Опрыскиватель для распыления жидкости пропорционально по всей поверхности Советский патент 1990 года по МПК A01M7/00 

бака 3 опрыскивателя,контур для по- 2Q ка введена в радиальный паз 20 корпудачи жидкости для опрыскивания, кото- са 13.

рый с помощью напорного трубопровода

4 присоединен к раме 5 с распыливаюггнми наконечыками. Кроме того, оп-.

рыскиватель имеет также датчик сигна- 25 ся 21 нагрузки с диском 22,

лов скорости, который соединен с бло- который в данном случае также распоком 6 управления контура подачи жид- ложен в верхней камере 15. Нижний

На верхнюю торцовую поверхность поршня 14 через мембрану 19 опираеткости для опрыскивания, управляющего , регулятором 2 давления.

Датчик сигналов скорости выполнен в виде блока 7 формирования сигналов давления, формирующего пропорциональные скорости сигналы. Блок 7 формирования сигналов давления (фиг.1) выполнен в виде дополнительного замкнутого на себя контура для циркулирования жидкости, состоящей из ходового колеса 8, не имеющего привода от опрыскивателя и насоса 9 о Кроме того,

На верхнюю торцовую поверхность поршня 14 через мембрану 19 опирает

диск 22 сумматора 21 нагрузки с по- моюью центральной штанги 23 соединен с верхним диском 24, на который сверху опирается ручной датчик 25 нагрузки. Штанга 23 проходит через отверстие 26 корпуса 13 и уплотнена уплотнительным кольцом 27.

Датчик 25 нагрузки выполняет различные функции. С его помощью можно, например, устанавливать в опрыскивателе с целью проведения измерений в нерабочем положении различные значе

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при пропорциональном по площади распылении жидких препаратов для защиты растений. Цель изобретения - повышение качества распыления при различной ширине опрыскивания. Опрыскиватель содержит контур для подачи жидкости для опрыскивания, включающий насос 1, регулятор давления 2 и бак опрыскивателя 3, присоединенные напорным трубопроводом 4 к раме 5 с распыливающими наконечниками. Блок формирования сигналов давления формирует пропорциональные скорости сигналы, которые поступают на блок управления 6. Блок управления 6 воздействует на регулятор давления 2, который изменяет давление жидкости в напорном трубопроводе 4. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

контур имеет дросселирующее устройст- .Q ния давления или, например, можно исво 10 и резервуар 11, например,- для размещения масла, причем управляющий трубопровод 12 присоединен к блоку 6 управления.

В соответствии с этим поданный от насоса 9 поток жидкости, пропорциональный пути или скорости, частично возвращается в резервуар 11, а частично блок 6 управления по управляющему трубопроводу 12 получает в виде сигналов управления пропорциональные скорости сигналы давления, т.е. функции давления.

Блок 6 управления (фиг. 2 или 3) выполнен таким образом,что он передает сигналы давления, т.е. функции давления, блока 7 формирования сигналов давления в виде импульсов в контур подачи жидкости для опрыскивапользовать с целью регулирования давления для распыления при постоянном давлении в системе. Ручной датчик 25 нагрукзи имеет нагруженный верхний. с диск 24, тарельчатую пружину 28, на которую опирается пружина 29 сжатия. Ее предварительное напряжение может осуществляться с помощью маховичка 30 с резьбовой осью 31 и перемещающегося в осевом направлении диска 32о Для разгрузки пружины 29 сжатия, тарельчатая пружина 28 может отводиться от верхнего диска 24, например, благодаря тому, что поворачивают имеющуюся в корпусе 13 эксцентриковую цапфу 33 путем опускания вниз рукоятки 34. Благодаря этому может выключаться ручной датчик 25 нагрузки.

50

55

пользовать с целью регулирования давления для распыления при постоянном давлении в системе. Ручной датчик 25 нагрукзи имеет нагруженный верхний. с диск 24, тарельчатую пружину 28, на которую опирается пружина 29 сжатия. Ее предварительное напряжение может осуществляться с помощью маховичка 30 с резьбовой осью 31 и перемещающегося в осевом направлении диска 32о Для разгрузки пружины 29 сжатия, тарельчатая пружина 28 может отводиться от верхнего диска 24, например, благодаря тому, что поворачивают имеющуюся в корпусе 13 эксцентриковую цапфу 33 путем опускания вниз рукоятки 34. Благодаря этому может выключаться ручной датчик 25 нагрузки.

