Изобретение относится к проволокошвейным машинам, используемым для сшивки полиграфической и бумажной продукции и картонажной тары, а именно к механизмам загибки ножек скобы в процессе шитья.
Цель изобретения - повышение качества при шитье1 материалов с низкой плотностью за счет уменьшения раз- броса выхода ножек скобы.
На фиг. 1 изображен механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на
фиг. 1.
Механизм загибки ножек скобы 1 содержит корпус 2, на котором шарнир- но закреплены на осях 3 скобозагиба- тели 4. Толкатель4-5 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости в пазу корпуса 2. В последнем на оси 6 шарнирно установлен наклонный рычаг 7, подпружиненный пружиной 8.
Рабочая поверхность Б рычага 7 ле- жит в исходном положении в плоскости шитья и совместно с опорными вершинами скобозагибателей 4 составляет опорную поверхность В для прошиваемого материала 9. В момент шитья материал 9 зажат между опорной поверхностью В и нижним торцом скобо- формирующей планки 10.
Работа механизма заключается в следующем.
В момент шитья прошиваемый материал 9 зажимается между опорной поверхностью В и нижней гранью скобофор- мирователя 10. В исходном положении рабочая поверхность рычага 7 лежит в плоскости шитья и заполняет прямоугольную щель, образуемую в зон прокола между вершинами скобозагибателей 4. Рычаг 7 удерживает материал от деформации, возникающей в зоне прокола (в плоскости шитья). Предотвращение деформации позволяет избежать .искривления ножек скобы 1 (их увод) внутри сшиваемого материа- ла.
5
0
5 Q
5
0
0
5
После прохождения ножек скобы 1 через материал 9 толкатель 5 перемещается вверх, отталкивает рычаг 7 и, занимая верхнее положение, способствует повороту скобозагибателей 4 вокруг осей 3 и подгибу ножек скобы с их помощью. При этом рычаг 9 уходит, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси 6.
При перемещении толкателя 5 в нижнее положение скобозагибатели 4 опускаются вниз, а рычаг 7 возвращается в исходно%е положение под действием пружины 8, когда его рабочая поверхность Б занимает прямоугольную щель между опорными вершинами скобозагибателей 4, формируя опорную поверхность В для прошиваемого материала 9. Затем цикл повторяется .
Таким образом, благодаря наличию опорной поверхности не происходит провисание, искривление прошиваемого материала и разброс выхода ножек скобы. Вследствие этого улучшается качество подгиба ножек скобы и, соответственно, шитья.
Формула изобретения
Механизм загибки ножек скобы проволокошвейной машины, содержащий шарнирно установленные на закрепленных в корпусе осях скобозагибатели и установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения в вертикальной плоскости толкатель, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества при шитье материалов с низкой плотностью за счет уменьшения разброса выхода ножек скобы, он снабжен подпружиненным рычагом, имеющим рабочую поверхность для удержания сшиваемого материала в плоскости шитья в его исходном положении и шарнирно установленным между скобозагибателями посредством оси, закрепленной в корпусе параллельно осям скобозагибателей с возможностью взаимодействия с толкателем, к
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной машине | 1990 |
|
SU1757914A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1983 |
|
SU1134400A1 |
Устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной машине | 1982 |
|
SU1134399A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1982 |
|
SU1088949A2 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1983 |
|
SU1136966A1 |
Устройство для безвыстойной сшивкигОфРОКАРТОНА | 1977 |
|
SU802090A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1981 |
|
SU1000303A1 |
Механизм подачи проволоки проволокошвейной машины | 1991 |
|
SU1784499A1 |
Швейный аппарат для проволокошвейной машины | 1981 |
|
SU1014772A1 |
Проволокошвейная головка | 1988 |
|
SU1630916A1 |
Изобретение относится к проволокошвейным машинам, используемым для сшивки полиграфической и бумажной продукции и картонажной тары, а более конкретно к механизмам загиба ножек скобы в процессе шитья. Предлагаемый механизм позволяет уменьшить разброс выхода ножек, следовательно, улучшить качество шитья, особенно при шитье материалов с низкой плотностью. Прошиваемый материал 9 зажимается между нижней гранью скобоформирователя и опорной поверхностью В, сформированной рабочей поверхностью Б рычага 7 и опорными вершинами скобозагибателей 4. В момент прокола ножками скобы 1 материала 9 рабочая поверхность Б рычага 7 лежит в плоскости шитья. Таким образом, предотвращаются деформация материала 9 и искривление ножек скобы в процессе шитья. После прохождения ножек через материал толкатель 5 перемещается вверх, отталкивает рычаг 7 и способствует повороту скобозагибателей 4 вокруг осей 3. Скобозагибатели 4 загибают ножки скобы 1, а рычаг 7 занимает вертикальное положение. При перемещении толкателя 5 в нижнее положение скобозагибатели 4 опускаются, а рычаг 7 возвращается в исходное положение под действием пружины, когда его рабочая поверхность Б заполняет щель между скобозагибателями 4. 2 ил.
Фиа1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Одесское СБП полиграфических машин, 1985. |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-06-06—Подача