Изобретение относится к классифицирующему оборудованию и может быть использовано в горнорудной, цементной и других отраслях промышленности,
Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы классификатора.
На фиг. 1 показан спиральный классификатор, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1.
Спиральный классификатор включает наклонное корыто 1 и установленные внутри наклонного корыта J спирали 2,3 с приводом 4. Между спиралями 2, 3 в нижней части наклонного корыта установлена перегородка 5 со сливной кромкой. Верхняя сливная кромка перегородки 5 расположена горизонтально, а перегородка примыкает одним концом к сливному порогу 6. Над наклонным корытом 1 установлено приспособление для подъема спиралей 2, 3. В нижней части наклонного корыта 1 расположен слив.ной порог 6. С наклон- ным корытом 1 сопряжены питающий 7 и сливной 8 желоба. наклонным корытом 1 в верхней его части установлено приспособление 9 для вывода песков .
Спиральный классификатор работает следующим образом.
Материал в виде пульпы питающим желобом 7 подается в наклонное корыто 1 классификатора в зоне первой спирали 2, где происходит успокоение потока пульпы, осаждение наиболее крупных классов материала и вывод их из классификатора посредством вращаемой спирали, приводимой в движение приводом 4, в приспособление 9.
Другая часть пульпы переливом через перегородку 5 попадает в зону второй спирали 3, где движение пуль- пы носит спокойный характер и происходит эффективное разделение материала на тонкий слив и пески. Слив выводится из классификатора путем перелива через сливной порог 6 в СЛИВ
ной желоб 8, а пески посредством второй спирали 3 - в приспособление 9.
Для обеспечения необходимой производительности сливной желоб может выполняться и на части боковой стенки корыта 1 классификатора, противоположной боковой стенке с питающим желобом 7.
В устройстве за счет того,что длина перегородки, установленной между спиралями, равна длине зоны осаждения, а сливная кромка выполнена по всей длине перегородки, устраняются цир- куляционно-вихревые потоки движения пульпы. В результате исключается вынос крупнокусковых фракций пульпы в слив, а тонкой части в пески классификатора, что значительно повышает эффективность работы спирального класификатора .
Кроме того, при таком выполнении перегородки пески равномерно распределяются на обе спирали в зоне транспортирования, т.е. нагрузки на спирали равномерно распределены, что существенно повышает надежность работы классификатора.
Формула изобр-етения
Спиральный классификатор, включающий наклонное корыто, установленные внутри наклонного корыта спирали с приводом, расположенную между спиралями перегородку со сливной кромкой, установленное над наклонным корытом приспособление для подъема спиралей, сопряженные с наклонным корытом питающий и сливной желобы и расположенное под наклонным корытом в верхней его части приспособление для вывода песков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы классификатора, перегородка установлена в нижней части наклонного корыта и одним концом примыкает к сиивному порогу, причем сливная кромка перегородки расположена горизонтально.
УруВем лу/гьлы
А-А
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПИРАЛЬНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1988 |
|
SU1582408A1 |
Спиральный классификатор | 1988 |
|
SU1510921A1 |
КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2338596C2 |
Многоспиральный обезвоживатель | 1980 |
|
SU942796A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2001 |
|
RU2207909C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1990 |
|
RU2021027C1 |
Классификатор пульпы | 1979 |
|
SU829175A1 |
Механический классификатор | 1983 |
|
SU1102627A1 |
Механический классификатор | 1988 |
|
SU1546150A1 |
Спиральный классификатор | 1988 |
|
SU1570775A1 |
Изобретение относится к классификации минерального сырья в горнорудной цементной и др. отраслях промышленности. Цель - повышение надежности и эффективности работы классификатора. Внутри наклонного корыта (НК) 1 установлены спирали (С) 2, 3 с приводом 4. Между С 2, 3 в нижней части НК 1 установлена перегородка (П) 5 со сливной кромкой и одним концом примыкает к сливному порогу. Длина П 5 равна длине зоны осаждения, а сливная кромка расположена горизонтально по всей длине П 5. Над НК 1 установлено приспособление для подъема С 2, 3. В нижней части НК 1 расположен сливной порог, а с НК 1 сопряжены питающий 7 и сливной 8 желоба. Под НК 1 в верхней его части установлено приспособление 9 для вывода песков. Материал подается в НК 1 через желоб 7. В зоне С 2 происходит успокоение потока пульпы, осаждение песков и их вывод посредством С 2, приводимой в движение приводом 4, в желоб 4. Другая часть пульпы переливом через П 5 попадает в зону С 3, где происходит разделение материала на тонкий слив и пески. Слив выводится из классификатора путем перелива через сливной порог в желоб 8, а пески разгружаются С 3 в желоб 9. 2 ил.
Фиг 2
Справочник по обогащению руд | |||
Подготовительные процессы | |||
М.: Недра, 1982, с | |||
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
0 |
|
SU403436A1 | |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-08-23—Подача