Многоспиральный обезвоживатель Советский патент 1982 года по МПК B03B5/48 

Описание патента на изобретение SU942796A1

(54) МНОГОСПИРАЛЬНЫЙ ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ

Похожие патенты SU942796A1

название год авторы номер документа
СПИРАЛЬНЫЙ КЛАССИФИКАТОР 1988
  • Говорин В.А.
  • Важенин В.И.
  • Баженов М.И.
  • Черных С.П.
SU1582408A1
Спиральный классификатор 1988
  • Корж Владимир Павлович
  • Калиниченко Александр Филиппович
  • Сокур Николай Иванович
  • Бульба Виталий Иванович
  • Нескоромный Евгений Николаевич
  • Рахманов Александр Ефимович
  • Бешкарев Леонид Васильевич
SU1570776A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1990
  • Хорошев В.А.
  • Царьков В.А.
  • Кадаков А.Н.
  • Пургин В.С.
  • Королев О.Е.
RU2021027C1
СПИРАЛЬНЫЙ КЛАССИФИКАТОР 2001
  • Царьков В.А.
  • Хорошев В.А.
  • Юдин В.В.
  • Курсинов И.И.
  • Кандинский С.Г.
RU2207909C1
Спиральный классификатор 1982
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Ахмедова Кифаян Бахман Кызы
SU1041151A1
Спиральный классификатор 1976
  • Богданов Евгений Иванович
  • Зафесов Мурат Ериджибович
  • Бланков Борис Александрович
SU638372A1
Спиральный классификатор 1988
  • Сыса Анатолий Борисович
  • Солоденко Александр Борисович
  • Евдокимов Сергей Иванович
SU1510921A1
Механический классификатор 1983
  • Дебердеев Ильдар Хамзич
  • Корсак Лилия Леонидовна
  • Кочетов Виктор Васильевич
  • Тавгень Ирина Сергеевна
SU1102627A1
Помольная установка 1979
  • Вайнштейн Михаил Григорьевич
  • Вайсберг Владимир Мошкович
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU837413A1
Механический классификатор 1988
  • Величко Юрий Вадимович
  • Лисянский Леонид Израйлевич
  • Калиниченко Александр Филиппович
  • Дубинчок Михаил Иванович
SU1546150A1

Иллюстрации к изобретению SU 942 796 A1

Реферат патента 1982 года Многоспиральный обезвоживатель

Формула изобретения SU 942 796 A1

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а конкретно к оборудованию для обезвоживания зернистых материалов и может быть использовано в горнорудной промышленности (главным образом при разработке россыпных месторождений), в промышленности нерудных стройматериалов, в химической и других отраслях промышленности.

Известны спиральные классификаторы различных типов и конструкций, применяемые для классификации и обезвоживания зернистых материаловв горнорудной промышленности, а также для обезвоживания и промывки нерудных строительных материалов 1.

Недостатками указанных спиральных классификаторов, в случае применения их для обезвоживания зернистых материалов,, поступающих в виде пульп с высоким разжижением, на объектах высокой производительности, являются плохие условия для уменьшения крупности частиц твердого в сливе из-за относительно малой площади зеркала воды в корыте, бокового поступления загружаемой пульпы и высокой скорости слива через отверстие в стенке корыта.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является многоспиральный обезвоживатель, включающий корпус, частично погруженные спирали, отделенные друг от друга перегородкой, разгрузочное приспособление и сливной порог 2.

Однако у данного обезвоживателя сохраняются основные недостатки указанных выще классификаторов.

Цель изобретения - повышение качества обезвоживания.

Поставленная цель достигается тем, что спирали обезвоживателя снабжены кожухами, установленными над их погруженными 15 частями, сливной порог снабжен пластинами, установленными на его кромке с возможностью их вертикального перемещения, а загрузочное приспособление установлено ниже уровня сливного порога.

На фиг. 1 изображен многоспиральный ° обезвоживатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - выносной элемент I на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Обезвоживатель имеет корпус 1 с наклонным днищем, опирающийся на несущий остов 2 с санными полозьями. Над днищем корпуса помещены три параллельные спирали 3, в состав привода которых включена двухступенчатая коробка передач 4 с резкой разницей в передаточных числах ступеней. Нижние опорные подшипники 5 спиралей вы-несены из корпуса наружу посредством поджимных сальников 6, расположенных в задней торцевой стенке корыта. Спирали раздвинуты поперек корыта и между ними помещены разделительные продольные элементы 7, имеющие двухскатное поперечное сечение, а над погруженными участками спиралей закреплены несущие перекрытия 8, имеющие также двухскатную форму. В нижней части корпуса расположена щлихоприемная камера 9 с разгрузочными отверстиями -на обеих сторонах корпуса, снабженными герметичными затворами. Над камерой между спиралями установлены два загрузочных вертикальных колодца 10, имеющие в надводной части пульпоприемные воронки. По всему периметру горизонтальной верхней кромки корпуса располржены водоприемные желоба 11 и секционные сливные пороги, состоящие из пластин 12, герметизирующих упругих прокладок 13, накладных планок 14 и щпнлек с гайками 15. Предлагаемый обезвоживатель работает следую цим образом. Загружаемая пульпа поступает в приемные юронки колодцев 10, при этом воздействие нисходящей струи разрыхляет постель в шлихоприемной камере 9, препятствуя ее уплотнению и поддерживая возможность проникновения в нее частиц материала. Оседающие в корпусе частицы транспортируются спиралями, обезвоживаются в надводной зоне и выгружаются через верхнее отверстие в наклонном днище. Слив происходит равномерно по всему периметру горизонтальной верхней кромки корпуса через пластины 12 сливных порогов в водоприемные желоба -11. Для обеспечения строгой горизонтальности и прямолинейности общей кромки сливных порогов, пластины 12 можно выравн 1вать по рейке с уровнем, перемещая пластины во всех направлениях в плоскости, параллельной боковым стенкам корпуса. Благодаря такому конструктивному рещению создается возможность поддерживать постоянную и минимально возможную скорость слива. Предлагаемое изобретение позволяет значительно повысить качество обезвоживания зернистого материала, Формула изобретения Многоспиральный обезвоживатель, включающий корпус, частично погруженные спирали, загрузочное приспособление и сливной порог, отличающийся тем, что , с целью повыщенкя качества обезвоживания, спираи снабжены кожухами, ,установленными над их погруженными частями, сливной порог снабжен пластинами, установленными в его кромке с возможностью их вертикального перемещения, а загрузочное приспособление установлено ниже уровня сливного порога. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Троицкий В. В. и др. Промывка нерудных строительных материалов. М., Стройиздат, 1972, с. 99-103. 2.Авторское, свидетельство СССР № 403436, кл. В 03 В 5/52, 1972 (прототип). ///(/, Фиг.. /

SU 942 796 A1

Авторы

Богданов Евгений Иванович

Богданов Олег Евгеньевич

Даты

1982-07-15Публикация

1980-10-21Подача