0

5

Поршень 14 оснащен сбоку V-образ- ным углублением 35. В отверстие 36 этого углубления 35 корпуса 13 входит блок 37 регулирования, который управляет регулятором 2 давления.

Блок 37 регулирования имеет корпус 38, в котором находится двухсе- дельный шариковый клапан, выполненный в виде шарика 39, верхнего АО и нижнего 41 конических седел клапана. Под нижним, седлом 41 клапана образо- .вана полость 42. На шарик 39 по центру опирается вертикальная управляющая штанга 43. В данном случае верхнее седло 40 клапана выполнено на нижней торцовой стороне полого винта 44, причем наружная резьба полого винта 44 плотно прилегает к резьбовому отверстию корпуса 38. Путем вывинчивания или ввинчивания можно регулировать относительное положение верхнего седла 40 клапана. Полый винт 44 зафиксирован в установленном положении гайкой 45.

Полый винт 44 имеет центральное отверстие 46, диаметр которого выбра таким образом, что вокруг внешней оболочки управляющей штанги 43 образуется кольцевой зазор 47, который соединен с зоной верхнего седла 40 клапана.

В полость 42 выходит входное отверстие 48 для управляющей среды, которое в данном случае с помощью трубопровода 49 подключен к источнику сжатого воздуха. А выходное отверстие 50 блока 37 регулирования с помощью трубопровода 51 подключено к регулятору . давления контура подачи жидкости для опрыскивания.

Верхний свободный конец управляющей штанги 43 взаимодействует с верхней горизонтальной поверхностью V-об- разного углубления 35 поршня 14. В соответствии с этим при движении поршня 14 вниз управляющая штанга 43 сдвигает шарик 39 вниз и прижимает его к нижнему седлу 41 клапана. Тем самым шарик 39 запирает канал поступающего сжатого воздуха . А преобладающее до этого давление в трубопроводе 51 может после этого стравливаться через кольцевой зазор 47, так как верхнее седло 40 клапана открыто.

Опрыскиватель работает следующим образом.

Насос 9 приводится в действие ходовым колесом 8. Давление на выходе

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

блока 7 формирования сигналов давления через управляющий трубопровод 12 передается на блок 6 управления, который оказывает воздействие на регулятор 2 давления контура подачи жидкости для опрыскивания.

В результате распыление жидкости будет производится пропорционально скорости движения агрегата, а следовательно, и площади обрабатываемой поверхности.

Если рабочее давление меньше, чем заданное первоначально значение давления, то в трубопроводе 17 сигналов давления, и,следовательно,в нижней камере 16 блока 6 управления давление понизится. Это приведет к тому, что установленное первоначально на ручном датчике 25 нагрузки давление, а также действующее через управляющий трубопровод 12 на сумматор 21 нагрузки давление смещает поршень 14 вниз. Регулирование осуществляется с помощью блока 37 регулирования- описанным способом, т.е. шарик 39 запирает нижнее седло 41 клапана и через выходное отверстие 50 и кольцевой зазор 47, находящийся под давлением в трубопроводе 51, воздух стравливается.

Так как при этом регулятор 2 давления контура подачи жидкости для опрыскивания получает через регулирующий трубопровод 51 более низкое давление, давление в напорном трубопро- воде 4 повышается регулятором 2 давления. В данном случае регулятор 2 давления является отрицательно управляющим клапаном, который известным образом при использовании соответственно меньшего управляющего давления обеспечивает всегда большее давление жидкости для опрыскивания.

Если рабочее давление имеет более высокое значение, чем предписанная первоначально в качестве заданной величина давления, тогда поршень 14 движется вверх, в то время как управляющая штанга 43 заставляет подниматься шарик 39 вверх. При этом шарик 39 прижимается к верхнему седлу 40 клапана вследствие поступающего во входное отверстие 46 сжатого воздуха, в результате чего для сжатого воздуха освобождается путь через входное отверстие 50. Так как регулирующее давление в трубопроводе 51 возрастает, регулятор 2 давления управляет контуром подачи жидкости для опрыскивания и понижает давление жид- i кости,

В качестве регулятора 2 давления при необходимости используется также положительно управляющий регулирующий клапан или настоящий клапан может быть установлен в корпус с поворотом на 180°.

