Угольный комбайн для крутых и наклонных пластов Советский патент 1990 года по МПК E21C27/02 E21C25/04 

ической поверхности ступицы выполне- ненаправленное перемещение отбитого на в виде параболы, описываемой за- угля по свободной зоне к желобу 8„ данным выражениемо Движение отбитого 3 ил„

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к очистному оборудованию для выемки крутых и наклонных пластов. Цель изобретения - повышение эффективности работы комбайна за счет снижения энергоемкости процесса отбойки и выгрузки угля из зоны резания. Комбайн включает привод 1, корпус 2 с консольно выступающей на забойной стороне частью 3. Исполнительный орган выполнен в виде расположенных по торцам корпуса 2 на поворотных рукоятках 4 шнеков 5. Шнеки 5 включают ступицы, на развернутой поверхности которых закреплены со встречной навивкой лопасти (Л) 7 для транспортировки отбитого угля из зоны резания к желобу 8. Оснащены Л 7 резцедержателям с режущим инструментом. Навивка каждой Л 7 в развертке цилиндрической поверхности ступицы выполнена в виде параболы, описываемой заданным выражением. Движение отбитого угля по окружности от нижней точки шнека до верхней внутри полости, очерченной по параболе, обеспечивает однонаправленное перемещение отбитого угля по свободной зоне к желобу 8. 3 ил.

Изобретение относится к горной про ijtoffluieHHOcти, а именно к очистному оборудованию для выемки крутых и наклонных пластово

Цель изобретения - повышение эф- Ьективности работы комбайна за счет гнижения энергоемкости процесса отройки и выгрузки угля из зоны реза- ия„

На фиг01 изображен комбайн, вид в плане (в плоскости пласта); на фиг„2- разрез А-А на фиг. на фиг.З - раз- ертка ступицы шнека с размещенными йа ее поверхности лопастями (резцедержатели с. режущим инструментом опущены) о

Угольный комбайн для крутых и наклонных пластов включает привод 1, корпус 2 с консольно выступающей на Забойной стороне частью 3 исполнительный орган в виде расположенных по творцам корпуса 2 на поворотных рукоятях 4 шнеков 5.

Шкеки 5 включают ступицы 6,, на развернутой поверхности которых за- Йреплены со встречной навивкой ло- Пасти 7 для транспортировки отбитого УГЛЯ из зоны резания к желобу 8, ус- 7 ановленному на консольно выступающей части корпуса 2„ Лопасти 7 оснащены резцедержателями с режущим инструментом (на фиг.опущены)о

Навивка каждой лопасти 7 в разверТ ке цилиндрической поверхности ступицы 6 выполнена в виде параболы, описываемой выражением

о.

„ll2ЈL n

У n 1 2

11fT - V.

ьш Ј

где х, у - координаты точек параболы, по осям, расположенным соответственно вдоль образующей ступицы и перпендикулярно к ней; DCT - диаметр ступицы шнека; n - число лопастей;

5

0

5

0

5

Ьш - длина шнека ; В - ширина желоба.

Ось параболы совмещена с продольной осью желоба 8 комбайна„ Лопасти 7 должны не только транспортировать отбитый уголь вдоль продольной оси шнека 5, но и отводить его из зоны резания, предотвращая формирование мертвых При этом отвод отбитого угля должен осуществляться таким образом, чтобы направить весь грузопоток на желоб 80

Для удовлетворения этих требований отбитый уголь с каждого элементарного отрезка лопасти 7, пересекающегося в процессе вращения шнека 5 с образующей NN в точках К, должен перемещаться (метаться) по траектории КЕ, где Е - точка на желобе 8 (фиг.1 и 2), Образующая NN - постоянная линия, через которую проходит плоскость выгрузки отбитого угля из зоны резания в свободную зону

1

Комбайн работает следующим обра0

5

0

5

ЗОМо

Перемещаясь по почве вверх по восстанию пласта, комбайн разрушает угольный массив исполнительным органом - шнеками 50 Отбитый уголь, размещаясь между грудью забоя, лопастями 7 и ступицей Ь шнеКа 5 перемещается в процессе вращения исполнительного органа вдоль и по окружности шнека.

Лопасти 7 на поверхности ступицы 6 очерчены по параболе, благодаря чему продольное движение осуществляется и от кутдка и от начала забоя к основанию лопасти, к вершине парабольи Этим предотвращается формирование мертвых зон в массиве отбитого угля, а следовательно, снижаются энергоемкость и динамика процесса отбойки угля о

Движение отбитого угля по окружности от нижней точки шнека (в месте зарубки режущего инструмента в угольный пласт) до верхней (до плоскости выгрузки отбитого угля из зоны резания в свободную зону) внутри полости очерченной на параболе, обеспечивает последующее однонаправленное перемещение отбитого угля по свободной зон к желобу 8. Это улучшает отвод отбитого угля из зоны резания, предотвращает его повторый захват исполни- тельным органом, а следовательно, . снижает энергоемкость разрушения угольного массива комбайном„

Геометрические параметры лопасти 7 на поверхности ступицы 6 описываются формулой параболы. Ось совмещена с продольной осью желоба 8 комбайна, благодаря чему в большей степени используются метательные свойства шнека 5, что обеспечивает направленное перемещение отбитого угля на металлическую поверхность. Этим улучшается отвод отбитого угля на только из зоны резания, но и из зоны работы комбайна в целом.

Формула изобретения

Угольный комбайн для крутых и наклонных пластов, содержащий привод, корпус с консольно выступающей на забойной стороне частью, на которой

установлен желоб, исполнительный орган, в виде расположенных по торцам корпуса на поворотных рукоятях шнеков, включающих ступицу, на поверхности которой закреплены со встречной навивкой лопасти, оснащенные резцедержателями с режущим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы комбайна за счет снижения энергоемкости процесса отбойки и выгрузки угля из зоны резания, навивка каждой лопасти в развертке цилиндрической поверхности ступицы выполнена в виде параболы, описываемой выражением

-D ст ,, v. i

п

л

-} t

ам- 5 в)2

где х, у - координаты точек параболы по осям, расположенным соответственно вдоль образующей ступицы и перпендикулярно к ней; Dcr - диаметр ступицы шнека; п - число лопастей; Lu - длина шнека:, В - ширина желоба, причем ось параболы совмещена с продольной осью желоба комбайна.

NN

Л„

Фиг 2

фе/гЭ