Фиг.1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытаний материалов на усталость при циклическом деформировании,
Цель изобретения - повышение дос- товерности испытания путем учета влияния сил трения.
На фиг, 1 изображена схема реализации предлагаемого способа; на фиг,2 - 0 зависимость изменения перемещения свободного торца испытуемого образца от времени.
Схема содержит захват 1 испытательсилой трения путем воздействия на него постоянной силой, при которой контактные напряжения не превышают предела текучести испытуемого материала, Получают новую зависимость изменения перемещения свободного торца образца 2 от времени, с новыми координатами ее характерных точек В , С , D .
Рассчитывают коэффициенты:
/Т| , для основного образца и ,/T,, K Hn/T2 для дополнительного образца, а также коэффициенты Б, , Б2 Кг-Ка, которые являются ной машины (не показана) цилиндричес- ., количественной характеристикой степе20
25
30
1 кого образца 2 материала с кольцевой канавкой 3, элемент 4, например подшипник, предназначенный для приложения к свободному торцу образца 2 нагрузки, перпендикулярной его оси, контртело 5 пары трения с образцом 2 и элемент 6, предназначенный для поддержания постоянной силы контактного взаимодействия контртела 5 и образца 2,
Способ осуществляют следующим образом,
„ К свободному торцу образца 2 перпендикулярно его оси прикладывают нагрузку, приводят его захватом 1 во вращение и измеряют изменение перемещения его свободного торца в зависимости от времени. Вначале прогиб образца и следовательно перемещение его свободного торца уменьшаются, происходит процесс упрочнения материала образца 2 и повышение его прочностных и жесткрстных характеристик. Затем в образце 2 материала начинают накапливаться повреждения, С образованием и развитием в образце 2 материала усталостных трещин его прогиб и, перемещение свободного торца начинают увеличиваться. Зависимость изменения перемещения свободного торца образца 2 от времени изображена на фиг, 2. Координаты (Нп, д Т,) экстремальной точки В этой зависимости являются характерными параметрами зарождения усталостных трещин, За тремя Т, (фиг, 2) происходит развитие трещин до опасных размеров, что „ приводит к увеличению скорости изменения перемещения свободного торца образца, с момента, отмеченного точкой С. В номент, обозначенный точкой D, образец 2 разрушается,
Затем используют аналогичный первому дополнительный образец 2, Нагружают его аналогично первому и одновременно в зоне канавки 3 нагружают
ни влияния трения на процессы зарождения и развития усталостных трещин в образце материала,
Пример. Испытывают образецУКИ- 1 ОМ, изготовленный из нормализованной стали 45, Из этой же стали выполняют контртело в форме цилиндра радиусом 2,5 мм, Сопряжение пары трения - сопря жение двух цилиндров с одинаковыми радиусами и взаимно перпендикулярными осями. Трение осуществляют в среде масла МС- 20 при воздействии на контртело постоянной силой 7 МПа, Скорость скольжения 0,785 м/с, Амплитудное значение из гибкого напряжения в зоне канавки 400 МПа Результаты испытаний приведены в таблице и показывают значительное влияние сил трения на возникновение и развитие усталостных трещин,
35
40
Формула изобретения
Способ испытания материалов на усталость при изгибе, заключающийся, в том, что цилиндрический образец материала с кольцевой канаыкон закрепляют 2 онсольно одним торцом, к свободному
3924
силой трения путем воздействия на него постоянной силой, при которой контактные напряжения не превышают предела текучести испытуемого материала, Получают новую зависимость изменения перемещения свободного торца образца 2 от времени, с новыми координатами ее характерных точек В , С , D .
Рассчитывают коэффициенты:
/Т| , для основного образца и ,/T,, K Hn/T2 для дополнительного образца, а также коэффициенты Б, , Б2 Кг-Ка, которые являются , количественной характеристикой степе
ни влияния трения на процессы зарождения и развития усталостных трещин в образце материала,
Пример. Испытывают образецУКИ- 1 ОМ, изготовленный из нормализованной стали 45, Из этой же стали выполняют контртело в форме цилиндра радиусом 2,5 мм, Сопряжение пары трения - сопряжение двух цилиндров с одинаковыми радиусами и взаимно перпендикулярными осями. Трение осуществляют в среде масла МС- 20 при воздействии на контртело постоянной силой 7 МПа, Скорость скольжения 0,785 м/с, Амплитудное значение из гибкого напряжения в зоне канавки 400 МПа, Результаты испытаний приведены в таблице и показывают значительное влияние сил трения на возникновение и развитие усталостных трещин,
Формула изобретения
Способ испытания материалов на усталость при изгибе, заключающийся, в том, что цилиндрический образец материала с кольцевой канаыкон закрепляют 2 онсольно одним торцом, к свободному
торцу перпендикулярно его оси прикладывают нагрузку, приводят во вращение образец и определяют параметры деформирования образца, по которым судят о его усталости, отличающий- с я тем, что, с целью повышения достоверности испытания путем учета влияния сил трения, используют аналогично основному дополнительный образец, закрепляют и нагружают его аналогично
3392
10
основному и одновременно нагружают его в зоне канавки силой трения воздействия на него постоянной силой, при которой контактные напряжения в зоне канавки не превышают предела те кучести испытуемого материала, а в качестве параметров определяют координаты экстремальных значений зависимостей изменений перемещений свободных торцов образцов от времени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для износоусталостных испытаний материалов | 1989 |
|
SU1668914A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЯ ОТ СИЛОВЫХ ОРГАНОВ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ К ОБРАЗЦУ | 1986 |
|
SU1839971A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА МАЛОЦИКЛОВУЮ УСТАЛОСТЬ | 1991 |
|
RU2019813C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ УСТАЛОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДИНАМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ | 2011 |
|
RU2483290C2 |
Установка для испытания материаловНА уСТАлОСТь | 1978 |
|
SU796724A1 |
Установка для испытания образцов на усталость | 2016 |
|
RU2624595C1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ | 2005 |
|
RU2292031C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ | 1998 |
|
RU2140066C1 |
Способ определения влияния предварительного пластического деформирования на сопротивление усталости материала детали | 2022 |
|
RU2792195C1 |
Способ оценки усталостной долговечности элементов конструкций и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1803785A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать материалы на усталость при циклическом деформировании. Цель изобретения - повышение достоверности испытания путем учета влияния сил трения. К свободному торцу консольно закрепленного захватом 1 цилиндрического образца 2 с кольцевой канавкой 3 перпендикулярно его оси прикладывают нагрузку. Приводят образец во вращение и измеряют изменение перемещения его свободного торца в зависимости от времени. Используют аналогичный основному дополнительный образец, закрепляют и нагружают его аналогично основному и одновременно нагружают его в зоне канавки 3 силой трения с контртелом 5. В качестве параметров влияния сил трения на зарождение в материале усталостных трещин определяют координаты экстремальных значений зависимостей изменений перемещений свободных торцов образцов от времени. 2 ил., 1 табл.
Н,мнп
В
Фиг.1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-08-11—Подача