На фиг, 4 и фиг„ 5 дан пример вы- полиения опрыскивателя для распыления жидкости при постоянном давлении.

Конструкция в соответствии с ,4 отличается от решения в соответствии с фиг, 1 в том отношении, что здесь в баке 3 опрыскивателя хранится действительно основной раствор или - в случае поставки в жидком виде - сам химический реактив. Постоянное рабочее давление, которое необходимо для распылительных головок (не изображено) рамы 5 с распыляющими наконечниками, обеспечивается дополнительным специальным контуром для циркуляции Цистой воды, который состоит из ре- зервуара 52, насоса 53 и регулятора 54 давления.

Установка рабочего давления в раме 5 с распыляющими наконенчиками Осуществляется в данном случае в кон- type для циркуляции чистой воды и является в сущности независимой от скорости движения опрыскивателя. К напорному трубопроводу 55 контура для циркуляции чистой воды присоединен Подводящий основной раствор напорный трубопровод 4, в котором дополнительно установлено дросселирующее устройство 56, которое создает падение давления.

Таким образом, контур циркуляции Основного раствора осуществляет дотирование в контур циркуляции жидкости, который находится под повышенным давлением. Соответствующее давление этого контура циркуляции жидкости через другую мембрану 57, разделяющую среды, передает трубопровод 58 сигналов давления к выполненному в виде копировального устройства давления блоку 6 управления.

На фиг. 5 видно, что использованный в данном случае блок 6 управления отличается от конструкции в соответствии с фиг. 2 тем, что здесь меж- ДУ сумматором 21 нагрузки и тарельчатой пружиной 28 установлен другой Сумматор 59 нагрузки через эластич- ную мембрану 60. С точки зрения конструктивного исполнения сумматора 59 нагрузки он соответствует сумматору 21 нагрузки. Его нижний диск 61 установлен в камере 62 с возможность перемещения в осевом направлении, в которую выходит трубопровод 58 сигналов давления.

При работе опрыскивателя в соответствии с фиг. 4 и 5 на управляемой стороне блока 6 управления действует с одной стороны, пропорциональное скорости давление, а с другой стороны, давление контура для циркуляции чистой воды через трубопровод 58 сигналов давления. Благодаря этому обеспечивается то, что дозировка хими- мического реактива не зависит от соответствующего давления контура для циркуляции чистой воды.

Давление распыления на раме 5 с распыляющими наконечниками будет всегда постоянно. Это способствует образованию в распылительных головках капель всегда неизменного качества.

Описанный в представленных примерах исполнения механический блок 7 формирования сигналов давления пригоден для формирования квадратичной (параболической) функции.

Устройство в нерабочем положении может настраиваться с помощью маховика 30 на нужное давление (например на основании таблиц или измеренных данных).

Это значение давления для предписанной скорости продвижения устанавливается при выключенном состоянии рамы 5 с распыляющими наконечниками, с помощью дозирующего устройства 10. Тем самым устройство приводится в состояние готовности к распылению. Упомянутая настройка может осуществляться даже в пути,следования, не вызывая при этом потерь химического реактива.

Формула изобретения

2,Опрыскиватель по п. 1, отличающийся тем, что с торцовых сторон поршня установлены эластичные уплотнительные мембраны, кромки которых расположены в пазах корпуса.

{

77

У1 . . . .Л

76

Фиг 2

0

5

0

5

поршня, снабжен трубопроводом регулирующей среды и выполнен в виде шарикового клапана, оснащенного двумя седлами и продувочным каналом, при этом на шарик опирается штанга, установленная подвижно в осевом направлении, свободный конец которой взаимодействует с торцом углубления поршня, а седла клапана соединены с трубопроводом регулирующей среды и с продувочным каналом, прячем сама полость блока регулирования посредством трубопровода соединена с регулятором , давления.

м

Фиг.З

f

ФигЬ

17

Фиг 5