU2451199C1 |
Центробежный двухвальный насос | 1982 |
|
SU1073493A1 |
КОМПАКТНЫЙ ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2005 |
|
RU2300021C1 |
Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет повысить КПД агрегата. Насосный агрегат содержит приводное высокооборотное рабочее колесо (ВРК) 1 и предвключенное низкооборотное рабочее колесо 2 с приводом от турбины (Т) 3, подключенной к выходу ВРК 1. Выход Т 3 подключен к выходу 4 агрегата, последний снабжен гидравлическими запорным и регулирующим органами 5 и 6 и невозвратным клапаном 7. Выход турбины 3 подключен гидролинией 8 к входу агрегата, и регулирующий орган 6 установлен на последней. Клапан 7 установлен между выходами Т 3 и агрегата, выходы ВРК 1 и агрегата связаны дополнительной гидролинией 9, причем запорный орган 5 установлен на последней. В нормальном режиме работы (без дросселирования выхода 4) жидкость после Т 3 подается через клапан 7 на выход агрегата, при этом органы 5 и 6 закрыты. При снижении расхода жидкости на выходе 4 запорный и регулирующий органы 5 и 6 открывают, после чего часть жидкости, необходимая для работы Т 3, поступает на вход агрегата, а другая часть к выходу 4 агрегата через орган 5. Это позволяет исключить остановку низкооборотного рабочего колеса 2 и, следовательно, снизить гидравлические потери на обтекание неподвижных лопаток колеса 2 и Т 3. 1 ил.
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 0 |
|
SU316858A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1988-03-24—Подача